铝转镍极耳焊接用转接夹具制造技术

技术编号:42105725 阅读:14 留言:0更新日期:2024-07-25 00:29
本申请公开了一种铝转镍极耳焊接用转接夹具,包括:底座;焊接固定机构,包括焊接台、焊接压板和固定组件,焊接台水平间隔设置于底座,焊接台之间形成有滑道,焊接压板升降设置于焊接台的上方,焊接压板用于压紧焊接台上的铝带和镍带,固定组件滑动设置于滑道,固定组件用于固定镍带的中部;铝带上料机构,设置于焊接台的上下游两端,铝带上料机构用于将铝带输送至焊接台上;镍带上料机构,包括镍带输送组件、镍带切断组件和镍带转移组件,镍带输送组件包括第一输送模块和第二输送模块,第一输送模块和第二输送模块分别设置于镍带切断组件的两侧,镍带转移组件设置于镍带切断组件和第二输送模块之间,镍带转移组件可朝向焊接台一侧移动。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池,特别涉及一种铝转镍极耳焊接用转接夹具


技术介绍

1、极耳是电池生产的主要原材料之一。其主要用于从电芯中将正负极引出来即充当电池进行充放电时的接触点。极耳根据电池极性的不同,通常分为三种材料,例如正极使用铝(al)材料,负极使用镍(ni)材料,或铜镀镍(ni—cu)材料,它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。对于正极的铝制极耳,为了避免电池在高速充电情况下铝带极耳融掉,需要在铝制极耳上焊接一条镍带保护电池,在制做好的铝带极耳上焊接一条镍带的工序,被称作“铝转镍”。然而,当前市面上的铝转镍成型设备在进行焊接时,很难保证铝带和镍带对齐连接,导致定位精度低,影响产品质量。


技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种铝转镍极耳焊接用转接夹具,能够提高铝带和镍带对齐连接的精度,以便于后序实现铝带和镍带的高质量焊接,提高产品质量。

2、根据本申请实施例所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,包括:底座;焊接固定机构,包括焊接台和焊接压板,所述焊接台水平间隔设置于所述底座,所述焊接台之间形成有滑道,所述焊接压板升降设置于所述焊接台的上方,所述焊接压板用于压紧所述焊接台上的铝带和镍带;铝带上料机构,设置于所述焊接台的上下游两端,所述铝带上料机构用于将铝带输送至所述焊接台上;铝带切断机构,滑动设置于所述底座,所述铝带切断机构滑动以进入或退出所述滑道;镍带上料机构,包括镍带输送组件、镍带切断组件和镍带转移组件,所述镍带输送组件包括第一输送模块和第二输送模块,所述第一输送模块和所述第二输送模块分别设置于所述镍带切断组件的两侧,所述镍带转移组件设置于所述镍带切断组件和所述第二输送模块之间,所述镍带转移组件可朝向所述焊接台一侧移动。

3、根据本申请实施例所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,至少具有如下有益效果:工作时,铝带上料机构将铝带输送至焊接台上;铝带切断机构滑动进入滑道以将铝带切断,并使铝带形成有符合生产要求的设定间隙;镍带输送组件对镍带进行输送,并通过镍带切断组件将镍带切断,镍带被切断后,通过镍带转移组件将镍带输送至焊接台上,使镍带的两端分别搭接在两侧焊接台的铝带上;通过焊接压板压紧铝带和镍带,以便于进行铝转镍极耳的焊接。通过采用上述机构,能够提高铝带和镍带对齐连接的精度,以便于后序实现铝带和镍带的高质量焊接,提高产品质量。

4、根据本申请实施例所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,所述焊接压板包括铝带压板和镍带压板,所述铝带压板和所述镍带压板分别升降设置于所述焊接台的上方,且所述镍带压板设置于所述铝带压板相互靠近一侧。

5、根据本申请实施例所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,所述焊接台设置有第一定位槽,所述镍带压板设置有焊槽,所述焊槽与所述第一定位槽相适配。

6、根据本申请实施例所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,所述铝带切断机构包括支撑块和切铝刀,所述支撑块滑动设置于所述底座,所述切铝刀升降设置于所述支撑块的上方。

