System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种带有自锁定机制的模具制造技术_技高网

一种带有自锁定机制的模具制造技术

技术编号:42106557 阅读:9 留言:0更新日期:2024-07-25 00:30
本发明专利技术涉及一种带有自锁定机制的模具,旨在解决当前工作台与吊装机构的横移位置存在高度差,不便于将下模具放置在工作台上进行安装的技术问题,包括下模具本体,还包括底板、U形架、液压缸本体和放置板;U形架固设于底板顶侧;两个液压缸本体对称固设于所述U形架横向段内侧;放置板固设于两个所述液压缸本体的活塞杆外端;所述放置板顶侧放置有下模具本体,所述下模具本体的下模座两侧分别与所述放置板的两侧对齐,所述下模具本体的下模座两侧分别通过两个对称分布的自锁结构与所述放置板的两侧连接,本发明专利技术具有调整放置板的高度与外部吊装机构吊装位置的高度一致,便于推入放置下模具本体,并且对放置后的下模具本体快读自锁定位的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具,尤其涉及一种带有自锁定机制的模具


技术介绍

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具除其本身外,还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等。

2、模具的下模具安装在工作台上,模具的上模具安装在液压机构的升降端,在安装下模具时,通过吊装机构将上模具横移到工作台处进行安装,但是工作台与吊装机构的横移位置存在高度差,不便于将下模具放置在工作台上进行安装。

3、鉴于此,我们提出一种带有自锁定机制的模具。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种带有自锁定机制的模具,以解决当前工作台与吊装机构的横移位置存在高度差,不便于将下模具放置在工作台上进行安装的技术问题。

2、为了实现本专利技术的目的,本专利技术所采用的技术方案为:设计一种带有自锁定机制的模具,包括下模具本体,还包括底板、u形架、液压缸本体和放置板;

3、底板;

4、u形架固设于所述底板顶侧;

5、其中,所述u形架开口向下;

6、两个液压缸本体对称固设于所述u形架横向段内侧;

7、其中,所述液压缸本体的活塞杆穿设于所述u形架横向段;

8、放置板固设于两个所述液压缸本体的活塞杆外端;

9、其中,所述放置板顶侧放置有下模具本体,所述下模具本体的下模座两侧分别与所述放置板的两侧对齐,所述下模具本体的下模座两侧分别通过两个对称分布的自锁结构与所述放置板的两侧连接,所述自锁结构用于所述下模具本体的下模座和所述放置板的自锁配合。

10、优选地,所述自锁结构包括固定座a、固定座b、握柄和u形锁杆;

11、固定座a固设于所述放置板侧端;

12、固定座b固设于所述下模具本体的下模座侧端;

13、握柄通过转轴转动设于所述固定座a上;

14、u形锁杆两端分别与所述转轴的两端连接;

15、其中,所述u形锁杆头部与所述固定座b的挂钩勾接配合。

16、优选地,所述u形锁杆的两端分别设有螺纹段,所述u形锁杆的两端分别穿设于所述转轴两端的开孔,所述转轴端部上下侧处的螺纹段上均螺纹安装有螺母。

17、优选地,所述放置板底侧两端分别固设有l形支撑板,两个所述l形支撑板的水平段分别与所述底板顶侧接触配合。

18、优选地,所述底板顶侧两端分别布置有导向结构;

19、其中,所述导向结构穿设于所述l形支撑板水平端开孔内,所述导向结构用于l形支撑板移动的导向限位;

20、所述导向结构包括l形导向板、螺纹杆、转柄、横条和竖板;

21、l形导向板水平段外侧固设于所述底板顶侧端部;

22、螺纹杆底端与所述l形导向板水平段内侧转动连接;

23、转柄固设于所述螺纹杆顶端;

24、横条螺纹套设于所述螺纹杆上;

25、两个竖板分别固设于所述横条底侧。

26、优选地,一个所述竖板外侧与所述l形导向板水平端面对齐,另一个所述竖板位于所述l形导向板内。

27、优选地,所述l形导向板竖直端面与所述横条底侧一端对应,所述l形导向板竖直端开设有插孔,所述横条底侧一端固设有限位杆,所述限位杆与所述插孔插设配合。

28、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:

29、1.本专利技术通过设置液压缸本体、放置板、固定座a、固定座b、握柄和u形锁杆,具有调整放置板的高度与外部吊装机构吊装位置的高度一致,消除高度差,便于推入放置下模具本体,并且对放置后的下模具本体快读自锁定位的优点,解决了工作台与吊装机构的横移位置存在高度差,不便于将下模具放置在工作台上进行安装的问题。

30、2.本专利技术通过设置螺纹段和螺母,具有可调整u形锁杆相对于转轴的伸出长度,根据不同的下模具本体的下模座高度来对应调整u形锁杆的伸出长度,适用性强的优点。

31、3.本专利技术通过设置l形支撑板,具有在放置下模具本体定位后下移,通过l形支撑板的水平段与底板顶侧的接触来辅助支撑,降低液压缸本体承受的下压力的优点。

32、4.本专利技术通过设置l形导向板、螺纹杆、转柄、横条和竖板,具有对纵向移动的l形支撑板进行导向限位,保持l形支撑板移动稳定,并且l形导向板和横条的总高度可根据实际情况来调整的优点。

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【技术保护点】

1.一种带有自锁定机制的模具,包括下模具本体(5),其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的一种带有自锁定机制的模具,其特征在于,所述自锁结构(6)包括:

3.如权利要求2所述的一种带有自锁定机制的模具,其特征在于,所述U形锁杆(605)的两端分别设有螺纹段(6051),所述U形锁杆(605)的两端分别穿设于所述转轴(604)两端的开孔,所述转轴(604)端部上下侧处的螺纹段(6051)上均螺纹安装有螺母(606)。

4.如权利要求1所述的一种带有自锁定机制的模具,其特征在于,所述放置板(4)底侧两端分别固设有L形支撑板(7),两个所述L形支撑板(7)的水平段分别与所述底板(1)顶侧接触配合。

5.如权利要求4所述的一种带有自锁定机制的模具,其特征在于,所述底板(1)顶侧两端分别布置有导向结构(8);

6.如权利要求5所述的一种带有自锁定机制的模具,其特征在于,一个所述竖板(805)外侧与所述L形导向板(801)水平端面对齐,另一个所述竖板(805)位于所述L形导向板(801)内。

7.如权利要求5所述的一种带有自锁定机制的模具,其特征在于,所述L形导向板(801)竖直端面与所述横条(804)底侧一端对应,所述L形导向板(801)竖直端开设有插孔(8011),所述横条(804)底侧一端固设有限位杆(806),所述限位杆(806)与所述插孔(8011)插设配合。

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【技术特征摘要】

1.一种带有自锁定机制的模具,包括下模具本体(5),其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的一种带有自锁定机制的模具,其特征在于,所述自锁结构(6)包括:

3.如权利要求2所述的一种带有自锁定机制的模具,其特征在于,所述u形锁杆(605)的两端分别设有螺纹段(6051),所述u形锁杆(605)的两端分别穿设于所述转轴(604)两端的开孔,所述转轴(604)端部上下侧处的螺纹段(6051)上均螺纹安装有螺母(606)。

4.如权利要求1所述的一种带有自锁定机制的模具,其特征在于,所述放置板(4)底侧两端分别固设有l形支撑板(7),两个所述l形支撑板(7)的水平段分别与所述底板(1)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖显虎付银赵建斌
申请(专利权)人:苏州市相信精工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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