【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械式位置传感器领域，特别涉及传感头全角度可调节行程开关。
技术介绍
1、机械式位置传感器利用输入量压力触压开关弹性元件形成弹性变形以获得信号，该装置在自动检测、自动控制技术中广泛应用。传感器信号的采集准确性以及触发次数寿命是该装置的重要性能参数。另外设备安装环境复杂多样，触压点安装角度需求不一，设计一款可因地制宜安装的行程开关具有很好的市场前景。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供传感头全角度可调节行程开关，结构紧凑合理，触压效果好，同时传感头可360度调节位置以及小角度微调，适应不同环境安装需求。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
3、传感头全角度可调节行程开关，包括壳体外的传感头、转轴、连接插座和壳体内的凸轮、扭簧、扭簧限位杆、微动开关，所述传感头连接转轴，转轴伸入壳体内，扭簧、凸轮安装在转轴上，转轴上方同向安装一根扭簧限位杆，扭簧的两端簧臂分别在扭簧限位杆两侧，凸轮可抵触到安装在旁侧的微动开关的簧片触点，微动开关与壳体外侧上安装的连接插座电线连接。
4、进一步改进方案是，所述转轴伸入壳体内侧上设有卡簧。卡簧安装紧固转轴，防止转轴串动。
5、更进一步改进方案是，所述转轴在壳体外侧上设有挡片，挡片上开缺槽，缺槽对应范围内的壳体上设有限位凸。 转轴转动幅度起限位作用。
6、再进一步改进方案是，所述凸轮、微动开关相应设置两组。提升采集精准度，防止其中一组失灵。
...【技术保护点】
1.传感头全角度可调节行程开关，其特征在于：包括壳体（1）外的传感头（2）、转轴（3）、连接插座（4）和壳体内的凸轮（5）、扭簧（6）、扭簧限位杆（7）、微动开关（8），所述传感头（2）连接转轴（3），转轴（3）伸入壳体内，扭簧(6)、凸轮(5)安装在转轴(3)上，转轴(3)上方同向安装一根扭簧限位杆(7)，扭簧(6)的两端簧臂分别在扭簧限位杆(7)两侧，凸轮(5)可抵触到安装在旁侧的微动开关(8)的簧片触点(81)，微动开关(8)与壳体外侧上安装的连接插座（4）电线连接。
2.根据权利要求1所述的传感头全角度可调节行程开关，其特征在于：所述转轴（3）伸入壳体内侧上设有卡簧（9）。
3.根据权利要求1所述的传感头全角度可调节行程开关，其特征在于：所述转轴（3）在壳体外侧上设有挡片（10），挡片（10）上开缺槽（11），缺槽对应范围内的壳体（1）上设有限位凸（12）。
4.根据权利要求1所述的传感头全角度可调节行程开关，其特征在于：所述凸轮（5）、微动开关（8）相应设置两组。
5.根据权利要求1所述的传感头全角度可调节行程开关，其特征
6.根据权利要求5所述的传感头全角度可调节行程开关，其特征在于：侧孔（25）设有两个，两侧孔内螺栓反向拧装固定。
7.根据权利要求5所述的传感头全角度可调节行程开关，其特征在于：所述传感头（2）的触头与连杆、连接块相连呈“7”字型。
8.根据权利要求1所述的传感头全角度可调节行程开关，其特征在于:所述微动开关（8）通过开关支架（14）固定在壳体内。
9.根据权利要求1所述的传感头全角度可调节行程开关，其特征在于：所述微动开关的簧片触点（81）上安装圆轴（82），凸轮（5）可抵触圆轴（82）周面。
10.根据权利要求1所述的传感头全角度可调节行程开关，其特征在于：所述凸轮（5）上连接压杆（15），压杆（15）位于扭簧两簧臂之间。
...【技术特征摘要】
1.传感头全角度可调节行程开关，其特征在于：包括壳体（1）外的传感头（2）、转轴（3）、连接插座（4）和壳体内的凸轮（5）、扭簧（6）、扭簧限位杆（7）、微动开关（8），所述传感头（2）连接转轴（3），转轴（3）伸入壳体内，扭簧(6)、凸轮(5)安装在转轴(3)上，转轴(3)上方同向安装一根扭簧限位杆(7)，扭簧(6)的两端簧臂分别在扭簧限位杆(7)两侧，凸轮(5)可抵触到安装在旁侧的微动开关(8)的簧片触点(81)，微动开关(8)与壳体外侧上安装的连接插座（4）电线连接。
2.根据权利要求1所述的传感头全角度可调节行程开关，其特征在于：所述转轴（3）伸入壳体内侧上设有卡簧（9）。
3.根据权利要求1所述的传感头全角度可调节行程开关，其特征在于：所述转轴（3）在壳体外侧上设有挡片（10），挡片（10）上开缺槽（11），缺槽对应范围内的壳体（1）上设有限位凸（12）。
4.根据权利要求1所述的传感头全角度可调节行程开关，其特征在于：所述凸轮（5）、微动开关（8）相应设置两组。
5.根据权利要求1所述的传感头全角度可调节行程开关，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：雍勇，高绘，陈雍，戚维康，
申请(专利权)人：淮安正福科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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