【技术实现步骤摘要】
本申请涉及香薰蜡烛自动化生产的，尤其是涉及一种定制化杯体喷涂装置。
技术介绍
1、香薰蜡烛属于工艺蜡烛的一种，具有丰富的颜色与外形以及清新怡人的香味，在燃烧时会散发出怡人的香气。在杯烛型香薰蜡烛的生产过程中，会使用到各类尺寸以及形状的玻璃杯对蜡烛进行盛装。香薰蜡烛玻璃杯在制作过程前，需要经过打磨、清洁、喷涂、烘烤以及印刷等若干环节后，才能向其中灌装蜡烛浆料，形成最终的香薰蜡烛成品。
2、目前，出于产线实用成本和操作精度的考量，对于一些小批量加工的定制化杯体，其清洁与喷涂过程需要在独立产线进行。但是目前对于一些定制化玻璃杯产品，没有对应的独立产线，一般都是由人工手动完成喷漆，不仅效率低下，同时由于喷漆具有一定的毒性，操作人员长期进行喷漆操作会对身体健康造成危害。
技术实现思路
1、为了提高对香薰蜡烛杯体的喷涂效率，本申请提供一种定制化杯体喷涂装置。
2、本申请提供的一种定制化杯体喷涂装置采用如下的技术方案：
3、一种定制化杯体喷涂装置，包括喷涂室、传送轨、杯托、清洁组件以及喷枪，所述喷涂室相对的两端分别开设有入料口以及出料口，所述传送轨经过所述入料口以及所述出料口穿过所述喷涂室，所述杯托在所述传送轨上沿着长度方向设置有若干个，所述传送轨与驱动源连接，清洁组件包括安装门架以及第一清洁刷，所述安装门架设置于所述喷涂室中并位于所述传送轨的上方，所述第一清洁刷设置于安装门架上并与设置于所述传送轨上的所述杯托对应，所述喷枪设置于所述喷涂室内，所述喷枪在所述安
4、通过采用上述技术方案，将杯体逐一放置于杯托上，杯托以及杯体在传送轨的带动下经过入料口运入喷涂室中。当杯体移动至安装门架的下方后，第一清洁刷对杯体的表面进行清理，降低了杯体表面的灰尘影响后续喷涂操作的可能性。经过清理的杯体继续移动至喷枪处，喷枪对杯体表面进行喷涂，完成了喷涂的杯体经过出料口移出喷涂室。传送轨上的若干杯体依次进行上述操作，实现了对杯体的连续化高效率生产。除此以外，由于杯体在喷涂室中进行喷涂操作，降低了漆料对操作人员的工作环境造成污染的可能性。通过喷涂室、传送轨、杯托、清洁组件以及喷枪的相互配合，实现了对若干杯体的连续化清洁以及喷涂，具有提高对香薰蜡烛杯体的喷涂效率的效果。
5、可选的，所述传送轨上沿着长度方向连接有若干放置板，所述杯托设置于所述放置板上，所述放置板上设置有放置组件，所述放置组件包括支撑套筒以及转动连接于所述支撑套筒中的转动杆，所述支撑套筒连接于所述放置板的顶面所述杯托连接于所述转动杆的顶端，所述支撑套筒上设置有驱动所述转动杆旋转的第一驱动件。
6、通过采用上述技术方案，杯托通过转动杆以及支撑套筒与放置板转动连接，当杯体进入喷涂室中时，第一驱动件启动驱动转动杆以及杯托转动，使得放置于杯托上杯体的各个部位能受到充分地清洁以及均匀地喷涂。
7、可选的，所述清洁组件还包括转动板、驱动电机以及清洁圆板，所述转动板水平设置于所述安装门架的下方，所述驱动电机与所述转动板传动连接，所述第一清洁刷在所述转动板长度方向的两端各设置有一个，所述清洁圆板设置于所述转动板底面的中点位置，所述清洁圆板的底面上设置有清洁毛刷，所述清洁圆板的位置在竖直方向上与所述传送轨对应。
8、通过采用上述技术方案，当杯托随着传送轨移动至安装门架的下方时，驱动电机启动并带动转动板转动，清洁圆板以及第一清洁刷随着转动板发生转动。设置于转动板两端的第一清洁刷对杯体的外壁进行清洁，清洁圆板底面的清洁毛刷对杯体底壁进行清洁，实现了对杯体的快速充分清洁。
