一种可拆式温度可控热压组合模具制造技术

技术编号:42106647 阅读:9 留言:0更新日期:2024-07-25 00:30
本技术属于热压组合模具技术领域,尤其是一种可拆式温度可控热压组合模具,针对背景技术提出的开模和取出产品时都较为麻烦的问题,现提出以下方案,包括机架,所述机架顶部外壁设置有开模机构,且开模机构包括焊接于机架顶部外壁上的长板。本技术在开模机构中,通过第一气缸向上推动上推架能够控制顶框与底板分离,并且随着顶框的上升会与限位辊接触发生倾斜,形成了开口结构,开模方便,不需要防止顶框在拿走过程中发生脱落的问题,在脱模机构中,通过第二气缸带动牵引板下移,牵引板会控制连接在第二连接柱一端的两组模芯相互分离,使得产品能够自动从模芯的内壁上脱离,增加了取料的空间,不易损伤产品,方便了人工取料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热压组合模具,尤其涉及一种可拆式温度可控热压组合模具


技术介绍

1、热压成型,是塑料加工业中简单、普遍之加工方法,主要是利用加热加工模具后,注入试料,以压力将模型固定于加热板,控制试料之熔融温度及时间,以达融化后硬化、冷却,再予以取出模型成品即可。

2、热压成型装置在使用时,事先一般会将原料放置于模芯中,再通过机械设备将模芯推入到热压机中,原料经过高温熔化后冷却定型,形成了所需要的产品,但是在原料成型后取出的过程中,存在以下问题:

3、首先,在取出产品之前,需要先将盖在模芯顶部的顶框取下,但是顶框不仅重量较重,而且热压后的温度还较高,拿走顶框时需要注意防止脱落。

4、另外,一些产品的粘性较大,工作人员如果徒手去取位于模芯内的产品的话,不仅难以扯出产品,而且用力过大的话还容易损伤产品。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种可拆式温度可控热压组合模具,克服了现有技术的不足,有效的解决了开模和取出产品时都较为麻烦的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种可拆式温度可控热压组合模具,包括机架,所述机架顶部外壁设置有开模机构,且开模机构包括焊接于机架顶部外壁上的长板、转动连接于两个长板之间的限位辊、通过螺栓固定连接于机架外壁上的第一气缸、连接于第一气缸活塞杆上的上推架、设置于机架顶部的顶框、焊接于顶框两侧外壁上的对称分布的第一连接柱;

4、所述机架顶部外壁安装有电动推杆,且电动推杆活塞杆连接有底板,所述底板顶部外壁设置有脱模机构,且脱模机构包括滑动连接于底板顶部外壁上的对称分布的模芯、焊接于模芯两侧外壁上的第二连接柱、滑动连接于第二连接柱外壁上的牵引板、安装于牵引板底部外壁上的第二气缸。

5、优选的,所述机架顶部外壁焊接有顶架,且顶架顶部内壁安装有液压油缸,且液压油缸活塞杆连接有热压箱,热压箱一侧外壁安装有温度调节器。

6、优选的,所述热压箱顶部外壁焊接有对称分布的定位柱,且定位柱滑动连接在顶架的内壁上。

7、优选的,所述机架顶部外壁焊接有滑台,且底板底部外壁焊接有对称分布的滑块,滑块滑动连接在滑台的内壁上。

8、优选的,所述底板顶部外壁焊接有对称分布的u型板,且第二连接柱滑动连接在u型板的内壁上。

9、优选的,所述底板底部外壁焊接有固定板,且第二气缸安装在固定板的内壁上。

10、优选的,所述机架一侧外壁安装有电控柜,且电控柜与第一气缸、电动推杆、第二气缸和液压油缸之间通过信号线连接。

11、本技术的有益效果为:

12、1、本设计的可拆式温度可控热压组合模具,在开模机构中,当底板移动到顶架外部后,通过第一气缸向上推动上推架能够控制顶框与底板分离,并且随着顶框的上升会与限位辊接触发生倾斜,形成了开口结构,开模方便,不需要防止顶框在拿走过程中发生脱落的问题;

13、2、本设计的可拆式温度可控热压组合模具,在脱模机构中,通过第二气缸带动牵引板下移,牵引板会控制连接在第二连接柱一端的两组模芯相互分离,使得产品能够自动从模芯的内壁上脱离,增加了取料的空间,不易损伤产品,方便了人工取料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可拆式温度可控热压组合模具,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)顶部外壁设置有开模机构(2),且开模机构(2)包括焊接于机架(1)顶部外壁上的长板(21)、转动连接于两个长板(21)之间的限位辊(22)、通过螺栓固定连接于机架(1)外壁上的第一气缸(23)、连接于第一气缸(23)活塞杆上的上推架(24)、设置于机架(1)顶部的顶框(25)、焊接于顶框(25)两侧外壁上的对称分布的第一连接柱(26);

2.根据权利要求1所述的一种可拆式温度可控热压组合模具,其特征在于,所述机架(1)顶部外壁焊接有顶架(6),且顶架(6)顶部内壁安装有液压油缸(7),且液压油缸(7)活塞杆连接有热压箱(8),热压箱(8)一侧外壁安装有温度调节器(9)。

3.根据权利要求2所述的一种可拆式温度可控热压组合模具,其特征在于,所述热压箱(8)顶部外壁焊接有对称分布的定位柱(10),且定位柱(10)滑动连接在顶架(6)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种可拆式温度可控热压组合模具,其特征在于,所述机架(1)顶部外壁焊接有滑台(11),且底板(4)底部外壁焊接有对称分布的滑块(12),滑块(12)滑动连接在滑台(11)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种可拆式温度可控热压组合模具,其特征在于,所述底板(4)顶部外壁焊接有对称分布的U型板(13),且第二连接柱(52)滑动连接在U型板(13)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种可拆式温度可控热压组合模具,其特征在于,所述底板(4)底部外壁焊接有固定板(14),且第二气缸(54)安装在固定板(14)的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种可拆式温度可控热压组合模具,其特征在于,所述机架(1)一侧外壁安装有电控柜(15),且电控柜(15)与第一气缸(23)、电动推杆(3)、第二气缸(54)和液压油缸(7)之间通过信号线连接。

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【技术特征摘要】

1.一种可拆式温度可控热压组合模具,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)顶部外壁设置有开模机构(2),且开模机构(2)包括焊接于机架(1)顶部外壁上的长板(21)、转动连接于两个长板(21)之间的限位辊(22)、通过螺栓固定连接于机架(1)外壁上的第一气缸(23)、连接于第一气缸(23)活塞杆上的上推架(24)、设置于机架(1)顶部的顶框(25)、焊接于顶框(25)两侧外壁上的对称分布的第一连接柱(26);

2.根据权利要求1所述的一种可拆式温度可控热压组合模具,其特征在于,所述机架(1)顶部外壁焊接有顶架(6),且顶架(6)顶部内壁安装有液压油缸(7),且液压油缸(7)活塞杆连接有热压箱(8),热压箱(8)一侧外壁安装有温度调节器(9)。

3.根据权利要求2所述的一种可拆式温度可控热压组合模具,其特征在于,所述热压箱(8)顶部外壁焊接有对称分布的定位柱(10),且定位柱(10)滑动连接在顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:王发盛李虹辉
申请(专利权)人:大连埃恩特精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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