【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土，尤其涉及一种混凝土生产用的原料破碎装置。
技术介绍
1、混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料，混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物，混凝土在加工的时候需要对混凝土原料进行破碎。
2、现有的原料破碎装置通常采用碎料机构对原料进行加工破碎，再将原料进行混合搅拌得到混凝土，但是，现有的原料破碎装置在破碎时，往往存在破碎不全面不完整的情况，导致原料大小不一，无法保证原料的均一性，且在破碎时，会产生大量的灰尘，其会从进料口或出料口中溢出，影响周围环境。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种混凝土生产用的原料破碎装置，旨在解决现有技术中现有的原料破碎装置在破碎时，往往存在破碎不全面不完整的情况，导致原料大小不一，且在破碎时会产生大量的灰尘，其会从进料口或出料口中溢出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术实施例提供一种混凝土生产用的原料破碎装置，包括箱体、用于原料破碎的碎料机构、用于原料筛分的过滤机构、输送机构和吸尘机构；所述箱体顶端设有进料筒；所述箱体底端连接有出料管；所述箱体表面转动连接有活动门；
3、所述碎料机构、过滤机构均设于所述箱体内；所述碎料机构包括第一碎料组件和第二碎料组件；所述第一碎料组件、第二碎料组件上下分布设于所述箱体内，且均位于所述过滤机构上方；所述过滤机构包括若干组过滤网；所
4、优选的，所述箱体内包括碎料腔和过滤腔；所述碎料腔、过滤腔底端均呈倾斜设置；所述第一碎料组件、第二碎料组件上下分布于所述碎料腔内；若干组所述过滤网上下分布于所述过滤腔内。
5、优选的，所述第一碎料组件包括两组左右分布的第一碎料辊；所述箱体上设有两组分别与所述第一碎料辊连接的第一电机；所述第一碎料辊与所述碎料腔转动连接。
6、优选的，所述第二碎料组件包括第二碎料辊和第二电机和固定板；所述第二碎料辊设于所述碎料腔底端；所述第二电机设于所述箱体内，且所述第二电机的输出端连接所述第二碎料辊；所述固定板设于所述箱体相应于所述第二电机一侧，且与所述第二电机相抵触。
7、优选的，所述过滤网与所述过滤腔呈倾斜设置；所述过滤网两端设有滑块；所述箱体内设有若干组与所述滑块相应的导轨；所述滑块与所述导轨滑动连接。
8、优选的，所述吸尘机构包括第一连接管、第二连接管、吸尘风机、吸尘箱和两组吸尘筒；两组所述吸尘筒分别设于所述碎料腔、过滤器顶端；所述第一连接管一端贯穿所述碎料腔且连接所述吸尘筒，另一端贯穿所述过滤腔且连接所述吸尘筒；所述第二连接管一端连接所述第一连接管，另一端连接所述吸尘风机；所述吸尘风机连接所述吸尘箱。
9、优选的，所述输送机构包括回料管、螺旋桨叶和输送电机；所述回料管设于所述箱体一侧；所述螺旋桨叶设于所述回料管内，且与所述回料管转动连接；所述输送电机设于所述回料管底端，且所述输送电机的输出端连接所述螺旋桨叶。
10、优选的，所述回料管与所述箱体间设有若干组出料口；所述回料管顶端设有盖板；所述盖板上设有橡胶层。
11、本技术实施例提供的混凝土生产用的原料破碎装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
12、通过设置碎料机构、过滤机构和输送机构，原料从进料筒倒入，经第一碎料组件和第二碎料组件进行两次破碎，使得原料能够充分破碎，通过若干组过滤网对破碎后的原料进行多次筛分，以确保破碎后原料大小的一致性，且筛分后较大的原料经输送机构重新送至进料筒内再次进行破碎，进一步地确保破碎后原料大小的一致性。同时，通过吸尘机构对箱体内产生的灰尘进行吸收，避免大量灰尘从进料筒或出料管中溢出。
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1.一种混凝土生产用的原料破碎装置，其特征在于，包括箱体、用于原料破碎的碎料机构、用于原料筛分的过滤机构、输送机构和吸尘机构；所述箱体顶端设有进料筒；所述箱体底端连接有出料管；所述箱体表面转动连接有活动门；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的原料破碎装置，其特征在于，所述箱体内包括碎料腔和过滤腔；所述碎料腔、过滤腔底端均呈倾斜设置；所述第一碎料组件、第二碎料组件上下分布于所述碎料腔内；若干组所述过滤网上下分布于所述过滤腔内。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用的原料破碎装置，其特征在于，所述第一碎料组件包括两组左右分布的第一碎料辊；所述箱体上设有两组分别与所述第一碎料辊连接的第一电机；所述第一碎料辊与所述碎料腔转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用的原料破碎装置，其特征在于，所述第二碎料组件包括第二碎料辊和第二电机和固定板；所述第二碎料辊设于所述碎料腔底端；所述第二电机设于所述箱体内，且所述第二电机的输出端连接所述第二碎料辊；所述固定板设于所述箱体相应于所述第二电机一侧，且与所述第二电机相抵触。
5.根据
6.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用的原料破碎装置，其特征在于，所述吸尘机构包括第一连接管、第二连接管、吸尘风机、吸尘箱和两组吸尘筒；两组所述吸尘筒分别设于所述碎料腔、过滤器顶端；所述第一连接管一端贯穿所述碎料腔且连接所述吸尘筒，另一端贯穿所述过滤腔且连接所述吸尘筒；所述第二连接管一端连接所述第一连接管，另一端连接所述吸尘风机；所述吸尘风机连接所述吸尘箱。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种混凝土生产用的原料破碎装置，其特征在于，所述输送机构包括回料管、螺旋桨叶和输送电机；所述回料管设于所述箱体一侧；所述螺旋桨叶设于所述回料管内，且与所述回料管转动连接；所述输送电机设于所述回料管底端，且所述输送电机的输出端连接所述螺旋桨叶。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土生产用的原料破碎装置，其特征在于，所述回料管与所述箱体间设有若干组出料口；所述回料管顶端设有盖板；所述盖板上设有橡胶层。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用的原料破碎装置，其特征在于，包括箱体、用于原料破碎的碎料机构、用于原料筛分的过滤机构、输送机构和吸尘机构；所述箱体顶端设有进料筒；所述箱体底端连接有出料管；所述箱体表面转动连接有活动门；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的原料破碎装置，其特征在于，所述箱体内包括碎料腔和过滤腔；所述碎料腔、过滤腔底端均呈倾斜设置；所述第一碎料组件、第二碎料组件上下分布于所述碎料腔内；若干组所述过滤网上下分布于所述过滤腔内。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用的原料破碎装置，其特征在于，所述第一碎料组件包括两组左右分布的第一碎料辊；所述箱体上设有两组分别与所述第一碎料辊连接的第一电机；所述第一碎料辊与所述碎料腔转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用的原料破碎装置，其特征在于，所述第二碎料组件包括第二碎料辊和第二电机和固定板；所述第二碎料辊设于所述碎料腔底端；所述第二电机设于所述箱体内，且所述第二电机的输出端连接所述第二碎料辊；所述固定板设于所述箱体相应于所述第二电机一侧，且与所述第二电机相抵触。
5.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑峰，
申请(专利权)人：广州穗业混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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