9、可选的，所述第一驱动件包括转动电机、转动齿轮以及从动齿圈，所述转动电机连接于所述支撑套筒上，所述转动齿轮与所述转动电机传动连接，所述从动齿圈套设于所述转动杆上，所述从动齿圈与所述转动齿轮啮合连接。
10、通过采用上述技术方案，转动电机启动带动转动齿轮转动，从动齿圈以及与其连接的转动杆在转动齿轮的带动下发生转动，实现了对转动杆以及杯托的自动驱动。
11、可选的，所述转动板上设置有驱动所述第一清洁刷以及所述清洁圆板转动的第二驱动件，所述第二驱动件包括清洁电机、转动轴、传动链轮以及传动链条，所述转动轴在每一所述第一清洁刷以及所述清洁圆板的顶端均连接有一个，所述转动轴与所述转动板转动连接，所述传动链轮套设于所述转动轴上，所述传动链条共同套设于若干所述传动链轮的外部，所述清洁电机设置于所述转动板上并与其中一所述转动轴传动连接。
12、通过采用上述技术方案，在对经过安装门架下方的杯体进行清洁时，清洁电机转动并带动与其连接的转动轴转动，传动链轮在传动链条的驱动下发生同步转动，带动连接于连接板下的第一清洁刷以及清洁圆板发生转动，有助于对杯体的表面进行更加充分地清洁。
13、可选的，所述杯托包括承托筒以及连接于承托筒中的连接圆板，所述连接圆板与所述转动杆的顶端连接，所述杯托上设置有抵紧组件，所述抵紧组件包括抵紧弧块以及抵紧弹簧，所述承托筒的外环壁上开设有用于容纳所述抵紧弧块的容纳弧槽，所述抵紧弧块滑动设置于所述容纳弧槽中，所述连接圆板中沿着半径方向开设有容纳孔，所述容纳孔的一端与所述容纳弧槽连通设置，所述抵紧弹簧的一端与所述容纳孔的底壁连接，另一端与所述抵紧弧块连接，自然状态下所述抵紧弧块的一侧从所述容纳弧槽中伸出。
14、通过采用上述技术方案，在对杯体进行喷漆操作前，将杯体逐一倒扣套设在承托筒的外部，抵紧弧块在抵紧弹簧的作用下与杯体的内弧壁抵紧，有助于降低杯体在转动过程中与承托筒发生相对转动的可能性。
15、可选的，所述喷涂室中设置有高压喷嘴，所述高压喷嘴设置于所述安装门架靠近所述入料口的一侧，所述高压喷嘴与高压气源连通，所述高压喷嘴的开口端朝向所述杯托的方向设置，所述喷涂室的内壁上设置有风幕，所述风幕设置于所述喷涂室靠近所述出料口的一端。
16、通过采用上述技术方案，当杯托以及倒扣于杯托上的杯体随着传送轨通过入料口运入喷涂室中。与高压气源连通设置的空气喷嘴对进入喷涂室的杯体进行初步吹尘，有助于提高后续喷漆过程中漆面在杯体上的牢固程度。
17、可选的，所述抵紧弧块伸出所述容纳弧槽的外弧壁上设置有防滑胶垫。
18、通过采用上述技术方案，防滑胶垫的设置提高了抵紧弧块与杯体内壁之间的摩擦力，降低了杯托转动过程中，杯体与杯托发生相对转动的可能性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过喷涂室、传送轨、杯托、清洁组件以及喷枪的相互配合，实现了对若干杯体的连续化清洁以及喷涂，具有提高对香薰蜡烛杯体的喷涂效率的效果；
21、2.第一驱动件驱动转动杆以及杯托转动，使杯体上的各个部位能受到充分地清洁以及均匀地喷涂；
22、3.防滑胶垫的设置降低了杯托转动过程中，杯体与杯托发生相对转动的可能性。
