【技术实现步骤摘要】
本实用涉及铝模板，具体为一种铝模板开孔对位装置。
技术介绍
1、铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。
2、经过检索，中国专利授权公告号cn104935003b，公告日2018年12月11日，公开了一种铝模板孔位精准开设对位装置，文中提出“对位平台1，对位平台1的上表面中间位置处前后两侧对称设有支撑板3，支撑板3的内部设有升降组件4，两个支撑板3对应侧均设有固定组件5，对位平台1的上表面且位于支撑板3的右侧设有挡板6，对位平台1的左侧上表面设有移动组件2，”因铝模板的大小不同，装置难以对不同大小的铝模板进行对位加工，影响装置的适用性，还影响装置对不同大小的铝模板对位的精准性，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、本实用的目的在于提供一种铝模板开孔对位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种铝模板开孔对位装置，包括工作台、挡板和板体，所述工作台上方的右侧安装有挡板，所述工作台上方的左侧安装有板体，所述板体与挡板之间安装有调节装置；
3、所述调节装置包括液压缸、储存藏和滑轮，所述板体的右侧安装有液压缸，所述液压缸的右侧安装有储存藏，所述储存藏下方的两侧安装有滑轮，所述滑轮贯穿工作台到滑槽的内部，所述滑槽安装在工作台的内部，所述储存藏的内部设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两侧通
4、优选的，所述工作台均与挡板和板体之间为固定连接，所述板体的形状为u字型。
5、优选的，所述液压缸与储存藏之间为相互垂直设置，所述储存藏与滑轮之间为固定连接。
6、优选的，所述滑轮与滑槽之间为滑动连接，所述工作台均与滑槽和固定槽之间为一体化设置。
7、优选的，所述双向螺纹杆与轴承之间为转动连接，所述双向螺纹杆与锥齿之间为固定连接。
8、优选的，所述锥齿与锥齿柱之间为啮齿设置，所述锥齿柱与电机之间为驱动连接。
9、优选的，所述双向螺纹杆与螺纹块之间为螺纹连接，所述连接块均与螺纹块和加压板之间为固定连接。
10、优选的，所述连接块与储存藏之间为滑动连接。
11、优选的，所述储存藏与板体的内壁之间为紧密贴合设置，所述自动伸缩杆均与工作台和推动板之间为固定连接。
12、优选的，所述推动板与挡板的内壁之间为紧密贴合设置。
13、与现有技术相比，本实用的有益效果是：
14、通过设置液压缸、储存藏和滑轮，当对不同大小的铝模板进行对位时，使用者将铝模板放置在储存藏的右侧和两个加压板之间，再启动电机带动锥齿柱进行转动，通过锥齿柱与锥齿之间为啮齿设置，锥齿柱带动锥齿连接的双向螺纹杆在轴承的内部进行转动，通过双向螺纹杆与螺纹块之间为螺纹连接，双向螺纹杆待定螺纹块连接的连接块在储存藏的内侧进行滑动，连接块带动加压板向内侧进行滑动，便于加压板对铝模板进行挤压，使铝模板左右的中间位置与工作台上方的中间位置，然后启动液压缸带动储存藏进行滑动，储存藏带动滑轮在滑槽的内部进行滑动，储存藏将铝模板向右进行推动，使铝模板与挡板的内侧相贴合，然后启动自动伸缩杆带动推动板向上进行滑动，将储存藏与挡板之间的铝模板向上进行滑动，使铝模板上下的中间位置进行调节，便于装置对不同大小的铝模板进行对位加工，且提高装置对位的精准性。
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1.一种铝模板开孔对位装置，包括工作台(1)、挡板(2)和板体(3)，其特征在于：所述工作台(1)上方的右侧安装有挡板(2)，所述工作台(1)上方的左侧安装有板体(3)，所述板体(3)与挡板(2)之间安装有调节装置(4)；
2.根据权利要求1所述的一种铝模板开孔对位装置，其特征在于：所述工作台(1)均与挡板(2)和板体(3)之间为固定连接，所述板体(3)的形状为U字型。
3.根据权利要求2所述的一种铝模板开孔对位装置，其特征在于：所述液压缸(401)与储存藏(402)之间为相互垂直设置，所述储存藏(402)与滑轮(403)之间为固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝模板开孔对位装置，其特征在于：所述滑轮(403)与滑槽(404)之间为滑动连接，所述工作台(1)均与滑槽(404)和固定槽(413)之间为一体化设置。
5.根据权利要求4所述的一种铝模板开孔对位装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(405)与轴承(406)之间为转动连接，所述双向螺纹杆(405)与锥齿(407)之间为固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝模
7.根据权利要求6所述的一种铝模板开孔对位装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(405)与螺纹块(410)之间为螺纹连接，所述连接块均与螺纹块(410)和加压板(411)之间为固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种铝模板开孔对位装置，其特征在于：所述连接块与储存藏(402)之间为滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种铝模板开孔对位装置，其特征在于：所述储存藏(402)与板体(3)的内壁之间为紧密贴合设置，所述自动伸缩杆(412)均与工作台(1)和推动板(414)之间为固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种铝模板开孔对位装置，其特征在于：所述推动板(414)与挡板(2)的内壁之间为紧密贴合设置。
...【技术特征摘要】
1.一种铝模板开孔对位装置，包括工作台(1)、挡板(2)和板体(3)，其特征在于：所述工作台(1)上方的右侧安装有挡板(2)，所述工作台(1)上方的左侧安装有板体(3)，所述板体(3)与挡板(2)之间安装有调节装置(4)；
2.根据权利要求1所述的一种铝模板开孔对位装置，其特征在于：所述工作台(1)均与挡板(2)和板体(3)之间为固定连接，所述板体(3)的形状为u字型。
3.根据权利要求2所述的一种铝模板开孔对位装置，其特征在于：所述液压缸(401)与储存藏(402)之间为相互垂直设置，所述储存藏(402)与滑轮(403)之间为固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝模板开孔对位装置，其特征在于：所述滑轮(403)与滑槽(404)之间为滑动连接，所述工作台(1)均与滑槽(404)和固定槽(413)之间为一体化设置。
5.根据权利要求4所述的一种铝模板开孔对位装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(405)与轴承(406)之间为转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡祥宝，屠书勇，杨辉，高秋菊，罗余兵，李锐，
申请(专利权)人：湖北金仕源建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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