衣物处理装置制造方法及图纸

技术编号:42105099 阅读:9 留言:0更新日期:2024-07-25 00:29
本技术公开了一种衣物处理装置,包括:装置本体和线束收纳件,装置本体包括箱体和电源线,电源线从箱体穿出且包括相连的插头和线束;线束收纳件设于箱体且与箱体之间限定出线束收纳槽,至少一部分线束设置于线束收纳槽内,箱体和线束收纳件中的至少一个包括本体部和凸部,凸部沿远离本体部的方向延伸,线束收纳槽绕凸部的周向延伸,线束的至少一部分缠绕在凸部上,该衣物处理装置能够将电源线的线束进行收纳,使电源线的线束得到固定,避免了电源线受损,线束的走向被限定,线束能够得到合理的布置,用户从整机外观看不到线束,不仅更美观,还避免了线束布置占用较多的包装空间,降低了运输成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及衣物处理装置,具体而言,涉及一种衣物处理装置。


技术介绍

1、根据本技术实施例的衣物处理装置可以为干衣机、洗衣机、或者同时集成有干衣模块和洗衣模块的衣物处理装置等,衣物处理装置需要外接电源,因此设有从箱体内引出的电源线,为了使衣物处理装置在室内的布置更灵活,电源线通常设置的较长,以在电源位于距离衣物处理装置的安装位置处较远时能够实现连接。

2、现有技术中,由于电源线较长,外露在外侧,不易收纳,且电源线在衣物处理装置运输过程中易从原本的限定位置处脱落,散乱的电源线不仅不美观,且极易受到挤压导致破损,并且,电源线不经过合理的收纳,在包装运输过程中无法限定电源线的走向,电源线的布置还会占用较多的包装空间,提高了运输成本,存在改进空间。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本技术提出一种衣物处理装置,该衣物处理装置能够将电源线的线束进行收纳,使电源线的线束得到固定,避免了电源线受损,线束的走向被限定,线束能够得到合理的布置,用户从整机外观看不到线束,不仅更美观,还避免了线束布置占用较多的包装空间,降低了运输成本。

2、根据本技术的实施例的一种衣物处理装置,包括:装置本体,所述装置本体包括箱体和电源线,所述电源线从所述箱体穿出且包括相连的插头和线束;线束收纳件,所述线束收纳件设于所述箱体且与所述箱体之间限定出线束收纳槽,至少一部分所述线束设置于所述线束收纳槽内;

3、其中,所述箱体和所述线束收纳件中的至少一个包括本体部和凸部,所述凸部沿远离所述本体部的方向延伸,所述线束收纳槽绕所述凸部的周向延伸,所述线束的至少一部分缠绕在所述凸部上。

4、根据本技术的实施例的衣物处理装置,该衣物处理装置能够将电源线的线束进行收纳,使电源线的线束得到固定,避免了电源线受损,线束的走向被限定,线束能够得到合理的布置,用户从整机外观看不到线束,不仅更美观,还避免了线束布置占用较多的包装空间,降低了运输成本。

5、另外,根据技术实施例的衣物处理装置,还可以具有如下附加技术特征:

6、根据本技术的一些实施例,所述线束收纳件可拆卸地设于所述箱体。

7、根据本技术的一些实施例,所述箱体具有连接孔,所述线束收纳件设有配合孔,所述线束收纳件与所述箱体通过紧固件连接且所述紧固件穿设于所述连接孔与所述配合孔。

8、根据本技术的一些实施例,所述箱体和所述线束收纳件中的一个设有固定柱且另一个设有固定孔,所述固定柱于所述固定孔插接配合。

9、根据本技术的一些实施例,所述固定柱包括多个,多个所述固定柱在所述线束收纳件的长度方向和/或宽度方向间隔布置。

10、根据本技术的一些实施例,所述线束收纳件与所述箱体一体成型。

11、根据本技术的一些实施例,所述箱体包括所述本体部和所述凸部,所述凸部位于所述本体部朝向所述线束收纳件的一侧,所述凸部远离所述本体部的壁体设有第一过孔,以允许所述电源线穿过。

12、根据本技术的一些实施例,所述凸部位于所述箱体的背板的上部且所述凸部的长度方向沿所述背板的宽度方向延伸,所述第一过孔靠近所述凸部长度方向的一端。

13、根据本技术的一些实施例,所述凸部的侧壁设有出线孔,所述出线孔连通所述第一过孔和所述线束收纳槽。

14、根据本技术的一些实施例,所述线束收纳件包括所述本体部和所述凸部,所述凸部位于所述本体部朝向所述箱体的一侧;