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1.一种定制化杯体喷涂装置，其特征在于：包括喷涂室(1)、传送轨(2)、杯托(42)、清洁组件(6)以及喷枪(14)，所述喷涂室(1)相对的两端分别开设有入料口(101)以及出料口(102)，所述传送轨(2)经过所述入料口(101)以及所述出料口(102)穿过所述喷涂室(1)，所述杯托(42)在所述传送轨(2)上沿着长度方向设置有若干个，所述清洁组件(6)包括安装门架(61)以及第一清洁刷(64)，所述安装门架(61)设置于所述喷涂室(1)中并位于所述传送轨(2)的上方，所述第一清洁刷(64)设置于安装门架(61)上并与设置于所述传送轨(2)上的所述杯托(42)对应，所述喷枪(14)设置于所述喷涂室(1)内，所述喷枪(14)在所述安装门架(61)靠近所述出料口(102)的一侧设置有多个，所述喷枪(14)的开口端朝向所述杯托(42)的位置设置。
2.根据权利要求1所述的一种定制化杯体喷涂装置，其特征在于：所述传送轨(2)上沿着长度方向连接有若干放置板(41)，所述杯托(42)设置于所述放置板(41)上，所述放置板(41)上设置有放置组件(4)，所述放置组件(4)包括支撑
3.根据权利要求1所述的一种定制化杯体喷涂装置，其特征在于：所述清洁组件(6)还包括转动板(63)、驱动电机(62)以及清洁圆板(65)，所述转动板(63)水平设置于所述安装门架(61)的下方，所述驱动电机(62)与所述转动板(63)传动连接，所述第一清洁刷(64)在所述转动板(63)长度方向的两端各设置有一个，所述清洁圆板(65)设置于所述转动板(63)底面的中点位置，所述清洁圆板(65)的底面上设置有清洁毛刷(66)，所述清洁圆板(65)的位置在竖直方向上与所述传送轨(2)对应。
4.根据权利要求2所述的一种定制化杯体喷涂装置，其特征在于：所述第一驱动件包括转动电机(45)、转动齿轮(46)以及从动齿圈(47)，所述转动电机(45)连接于所述支撑套筒(43)上，所述转动齿轮(46)与所述转动电机(45)传动连接，所述从动齿圈(47)套设于所述转动杆(44)上，所述从动齿圈(47)与所述转动齿轮(46)啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种定制化杯体喷涂装置，其特征在于：所述转动板(63)上设置有驱动所述第一清洁刷(64)以及所述清洁圆板(65)转动的第二驱动件，所述第二驱动件包括清洁电机(12)、转动轴(67)、传动链轮(10)以及传动链条(11)，所述转动轴(67)在每一所述第一清洁刷(64)以及所述清洁圆板(65)的顶端均连接有一个，所述转动轴(67)与所述转动板(63)转动连接，所述传动链轮(10)套设于所述转动轴(67)上，所述传动链条(11)共同套设于若干所述传动链轮(10)的外部，所述清洁电机(12)设置于所述转动板(63)上并与其中一所述转动轴(67)传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种定制化杯体喷涂装置，其特征在于：所述杯托(42)包括承托筒(421)以及连接于所述承托筒(421)中的连接圆板(422)，所述连接圆板(422)与所述转动杆(44)的顶端连接，所述杯托(42)上设置有抵紧组件(5)，所述抵紧组件(5)包括抵紧弧块(52)以及抵紧弹簧(51)，所述承托筒(421)的外环壁上开设有用于容纳所述抵紧弧块(52)的容纳弧槽(8)，所述抵紧弧块(52)滑动设置于所述容纳弧槽(8)中，所述连接圆板(422)中沿着半径方向开设有容纳孔(9)，所述容纳孔(9)的一端与所述容纳弧槽(8)连通设置，所述抵紧弹簧(51)的一端与所述容纳孔(9)的底壁连接，另一端与所述抵紧弧块(52)连接，自然状态下所述抵紧弧块(52)的一侧从所述容纳弧槽(8)中伸出。
