【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动包装机的，特别是涉及自动包装机的收料机构。
技术介绍
1、自动包装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装，物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。
2、物品在通过自动包装机进行包装前，需要人工将物品拿至自动包装机上，其较好耗费人力，自动化程度较低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置此设备，可以自动将物品输送至自动包装机上进行打包，节省人力，提高了其自动化水平的自动包装机的收料机构。
2、本技术的自动包装机的收料机构，包括支架、两组调节板、两组第一螺栓、两组固定板、两组第二螺栓、两组滑轨、两组挡板、旋转机构、推料装置、隔离装置和送料装置，两组调节板对称转动安装在支架右侧，支架前端和后端的右上侧均连通设置有螺纹孔，两组第一螺栓分别与支架两组螺纹孔螺纹连接，两组第一螺栓对两组调节板顶紧，两组固定板分别安装在支架前端和后端的左上侧，两组固定板上均连通设置有螺纹孔，两组第二螺栓分别与两组固定板螺纹连接，两组第二螺栓分别转动安装在两组挡板外端上侧，两组滑轨分别安装在支架内顶端和底端，两组挡板均在两组滑轨上滑动，旋转机构安装在支架顶端，推料装置安装在旋转机构上，隔离装置安装在支架左侧，送料装置安装在支架底端左侧，送料装置与隔离装置位置对应。
3、本技术的自动包装机的收料机构，旋转机构包括转座、第一电动推杆、第一连杆和长杆，转座转动安装在支架顶端，第
4、本技术的自动包装机的收料机构，推料装置包括齿轮、电机、滑块和推板，长杆上设置有滑动槽，长杆顶端设置有多组齿，齿轮转动安装在滑块顶端，齿轮与长杆顶端的多组齿相啮合，电机安装在滑块前端上侧，电机输出端穿过滑块与齿轮前端连接，滑块在滑动槽上滑动，推板安装在滑块底端。
5、本技术的自动包装机的收料机构，隔离装置包括第二电动推杆、隔离板、限位块和限位架，第二电动推杆安装在支架顶端左侧，第二电动推杆输出端与隔离板连接，限位块安装在隔离板顶部，限位架安装在支架左端上侧，限位块与限位架位置对应，限位架上连通设置有滑孔，隔离板在限位架滑孔内滑动。
6、本技术的自动包装机的收料机构，送料装置包括安装架、第三电动推杆、四组垫块、第四电动推杆、连接板、第二连杆和送料板，安装架安装在支架底端左侧，第三电动推杆安装在安装架上，连接板安装在第三电动推杆输出端，第四电动推杆安装在连接板底端，第二连杆安装在第四电动推杆输出端，第二连杆顶端与送料板底端连接，送料板与连接板滑动连接，四组垫块分别安装在送料板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。
7、与现有技术相比本技术的有益效果为：根据物品的尺寸和需要进入到支架内物品的数量来两组挡板的间距，通过转动两组第二螺栓，两组第二螺栓则带动两组挡板在两组滑轨上滑动，当两组挡板的间距调节好后，根据进入到支架内的物品数量调节两组调节板的角度，使两组调节板在支架内转动，当两组调节板的角度调节好后，转动两组第一螺栓，两组第一螺栓则对两组调节板进行顶紧固定，然后打开旋转机构，旋转机构则带动推料装置运动至指定位置，之后打开推料装置，推料装置则将物品通过支架上的两组调节板推动至两组挡板内，然后打开隔离装置，推料装置则将一组物品推动至送料装置上，然后关闭推料装置，之后反向打开隔离装置，使隔离装置对支架左端进行遮挡，然后打开送料装置，使物品通过送料装置输送至自动包装机上，通过设置此设备，可以自动将物品输送至自动包装机上进行打包，节省人力，提高了其自动化水平。
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1.自动包装机的收料机构，其特征在于，包括支架(1)、两组调节板(2)、两组第一螺栓(3)、两组固定板(4)、两组第二螺栓(5)、两组滑轨(6)、两组挡板(7)、旋转机构、推料装置、隔离装置和送料装置，两组调节板(2)对称转动安装在支架(1)右侧，支架(1)前端和后端的右上侧均连通设置有螺纹孔，两组第一螺栓(3)分别与支架(1)两组螺纹孔螺纹连接，两组第一螺栓(3)对两组调节板(2)顶紧，两组固定板(4)分别安装在支架(1)前端和后端的左上侧，两组固定板(4)上均连通设置有螺纹孔，两组第二螺栓(5)分别与两组固定板(4)螺纹连接，两组第二螺栓(5)分别转动安装在两组挡板(7)外端上侧，两组滑轨(6)分别安装在支架(1)内顶端和底端，两组挡板(7)均在两组滑轨(6)上滑动，旋转机构安装在支架(1)顶端，推料装置安装在旋转机构上，隔离装置安装在支架(1)左侧，送料装置安装在支架(1)底端左侧，送料装置与隔离装置位置对应。
