【技术实现步骤摘要】
本申请涉及慢走丝加工，具体涉及一种慢走丝加工工装。
技术介绍
1、目前通常采用慢走丝加工工艺对电液伺服阀阀套类产品进行加工，在产品进行加工时，产品各加工面的共面度要求较高，相关技术中，通常将待加工件放置在定位块中，此后利用定位销将待加工件固定在开口朝上的定位块，再利用多块压块使得待加工件能被紧固在加工件中，将压块固定在定位块中的方式通常使用螺栓，但是在待加工件的定位及固定的过程中，由于用于固定待加工件的零件较多，将压块螺栓固定在定位块中时也需多次拧紧螺栓，使得操作需要耗费较多的时间。
技术实现思路
1、本申请提供一种慢走丝加工工装，可以解决相关技术中由于用于固定待加工件的零件较多，将压块螺栓固定在定位块中时也需多次拧紧螺栓，使得操作需要耗费较多时间的问题。
2、第一方面，本申请实施例提供一种慢走丝加工工装，其包括：装夹件，所述装夹件包括本体及悬臂，所述本体设有第一凹槽；所述悬臂与所述本体一体成型，所述悬臂设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽围设成夹持槽；所述本体和/或所述悬臂开设有加工槽，所述加工槽与所述夹持槽连通，且所述加工槽沿所述夹持槽的径向贯穿所述本体和/或所述悬臂；所述本体和/或所述悬臂开还设有定位孔，所述定位孔与所述夹持槽连通，且所述定位孔的轴线方向垂直于所述夹持槽的轴线方向；定位杆，所述定位杆插设于所述定位孔。
3、结合第一方面，在一种实施方式中，所述悬臂包括：连接段，所述连接段与所述本体连接，且所述第二凹槽位于所述连接段；悬置段，所述悬置段
4、结合第一方面，在一种实施方式中，所述悬置段设有固定孔，所述本体设有与所述固定孔对应的连接孔，所述固定孔与所述连接孔通过穿设于所述固定孔与所述连接孔的连接件连接。
5、结合第一方面，在一种实施方式中，所述连接孔的内壁设置有内螺纹，所述连接件螺纹连接于所述连接孔。
6、结合第一方面，在一种实施方式中，所述加工槽设为多个，多个所述加工槽对称开设于所述定位孔的两侧。
7、结合第一方面，在一种实施方式中，所述定位孔与所述加工槽均开设于所述本体和/或所述悬臂的同一表面。
8、结合第一方面，在一种实施方式中，所述定位孔设置有两个，两个所述定位孔的轴线相互垂直，且两个所述定位孔开设于所述本体和/或所述悬臂。
9、结合第一方面，在一种实施方式中，所述加工槽贯穿所述本体和/或所述悬臂的相对两个表面，所述伸缩缝与所述加工槽连通。
10、结合第一方面，在一种实施方式中，所述装夹件还具有：相对设置的第一穿设面和第二穿设面，所述夹持槽贯穿所述第一穿设面与所述第二穿设面。
11、结合第一方面，在一种实施方式中，所述本体具有第一侧面，所述悬臂具有第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面分别设于所述本体与所述悬臂相互远离的一侧，所述定位孔开设于所述第一侧面，所述第二侧面开设有连通孔，所述连通孔与所述定位孔同轴设置，且所述连通孔与所述定位孔连通；所述第二侧面开设有机床装夹槽，所述机床装夹槽与所述连通孔连通。
12、本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
13、通过在本体上一体形成悬臂，悬臂中的第二凹槽与本体中的第一凹槽围成夹持槽，在将待加工件放入夹持槽中时，不需要将悬臂与本体对准即可将待加工件进行夹持，此后将定位杆插入定位孔即实现了待加工件在夹持槽中的定位，解决了相关技术中由于用于固定待加工件的零件较多，将压块螺栓固定在定位块中时也需多次拧紧螺栓，使得操作需要耗费较多时间的问题。
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1.一种慢走丝加工工装，其特征在于，其包括：
2.如权利要求1所述的慢走丝加工工装，其特征在于，所述悬臂(12)包括：
3.如权利要求2所述的慢走丝加工工装，其特征在于：
4.如权利要求3所述的慢走丝加工工装，其特征在于：
5.如权利要求1所述的慢走丝加工工装，其特征在于：
6.如权利要求5所述的慢走丝加工工装，其特征在于：
7.如权利要求1所述的慢走丝加工工装，其特征在于：
8.如权利要求2所述的慢走丝加工工装，其特征在于：
9.如权利要求1所述的慢走丝加工工装，其特征在于，所述装夹件(1)还具有：
10.如权利要求1所述的慢走丝加工工装，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种慢走丝加工工装，其特征在于，其包括：
2.如权利要求1所述的慢走丝加工工装，其特征在于，所述悬臂(12)包括：
3.如权利要求2所述的慢走丝加工工装，其特征在于：
4.如权利要求3所述的慢走丝加工工装，其特征在于：
5.如权利要求1所述的慢走丝加工工装，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，
申请(专利权)人：襄阳航宇机电液压应用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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