7.根据权利要求1所述的一种定制化杯体喷涂装置，其特征在于：所述喷涂室(1)中设置有高压喷嘴(13)，所述高压喷嘴(13)设置于所述安装门架(61)靠近所述入料口(101)的一侧，所述高压喷嘴(13)上连通设置有高压气源，所述高压喷嘴(13)的开口端朝向所述杯托(42)的方向设置，所述喷涂室(1)的内壁上设置有风幕(15)，所述风幕(15)设置于所述喷涂室(1)靠近所述出料口(102)的一端。
8.根据权利要求6所述的一种定制化杯体喷涂装置，其特征在于：所述抵紧弧块(52)伸出所述容纳弧槽(8)的外弧壁上设置有防滑胶垫(55)。
...【技术特征摘要】
1.一种定制化杯体喷涂装置，其特征在于：包括喷涂室(1)、传送轨(2)、杯托(42)、清洁组件(6)以及喷枪(14)，所述喷涂室(1)相对的两端分别开设有入料口(101)以及出料口(102)，所述传送轨(2)经过所述入料口(101)以及所述出料口(102)穿过所述喷涂室(1)，所述杯托(42)在所述传送轨(2)上沿着长度方向设置有若干个，所述清洁组件(6)包括安装门架(61)以及第一清洁刷(64)，所述安装门架(61)设置于所述喷涂室(1)中并位于所述传送轨(2)的上方，所述第一清洁刷(64)设置于安装门架(61)上并与设置于所述传送轨(2)上的所述杯托(42)对应，所述喷枪(14)设置于所述喷涂室(1)内，所述喷枪(14)在所述安装门架(61)靠近所述出料口(102)的一侧设置有多个，所述喷枪(14)的开口端朝向所述杯托(42)的位置设置。
2.根据权利要求1所述的一种定制化杯体喷涂装置，其特征在于：所述传送轨(2)上沿着长度方向连接有若干放置板(41)，所述杯托(42)设置于所述放置板(41)上，所述放置板(41)上设置有放置组件(4)，所述放置组件(4)包括支撑套筒(43)以及转动连接于所述支撑套筒(43)中的转动杆(44)，所述支撑套筒(43)连接于所述放置板(41)的顶面所述杯托(42)连接于所述转动杆(44)的顶端，所述支撑套筒(43)上设置有驱动所述转动杆(44)旋转的第一驱动件。
3.根据权利要求1所述的一种定制化杯体喷涂装置，其特征在于：所述清洁组件(6)还包括转动板(63)、驱动电机(62)以及清洁圆板(65)，所述转动板(63)水平设置于所述安装门架(61)的下方，所述驱动电机(62)与所述转动板(63)传动连接，所述第一清洁刷(64)在所述转动板(63)长度方向的两端各设置有一个，所述清洁圆板(65)设置于所述转动板(63)底面的中点位置，所述清洁圆板(65)的底面上设置有清洁毛刷(66)，所述清洁圆板(65)的位置在竖直方向上与所述传送轨(2)对应。
4.根据权利要求2所述的一种定制化杯体喷涂装置，其特征在于：所述第一驱动件包括转动电机(45)、转动齿轮(46)以及从动齿圈(47)，所述转动电机(45)连接于所述支撑套筒(43)上，所述转动齿轮(46)与所述转动电机(45)传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪卫明，金元，
申请(专利权)人：昆山市曙光照明器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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