一种防漏油雾化器结构制造技术

技术编号:42103057 阅读:13 留言:0更新日期:2024-07-25 00:28
本申请涉及雾化器的领域,尤其是涉及一种防漏油雾化器结构,其包括外壳、雾化组件、烟嘴和烟管,所述烟嘴设置于所述外壳的顶部,所述雾化组件和所述烟管均设置于所述外壳的内部,所述烟嘴、所述烟管、所述雾化组件从上表面至下表面依次设置,所述烟管靠近烟嘴的一端设置有机械虹膜组件,所述机械虹膜组件连接有转动件,所述转动件驱动所述机械虹膜组件开合,当所述机械虹膜组件闭合的时候,所述烟管靠近烟嘴的一侧呈闭合的状态,本申请可以减少液体状态的烟油从烟嘴泄漏的情况。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及雾化器的领域,尤其是涉及一种防漏油雾化器结构


技术介绍

1、雾化器是将烟油经过高温雾化成气溶胶,以便使用者吸入的装置,雾化器使用的烟油一般为植物萃取液,雾化器的漏油是指植物萃取液以非正常的方式从雾化器内部流至雾化器的外部。

2、具体地,在使用者吸入气溶胶的时候,储油仓内的植物萃取液经过雾化组件的雾化将液体状态的烟油形成的气溶胶供使用者吸入,但是在每次吸入结束后,雾化器的烟管内会残留有部分没有吸入的气溶胶,这些气溶胶会附着在烟管的内壁并且冷凝形成液滴,导致使用者在下次吸入电子烟的时候,会被雾化器烟管内冷凝形成的液滴呛到。

3、在相关技术中,雾化器的烟嘴处设置有吸油棉,通过吸油棉吸取冷凝形成的液滴,一旦吸油棉达到吸油上限的时候,使用者依然会被冷凝形成的液滴呛到。


技术实现思路

1、为了减少液体状态的烟油从烟嘴泄漏的情况,本申请提供一种防漏油雾化器结构。

2、本申请提供的一种防漏油雾化器结构,采用如下的技术方案:

3、一种防漏油雾化器结构,包括外壳、雾化组件、烟嘴和烟管,所述烟嘴、所述烟管、所述雾化组件从上表面至下表面依次设置,所述雾化组件和烟管均设置于所述外壳的内部,所述烟管靠近烟嘴的一端连接有机械虹膜组件,所述机械虹膜组件连接有转动件,所述转动件驱动所述机械虹膜组件开合,当所述机械虹膜组件闭合的时候,所述烟管靠近烟嘴的一侧呈闭合的状态。

4、通过采用上述技术方案,可以驱动转动件转动从而驱动机械虹膜组件开合,当电子烟不在使用时,可以驱动转动件使得机械虹膜组件处于闭合状态,有效防止液体状态的烟油从烟嘴泄漏,可以维持该雾化器的清洁,避免使用人员在使用的时候被液体状态的烟油呛到,提高使用该雾化器的安全,在烟管内冷凝形成的液体状态烟油难以从烟嘴处泄漏,当使用该雾化器的时候,可以驱动转动件从而带动机械虹膜组件打开,使得气溶胶可以从机械虹膜组件的开口处通过,同时,通过转动件驱动机械虹膜组件开合,使得机械虹膜组件有不同口径的开合程度,使用人员可以根据个人偏好调节气溶胶的流速。当虹膜结构打开时,气溶胶可以通过开口处被吸入,而虹膜的开合程度决定了吸入的气溶胶量,从而实现了使用体验的个性化调节。

5、其中,机械虹膜组件从下表面至上表面依次包括一个底板环、若干个周向均匀分布于底板环的叶片以及一个叶片滑动环,每个叶片通过第一叶片安装螺栓转动连接于底板环,叶片滑动环开设有对应叶片数量的滑动槽,每个叶片通过第二叶片安装螺栓滑动连接于对应的滑动槽,叶片滑动环的 外侧设置有齿环,齿环连接于转动件,通过驱动转动件转动,从而带动叶片滑动环转动,再带动第二叶片安装螺栓沿着滑动槽的长度方向滑动,再带动叶片转动,当每个叶片远离第一叶片安装螺栓的一端转动至底板环的中部的时候,机械虹膜组件处于闭合状态。