2.如权利要求1所述的自动包装机的收料机构，其特征在于，旋转机构包括转座(8)、第一电动推杆(9)、第一连杆(10)和长杆(11)，转座(8)转动安装在
3.如权利要求2所述的自动包装机的收料机构，其特征在于，推料装置包括齿轮(14)、电机(15)、滑块(16)和推板(17)，长杆(11)上设置有滑动槽(12)，长杆(11)顶端设置有多组齿(13)，齿轮(14)转动安装在滑块(16)顶端，齿轮(14)与长杆(11)顶端的多组齿(13)相啮合，电机(15)安装在滑块(16)前端上侧，电机(15)输出端穿过滑块(16)与齿轮(14)前端连接，滑块(16)在滑动槽(12)上滑动，推板(17)安装在滑块(16)底端。
4.如权利要求3所述的自动包装机的收料机构，其特征在于，隔离装置包括第二电动推杆(18)、隔离板(19)、限位块(20)和限位架(21)，第二电动推杆(18)安装在支架(1)顶端左侧，第二电动推杆(18)输出端与隔离板(19)连接，限位块(20)安装在隔离板(19)顶部，限位架(21)安装在支架(1)左端上侧，限位块(20)与限位架(21)位置对应，限位架(21)上连通设置有滑孔，隔离板(19)在限位架(21)滑孔内滑动。
5.如权利要求4所述的自动包装机的收料机构，其特征在于，送料装置包括安装架(22)、第三电动推杆(23)、四组垫块(24)、第四电动推杆(25)、连接板(26)、第二连杆(27)和送料板(28)，安装架(22)安装在支架(1)底端左侧，第三电动推杆(23)安装在安装架(22)上，连接板(26)安装在第三电动推杆(23)输出端，第四电动推杆(25)安装在连接板(26)底端，第二连杆(27)安装在第四电动推杆(25)输出端，第二连杆(27)顶端与送料板(28)底端连接，送料板(28)与连接板(26)滑动连接，四组垫块(24)分别安装在送料板(28)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。
...【技术特征摘要】
1.自动包装机的收料机构，其特征在于，包括支架(1)、两组调节板(2)、两组第一螺栓(3)、两组固定板(4)、两组第二螺栓(5)、两组滑轨(6)、两组挡板(7)、旋转机构、推料装置、隔离装置和送料装置，两组调节板(2)对称转动安装在支架(1)右侧，支架(1)前端和后端的右上侧均连通设置有螺纹孔，两组第一螺栓(3)分别与支架(1)两组螺纹孔螺纹连接，两组第一螺栓(3)对两组调节板(2)顶紧，两组固定板(4)分别安装在支架(1)前端和后端的左上侧，两组固定板(4)上均连通设置有螺纹孔，两组第二螺栓(5)分别与两组固定板(4)螺纹连接，两组第二螺栓(5)分别转动安装在两组挡板(7)外端上侧，两组滑轨(6)分别安装在支架(1)内顶端和底端，两组挡板(7)均在两组滑轨(6)上滑动，旋转机构安装在支架(1)顶端，推料装置安装在旋转机构上，隔离装置安装在支架(1)左侧，送料装置安装在支架(1)底端左侧，送料装置与隔离装置位置对应。
2.如权利要求1所述的自动包装机的收料机构，其特征在于，旋转机构包括转座(8)、第一电动推杆(9)、第一连杆(10)和长杆(11)，转座(8)转动安装在支架(1)顶端，第一电动推杆(9)安装在转座(8)上，第一电动推杆(9)输出端与第一连杆(10)转动连接，第一连杆(10)与长杆(11)顶端左侧转动连接，长杆(11)转动安装在支架(1)顶端右侧，推料装置安装在长杆(11)上。
3.如权利要求2所述的自动包装机的收料机构，其特征在于，推料装置包括齿轮(14)、电机(15)、滑块(16)和推板(17)，长杆(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒，
申请(专利权)人：曼肯自动化设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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