【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及合成纤维，尤其涉及一种仿天然植物纤维及其制备方法。
技术介绍
1、近年来经济形势下滑，市场竞争激烈，传统的涤纶、锦纶等通用纤维产能过剩，产业链利润空间被压缩，同时人们对服装等纺织品的手感、光感、舒适度及款式的要求不断提高，研发满足客户需求的高附加值产品是企业不断追求的目标。
2、近年棉纱在国内的用量不断增加，棉纱是由棉纤维通过纺纱工艺制成的，在绞合工艺后称为棉纱。仿天然植物纤维是在外观和手感上有天然棉风格的锦纶纱，在使用时，仿天然植物纤维能替代一部份棉纱。如何用dty设备产出最具有天然棉感的产品，以及后续的低成本量产化是一个需要克服的难题。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种仿天然植物纤维及其制备方法，能够利用dty设备生产出具有棉感纱线的仿天然植物纤维。
2、本专利技术是这样实现的：
3、第一方面，本专利技术提供了一种仿天然植物纤维，由poy原丝和fdy纱线合并加弹复合而成，所述poy原丝的材质为尼龙pa5601，所述fdy纱线的材质为尼龙pa56，且按重量比，所述poy原丝占60％-70％，fdy纱线占30％-40％。
4、进一步地，所述poy原丝的断裂伸长率80％-110％，所述fdy纱线的断裂伸长率20％-25％。
5、第二方面，本专利技术提供了一种仿天然植物纤维的生产工艺，包括有如下步骤：
6、s1、在原丝架的两根支杆上分别挂设poy原丝和fdy纱线，poy原丝和
7、s2、复合后的纱线依次经过第一罗拉、止捻器和热箱，复合后的纱线在热箱内通过热媒加热，随后经过冷却板空气冷却；
8、s3、冷却后的纱线经过假捻器和第二罗拉进入到第二网络器内再次复合；
9、s4、再次复合后的纱线依次经过第三罗拉、探丝器和上油罗拉后卷绕在纱筒上。
10、进一步地，所述卷绕机的卷绕速度为100-200m/min，所述第一罗拉、第二罗拉和第三罗拉的牵伸比均为1.15-1.25。
11、进一步地，在所述步骤s2中，所述热箱的温度为140-190℃。
12、进一步地，所述假捻器为转子式假捻器，所述假捻器的解捻张力和加捻张力比为0.6-1.35。
13、进一步地，所述第一网络器和第二网络器的网络气压为1.0-4.0bar。
14、本专利技术的优点在于：通过本专利技术的生产工艺，能够使仿天然植物纤维在外观和手感上可具备仿毛、仿麻、仿纱的各种风格，具备天然棉的特性。而且，通过本专利技术的工艺参数，生产出的纤维棉感好，颗粒性好，保形感好，长期使用后不易变形。
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1.一种仿天然植物纤维，其特征在于：由POY原丝和FDY纱线合并加弹复合而成，所述POY原丝的材质为尼龙PA5601，所述FDY纱线的材质为尼龙PA56，且按重量比，所述POY原丝占60％-70％，FDY纱线占30％-40％。
2.如权利要求1所述的一种仿天然植物纤维的生产工艺，其特征在于：所述POY原丝的断裂伸长率80％-110％，所述FDY纱线的断裂伸长率20％-25％。
3.一种基于权利要求1或2所述的仿天然植物纤维的生产工艺，其特征在于：包括有如下步骤：
4.如权利要求3所述的一种仿天然植物纤维的生产工艺，其特征在于：所述卷绕机的卷绕速度为100-200m/min，所述第一罗拉、第二罗拉和第三罗拉的牵伸比均为1.15-1.25。
5.如权利要求3所述的一种仿天然植物纤维的生产工艺，其特征在于：在所述步骤S2中，所述热箱的温度为140-190℃。
6.如权利要求3所述的一种仿天然植物纤维的生产工艺，其特征在于：所述假捻器为转子式假捻器，所述假捻器的解捻张力和加捻张力比为0.6-1.35。
7.如权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种仿天然植物纤维，其特征在于：由poy原丝和fdy纱线合并加弹复合而成，所述poy原丝的材质为尼龙pa5601，所述fdy纱线的材质为尼龙pa56，且按重量比，所述poy原丝占60％-70％，fdy纱线占30％-40％。
2.如权利要求1所述的一种仿天然植物纤维的生产工艺，其特征在于：所述poy原丝的断裂伸长率80％-110％，所述fdy纱线的断裂伸长率20％-25％。
3.一种基于权利要求1或2所述的仿天然植物纤维的生产工艺，其特征在于：包括有如下步骤：
4.如权利要求3所述的一种仿天然植物纤维的生产工...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵欣华，孟旭锋，张泽，
申请(专利权)人：福建恒捷实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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