7、根据本申请实施例所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,所述第一输送模块包括上压板和下压板,所述下压板滑动设置于所述底座,所述上压板升降设置于所述下压板的上方,所述上压板和所述下压板配合压紧镍带并带动镍带移动。

8、根据本申请实施例所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,所述第二输送模块包括夹爪,所述夹爪滑动设置于所述底座。

9、根据本申请实施例所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,所述底座设置有第一横移组件和第二横移组件,所述第一输送模块设置于所述第一横移组件,所述第二输送模块设置于所述第二横移组件。

10、根据本申请实施例所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,所述第二横移组件设置有第一气缸,所述第一横移组件和所述第二横移组件通过联动杆连接。

11、根据本申请实施例所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,所述镍带切断组件包括底板、固定板和切镍刀,所述底板设置于所述底座,所述固定板升降设置于所述底板的上方,所述切镍刀升降设置于所述底板靠近所述第二输送模块的一侧。

12、根据本申请实施例所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,所述镍带转移组件包括固定块和锁块,所述底座设置有第三横移组件,所述固定块升降设置于所述第三横移组件,所述锁块相对于所述固定块滑动设置,所述锁块和所述固定块配合压紧镍带。

13、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铝转镍极耳焊接用转接夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,其特征在于,所述焊接压板包括铝带压板和镍带压板,所述铝带压板和所述镍带压板分别升降设置于所述焊接台的上方,且所述镍带压板设置于所述铝带压板相互靠近一侧。

3.根据权利要求2所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,其特征在于,所述焊接台设置有第一定位槽,所述镍带压板设置有焊槽,所述焊槽与所述第一定位槽相适配。

4.根据权利要求1所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,其特征在于,所述铝带切断机构包括支撑块和切铝刀,所述支撑块滑动设置于所述底座,所述切铝刀升降设置于所述支撑块的上方。

5.根据权利要求1所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,其特征在于,所述第一输送模块包括上压板和下压板,所述下压板滑动设置于所述底座,所述上压板升降设置于所述下压板的上方,所述上压板和所述下压板配合压紧镍带并带动镍带移动。

6.根据权利要求5所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,其特征在于,所述第二输送模块包括夹爪,所述夹爪滑动设置于所述底座。

7.根据权利要求6所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,其特征在于,所述底座设置有第一横移组件和第二横移组件,所述第一输送模块设置于所述第一横移组件,所述第二输送模块设置于所述第二横移组件。

8.根据权利要求7所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,其特征在于,所述第二横移组件设置有第一气缸,所述第一横移组件和所述第二横移组件通过联动杆连接。

9.根据权利要求1所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,其特征在于,所述镍带切断组件包括底板、固定板和切镍刀,所述底板设置于所述底座,所述固定板升降设置于所述底板的上方,所述切镍刀升降设置于所述底板靠近所述第二输送模块的一侧。

10.根据权利要求1所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,其特征在于,所述镍带转移组件包括固定块和锁块,所述底座设置有第三横移组件,所述固定块升降设置于所述第三横移组件,所述锁块相对于所述固定块滑动设置,所述锁块和所述固定块配合压紧镍带。

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【技术特征摘要】

1.铝转镍极耳焊接用转接夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,其特征在于,所述焊接压板包括铝带压板和镍带压板,所述铝带压板和所述镍带压板分别升降设置于所述焊接台的上方,且所述镍带压板设置于所述铝带压板相互靠近一侧。

3.根据权利要求2所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,其特征在于,所述焊接台设置有第一定位槽,所述镍带压板设置有焊槽,所述焊槽与所述第一定位槽相适配。

4.根据权利要求1所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,其特征在于,所述铝带切断机构包括支撑块和切铝刀,所述支撑块滑动设置于所述底座,所述切铝刀升降设置于所述支撑块的上方。

5.根据权利要求1所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,其特征在于,所述第一输送模块包括上压板和下压板,所述下压板滑动设置于所述底座,所述上压板升降设置于所述下压板的上方,所述上压板和所述下压板配合压紧镍带并带动镍带移动。

6.根据权利要求5所述的铝转镍极耳焊接用转接夹具,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐郴山钟贺强胡军杰
申请(专利权)人:江门市拓联电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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