15、其中,所述箱体设有第二过孔,所述第二过孔与所述线束收纳件间隔设置,所述电源线从所述第二过孔穿出所述箱体且缠绕在所述凸部上。

16、根据本技术的一些实施例,所述线束收纳件位于所述箱体的背板的上部,所述第二过孔位于所述箱体的背板的下部。

17、根据本技术的一些实施例,所述线束收纳件与所述第二过孔之间设有线束卡扣。

18、根据本技术的一些实施例,所述线束收纳件具有插头收纳槽,所述插头设于所述插头收纳槽内。

19、根据本技术的一些实施例,所述插头收纳槽为两端敞开的通槽;或者,所述插头收纳槽的底壁设有多个第一插孔,所述插头的多个接电端子与多个所述第一插孔一一对应地插接配合。

20、根据本技术的一些实施例,所述箱体具有多个第二插孔,多个所述第二插孔与所述插头收纳槽连通,所述插头的多个接电端子与多个所述第二插孔一一对应地插接配合。

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【技术保护点】

1.一种衣物处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置,其特征在于,所述线束收纳件可拆卸地设于所述箱体。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置,其特征在于,所述箱体具有连接孔,所述线束收纳件设有配合孔,所述线束收纳件与所述箱体通过紧固件连接且所述紧固件穿设于所述连接孔与所述配合孔。

4.根据权利要求2所述的衣物处理装置,其特征在于,所述箱体和所述线束收纳件中的一个设有固定柱且另一个设有固定孔,所述固定柱于所述固定孔插接配合。

5.根据权利要求4所述的衣物处理装置,其特征在于,所述固定柱包括多个,多个所述固定柱在所述线束收纳件的长度方向和/或宽度方向间隔布置。

6.根据权利要求1所述的衣物处理装置,其特征在于,所述线束收纳件与所述箱体一体成型。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的衣物处理装置,其特征在于,所述箱体包括所述本体部和所述凸部,所述凸部位于所述本体部朝向所述线束收纳件的一侧,所述凸部远离所述本体部的壁体设有第一过孔,以允许所述电源线穿过。

8.根据权利要求7所述的衣物处理装置,其特征在于,所述凸部位于所述箱体的背板的上部且所述凸部的长度方向沿所述背板的宽度方向延伸,所述第一过孔靠近所述凸部长度方向的一端。

9.根据权利要求7所述的衣物处理装置,其特征在于,所述凸部的侧壁设有出线孔,所述出线孔连通所述第一过孔和所述线束收纳槽。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的衣物处理装置,其特征在于,所述线束收纳件包括所述本体部和所述凸部,所述凸部位于所述本体部朝向所述箱体的一侧;

11.根据权利要求10所述的衣物处理装置,其特征在于,所述线束收纳件位于所述箱体的背板的上部,所述第二过孔位于所述箱体的背板的下部。

12.根据权利要求10所述的衣物处理装置,其特征在于,所述线束收纳件与所述第二过孔之间设有线束卡扣。

13.根据权利要求1所述的衣物处理装置,其特征在于,所述线束收纳件具有插头收纳槽,所述插头设于所述插头收纳槽内。

14.根据权利要求13所述的衣物处理装置,其特征在于,所述插头收纳槽为两端敞开的通槽;或者,所述插头收纳槽的底壁设有多个第一插孔,所述插头的多个接电端子与多个所述第一插孔一一对应地插接配合。

15.根据权利要求14所述的衣物处理装置,其特征在于,所述箱体具有多个第二插孔,多个所述第二插孔与所述插头收纳槽连通,所述插头的多个接电端子与多个所述第二插孔一一对应地插接配合。

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【技术特征摘要】

1.一种衣物处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置,其特征在于,所述线束收纳件可拆卸地设于所述箱体。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置,其特征在于,所述箱体具有连接孔,所述线束收纳件设有配合孔,所述线束收纳件与所述箱体通过紧固件连接且所述紧固件穿设于所述连接孔与所述配合孔。

4.根据权利要求2所述的衣物处理装置,其特征在于,所述箱体和所述线束收纳件中的一个设有固定柱且另一个设有固定孔,所述固定柱于所述固定孔插接配合。

5.根据权利要求4所述的衣物处理装置,其特征在于,所述固定柱包括多个,多个所述固定柱在所述线束收纳件的长度方向和/或宽度方向间隔布置。

6.根据权利要求1所述的衣物处理装置,其特征在于,所述线束收纳件与所述箱体一体成型。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的衣物处理装置,其特征在于,所述箱体包括所述本体部和所述凸部,所述凸部位于所述本体部朝向所述线束收纳件的一侧,所述凸部远离所述本体部的壁体设有第一过孔,以允许所述电源线穿过。

8.根据权利要求7所述的衣物处理装置,其特征在于,所述凸部位于所述箱体的背板的上部且所述凸部的长度方向沿所述背板的宽度方向延伸,所述第一过...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱磊熊力宁周椿浩王嘉
申请(专利权)人:无锡小天鹅电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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