6、可选的,所述外壳开设有通孔,所述转动件远离所述机械虹膜组件的一端穿经所述通孔。

7、通过采用上述技术方案,使用人员可以通过操作转动件从而控制机械虹膜组件的开合,转动件的一端穿经通孔,使得使用人员可以方便地控制露出于外壳部分的转动件,转动件可以为齿轮或者拨把,可以通过外壳提供额外的支撑点,有助于提高转动件的稳定性,提高该雾化器的耐用性。

8、可选的,所述外壳开设有进气孔,所述进气孔的一侧与雾化组件连通,所述进气孔的另外一侧与外界连通设置。

9、通过采用上述技术方案,进气孔可以使得外界的空气进入雾化器的内部,当使用人员使用该雾化器的时候,进气孔使得该雾化器内部压力保持平衡,避免因负压积聚而导致烟油被错误地吸出,减少烟油泄漏的可能性。

10、可选的,所述进气孔的中部连接有第一单向流动件,所述第一单向流动件的进水端朝向靠近外壳的一侧设置。

11、通过采用上述技术方案,第一单向流动件用于控制进气孔内流体的流动方向,确保流体只能沿一个方向流动,具体地,液体状态的烟油不能经过进气孔流出外壳,而空气可以沿着进气孔进入到雾化组件,可以减少从进气孔漏油的问题。

12、可选的,所述烟管的内壁朝向烟管内部延伸设置有若干个阻流环。

13、通过采用上述技术方案,阻流环可以阻至在烟管内壁冷凝形成的植物萃取液的液滴沿烟管内壁滑落,减少它们直接滴落到雾化组件或该雾化器其他关键部件上,有助于减少液滴在雾化组件附近聚集,防止雾化组件长时间被液滴浸泡出现短路等问题,提高了该雾化器的安全性和耐用性。

14、可选的,每个所述阻流环包括连接部和延伸部,所述连接部的一侧与所述烟管的内部连接设置,所述连接部的另外一侧与所述延伸部连接设置,所述延伸部远离连接部的一侧朝向靠近烟嘴的方向设置,所述连接部、所述延伸部、所述烟管围设形成容置液滴的阻流空间。

15、通过采用上述技术方案,阻流环横截面的形状为类似l形的形状,且阻流环的开口方向朝向靠近烟嘴的方向,使得在烟管内壁冷凝形成的液滴,可以容置于阻流空间而不会滴落至雾化组件,并且可以在不妨碍气流的情况下容置冷凝的液滴。

16、可选的,该防漏油雾化器结构还包括回流管和存液仓,所述回流管与所述烟管连通,所述回流管靠近烟管的一端对应所述机械虹膜组件的底部、所述阻流环的顶部设置,所述回流管远离烟管的一端与用于存储植物萃取液液滴的所述存液仓连通设置,所述存液仓与外界连通设置。

17、通过采用上述技术方案,回流管可以将烟管内冷凝形成的液滴引导至回流管,而不是直接滴落到雾化组件上,可以防止液体积聚可能导致的短路等问题,通过存液仓收集和存储冷凝的液体,存储的液体可能被重新使用或者在该雾化器清洁时被去除,由于液滴被引导到存液仓中,有助于保持该雾化器的清洁,减少清洁频率,提高使用者的便利性,冷凝液滴如果使用人员吸入,可能会导致口感不佳,回流管和存液仓有助于防止这种情况,减少烟油泄漏的情况。

18、可选的,所述回流管道的中部设置有第二单向流动件,所述第二单向流动件的进水端朝向靠近烟管的方向设置。

19、通过采用上述技术方案,第二单向流动件确保流体只能沿着一个方向单向流动,即液体只能沿着回流管从烟管方向进至存液仓,而不能反向流回烟管,从而减少了烟油可能泄漏的情况,延长该雾化器的使用寿命。

20、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

21、1.可以驱动转动件转动从而驱动机械虹膜组件开合,当电子烟不在使用时,可以驱动转动件使得机械虹膜组件处于闭合状态,有效防止液体状态的烟油从烟嘴泄漏,可以维持该雾化器的清洁,避免使用人员在使用的时候被液体状态的烟油呛到,提高使用该雾化器的安全,在烟管内冷凝形成的液体状态烟油难以从烟嘴处泄漏,当使用该雾化器的时候,可以驱动转动件从而带动机械虹膜组件打开,使得气溶胶可以从机械虹膜组件的开口处通过;

