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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于抑尘剂领域,具体涉及一种新型大豆分离蛋白抑尘剂及其制备方法与应用。
技术介绍
1、煤炭在开采、储存、运输、加工等过程中,都会不同程度地产生煤尘。煤尘中发现的无机元素和多环芳烃已被证明对dna有危害,高浓度的煤尘会对人体造成不可逆的危害,例如尘肺病。其次,当煤尘浓度过高时还会发生煤尘爆炸,其破坏力比瓦斯爆炸更强、伤害范围更广、后果更严重,由此可见,煤尘严重威胁着作业人员的身体健康和生命安全。最后,煤尘飞扬还会造成煤炭资源的浪费。无论是在露天堆煤还是在密闭储煤仓的情况下,随着空气的吹动都会产生扬尘,不仅使煤炭资源浪费,同时还会对生态环境产生影响。因此为减少扬尘污染对人体的危害,改善大气环境,扬尘治理已经成为当今社会的热点。
2、为了减少煤炭在运输以及储存过程中出现的损耗以及煤尘对环境造成的污染,在运输和储存的过程中需要使用一些方法来抑制扬尘。现有的抑尘方法主要分为物理抑尘法和化学抑尘法。其中物理抑尘法包括洒水抑尘和遮盖法抑尘等,洒水抑尘因其简单、方便而被广泛应用。但水在空旷地带迅速蒸发,需要反复喷洒才能达到长期抑尘的目的,是对水资源的浪费。而且由于煤尘的疏水性,水难以快速润湿和渗透煤尘,使得洒水抑尘效率较低。在水中加入无机盐和表面活性剂,可有效增加水对煤的润湿性,增强抑尘效果。但是大多数化学药剂都具有一定的毒性,如果长期使用,会给当地环境带来严重污染,造成河流污染和土地盐碱化;遮盖法抑尘主要指在货运列车车厢上加盖或利用篷布等遮盖,防止煤粉散落和吹入空气中。这种方法简单,抑尘效果较好,但成本较高,操作繁琐。煤
3、相比于物理抑尘法,化学抑尘法则更加高效,化学抑尘剂主要通过粘结、吸附、团聚、沉降,从而达到抑尘目的。现如今使用的化学抑尘剂多以高分子为原料,其原因是高分子通过聚合可以形成网状的分子结构,能够有效抑制煤尘,同时分子之间不同的离子基团具有亲和力,可以迅速吸附煤尘。但常用的高分子原料存在价格贵、有毒性、有腐蚀、不可降解等问题。生物质主要由高分子物质组成,其具有来源广泛、价格低廉、无毒、可降解等特点,现如今抑尘剂原料已逐渐趋于使用生物质,但改性方法仍普遍采用接枝单体,该方法工艺较为繁琐,同时接枝的一些单体具有毒性,因此以生物质为原料,采用简单、绿色的方法和单体制备抑尘剂是目前研究重点。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种适用于露天煤堆和陆上煤炭运输的新型大豆分离蛋白抑尘剂及其制备方法与应用。
2、为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案予以实现:
3、第一方面,本专利技术提供一种新型大豆分离蛋白抑尘剂,按质量百分比包括1%-4%大豆分离蛋白、0.5%-5%淀粉、0.1%-2%表面活性剂、0.4%-2.5%保水剂和86.5%-98%水。
4、优选的,所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、可溶性淀粉、豌豆淀粉、马铃薯淀粉和小麦淀粉中的任意一种或两种混合。
5、优选的,所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和十六烷基三甲基溴化铵中的任意一种或两种混合。
6、优选的,所述保水剂为丙三醇、乙二醇、丁二醇、蔗糖、三乙醇胺和羧甲基壳聚糖中的任意一种或两种混合。
7、第二方面,本专利技术提供一种新型大豆分离蛋白抑尘剂的制备方法,包括以下步骤:
8、将大豆分离蛋白和水混合,得到大豆分离蛋白分散液,再加入淀粉,搅拌、加热反应后得到大豆分离蛋白-淀粉混合液;冷却后加入表面活性剂、保水剂和水,得到所述大豆蛋白分离蛋白抑尘剂。
9、优选的,所述搅拌条件为:在25-35℃下搅拌0.5-1h。
10、优选的,所述加热条件为:在50-100℃下加热1-5h。
11、第三方面,本专利技术提供一种新型大豆分离蛋白抑尘剂在抑制扬尘领域的应用。
12、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
13、本专利技术利用淀粉对大豆分离蛋白进行糖基化改性,提高了其稳定性、保水性和粘结性,同时复配表面活性剂和保水剂增强其润湿性能及保水性能。
14、本专利技术具有以下优点:
15、(1)本专利技术利用生物质进行相互改性,摒弃之前接枝改性中的有毒单体,制备一种无毒无害抑尘剂。
16、(2)本专利技术采用简单、绿色、可操作性强的糖基化反应对大豆分离蛋白进行改性来制备抑尘剂,提高了抑尘剂的性能。
17、(3)本专利技术所述抑尘剂原料经济环保,制备方法操作简单,对反应装置要求较低,能量消耗量低,适用于工业化生产。
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1.一种新型大豆分离蛋白抑尘剂,其特征在于,按质量百分比包括1%-4%大豆分离蛋白、0.5%-5%淀粉、0.1%-2%表面活性剂、0.4%-2.5%保水剂和86.5%-98%水。
2.根据权利要求1所述的一种新型大豆分离蛋白抑尘剂,其特征在于,所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、可溶性淀粉、豌豆淀粉、马铃薯淀粉和小麦淀粉中的任意一种或两种混合。
3.根据权利要求1所述的一种新型大豆分离蛋白抑尘剂,其特征在于,所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和十六烷基三甲基溴化铵中的任意一种或两种混合。
4.根据权利要求1所述的一种新型大豆分离蛋白抑尘剂,其特征在于,所述保水剂为丙三醇、乙二醇、丁二醇、蔗糖、三乙醇胺和羧甲基壳聚糖中的任意一种或两种混合。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种新型大豆分离蛋白抑尘剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
6.根据权利要求5所述的一种新型大豆分离蛋白抑尘剂的制备方法,其特征在于,所述搅拌条件为:在25-35℃下搅拌0.5-1h。
...【技术特征摘要】
1.一种新型大豆分离蛋白抑尘剂,其特征在于,按质量百分比包括1%-4%大豆分离蛋白、0.5%-5%淀粉、0.1%-2%表面活性剂、0.4%-2.5%保水剂和86.5%-98%水。
2.根据权利要求1所述的一种新型大豆分离蛋白抑尘剂,其特征在于,所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、可溶性淀粉、豌豆淀粉、马铃薯淀粉和小麦淀粉中的任意一种或两种混合。
3.根据权利要求1所述的一种新型大豆分离蛋白抑尘剂,其特征在于,所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和十六烷基三甲基溴化铵中的任意一种或两种混合。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘菊荣,吴宝阳,宋绍富,黄云峰,张艳妮,鲁一轩,高泽波,王玥珺,
申请(专利权)人:西安石油大学,
类型:发明
国别省市:
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