22、2.使用人员可以通过操作转动件从而控制机械虹膜组件的开合,转动件的一端穿经通孔,使得使用人员可以方便地控制露出于外壳部分的转动件;

23、3.第一单向流动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防漏油雾化器结构,包括外壳(1)、雾化组件(2)、烟嘴(3)和烟管(4),所述烟嘴(3)设置于所述外壳(1)的顶部,所述雾化组件(2)和所述烟管(4)均设置于所述外壳(1)的内部,所述烟嘴(3)、所述烟管(4)、所述雾化组件(2)从上表面至下表面依次设置,其特征在于:所述烟管(4)靠近烟嘴(3)的一端设置有机械虹膜组件(5),所述机械虹膜组件(5)连接有转动件(51),所述转动件(51)驱动所述机械虹膜组件(5)开合,当所述机械虹膜组件(5)闭合的时候,所述烟管(4)靠近烟嘴(3)的一侧呈闭合的状态。

2.根据权利要求1所述的一种防漏油雾化器结构,其特征在于:所述外壳(1)开设有通孔(11),所述转动件(51)远离所述机械虹膜组件(5)的一端穿经所述通孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种防漏油雾化器结构,其特征在于:所述外壳(1)开设有进气孔(12),所述进气孔(12)的一侧与雾化组件(2)连通,所述进气孔(12)的另外一侧与外界连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种防漏油雾化器结构,其特征在于:所述进气孔(12)的中部连接有第一单向流动件(13),所述第一单向流动件(13)的进水端朝向靠近外壳(1)的一侧设置。

5.根据权利要求1所述的一种防漏油雾化器结构,其特征在于:所述烟管(4)的内壁朝向烟管(4)内部延伸设置有若干个阻流环(41)。

6.根据权利要求5所述的一种防漏油雾化器结构,其特征在于:每个所述阻流环(41)包括连接部(411)和延伸部(412),所述连接部(411)的一侧与所述烟管(4)的内部连接设置,所述连接部(411)的另外一侧与所述延伸部(412)连接设置,所述延伸部(412)远离连接部(411)的一侧朝向靠近烟嘴(3)的方向设置,所述连接部(411)、所述延伸部(412)、所述烟管(4)围设形成容置液滴的阻流空间。

7.根据权利要求6所述的一种防漏油雾化器结构,其特征在于:该防漏油雾化器结构还包括回流管(6)和存液仓(61),所述回流管(6)与所述烟管(4)连通,所述回流管(6)靠近烟管(4)的一端对应所述机械虹膜组件(5)的底部、所述阻流环(41)的顶部设置,所述回流管(6)远离烟管(4)的一端与用于存储植物萃取液液滴的所述存液仓(61)连通设置,所述存液仓(61)与外界连通设置。

8.根据权利要求7所述的一种防漏油雾化器结构,其特征在于:所述回流管(6)道的中部设置有第二单向流动件(62),所述第二单向流动件(62)的进水端朝向靠近烟管(4)的方向设置。

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【技术特征摘要】

1.一种防漏油雾化器结构,包括外壳(1)、雾化组件(2)、烟嘴(3)和烟管(4),所述烟嘴(3)设置于所述外壳(1)的顶部,所述雾化组件(2)和所述烟管(4)均设置于所述外壳(1)的内部,所述烟嘴(3)、所述烟管(4)、所述雾化组件(2)从上表面至下表面依次设置,其特征在于:所述烟管(4)靠近烟嘴(3)的一端设置有机械虹膜组件(5),所述机械虹膜组件(5)连接有转动件(51),所述转动件(51)驱动所述机械虹膜组件(5)开合,当所述机械虹膜组件(5)闭合的时候,所述烟管(4)靠近烟嘴(3)的一侧呈闭合的状态。

2.根据权利要求1所述的一种防漏油雾化器结构,其特征在于:所述外壳(1)开设有通孔(11),所述转动件(51)远离所述机械虹膜组件(5)的一端穿经所述通孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种防漏油雾化器结构,其特征在于:所述外壳(1)开设有进气孔(12),所述进气孔(12)的一侧与雾化组件(2)连通,所述进气孔(12)的另外一侧与外界连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种防漏油雾化器结构,其特征在于:所述进气孔(12)的中部连接有第一单向流动件(13),所述第一单向流动件(13)的进水端朝向靠近外壳(1)的一侧设置。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红亮廖联敬李红伟
申请(专利权)人:恩伯瑞东莞电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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