【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩饼干生产设备，尤其是一种压缩饼干成型装置。
技术介绍
1、现有的压缩饼干成型装置为模具槽是固定在机床上的，模具槽的上方和下方分别设置有挤压液压缸以及顶出液压缸，使用时，经移动的上料机构向模具槽中填料，饼干粉料利用重力落入对应的模具槽中，填料完成后，由挤压液压缸驱动上模板下压使模具槽中的粉料压紧成型，后经顶出液压缸将模具槽中的成型饼干顶出模具槽，在下一次上料机构移动时将成型饼干推到模具槽外以供收集。为了加快生产效率，往往设置较密集矩阵分布的多个模具槽，而上料机构的出料口通常设为一个广口，粉料利用重力从一个广口落入多个模具槽中。而压缩饼干粉料本身具有一定的黏性，因此在上料装填时常在模具槽底部形成空气腔，使每个模具槽中粉料装填不完全，进而导致生产的饼干规格重量不统一，合格品率不稳定。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种压缩饼干成型装置，旨在解决上述现有技术中的问题。
2、本申请实施例提供了一种压缩饼干成型装置，包括机床、下压机构、位于下压机构侧面的上料箱以及在机床上水平滑动至下压机构下方的下模具板，所述下模具板上开设有装填饼干粉料的饼干压槽，所述上料箱的底端开设有出料口，下模具板与出料口滑动相抵，当饼干压槽移动至出料口处，上料箱内的饼干粉料下落至饼干压槽中，其特征在于，所述下模具板的侧面沿长度方向设有呈波浪形状凹凸起伏的敲击滑轨；下模具板侧面的机床上安装有敲击组件。
3、进一步地，敲击组件包括敲击球，敲击球连接有曲杆，曲杆转动连接在底座上，底
4、进一步地，敲击球为金属实心质地。
5、进一步地，机床的上表面安装有耐磨层；所述上料箱的底端安装有开设有出料口的耐磨板。
6、进一步地，耐磨层的表面上设置有移动滑轨，所述下模具板的底面对应移动滑轨设置有滑槽。
7、进一步地，下模具板的一端连接有水平移动的驱动装置，驱动装置安装在机床上。
8、本技术的有益效果是：本技术在下模具板侧面设置呈波浪形凹凸的敲击滑轨与敲击组件，使下模具板在移动的同时对下模具板进行敲击，可促进饼干粉料的装填，避免在饼干压槽中形成空气腔，进而使每个饼干压槽内的饼干粉料重量均匀，使压出的压缩饼干体积重量等规格参数统一，合格品率高。
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1.一种压缩饼干成型装置，包括机床、下压机构、位于下压机构侧面的上料箱以及在机床上水平滑动至下压机构下方的下模具板，所述下模具板上开设有装填饼干粉料的饼干压槽，所述上料箱的底端开设有出料口，下模具板与出料口滑动相抵，当饼干压槽移动至出料口处，上料箱内的饼干粉料下落至饼干压槽中，其特征在于，所述下模具板的侧面沿长度方向设有呈波浪形状凹凸起伏的敲击滑轨；下模具板侧面的机床上安装有敲击组件。
2.根据权利要求1所述的一种压缩饼干成型装置，其特征在于，所述敲击组件包括敲击球，敲击球连接有曲杆，曲杆转动连接在底座上，底座安装在机床上，所述曲杆与底座之间安装有扭簧，在扭簧自然状态下，敲击球抵在敲击滑轨的凹处，敲击球从敲击滑轨的凹处向凸处滑动为克服扭簧作用过程。
3.根据权利要求2所述的一种压缩饼干成型装置，其特征在于，所述敲击球为金属实心质地。
4.根据权利要求1所述的一种压缩饼干成型装置，其特征在于，所述机床的上表面安装有耐磨层；所述上料箱的底端安装有开设有出料口的耐磨板。
5.根据权利要求4所述的一种压缩饼干成型装置，其特征在于，所述耐磨层
6.根据权利要求5所述的一种压缩饼干成型装置，其特征在于，所述下模具板的一端连接有水平移动的驱动装置，驱动装置安装在机床上。
...【技术特征摘要】
1.一种压缩饼干成型装置，包括机床、下压机构、位于下压机构侧面的上料箱以及在机床上水平滑动至下压机构下方的下模具板，所述下模具板上开设有装填饼干粉料的饼干压槽，所述上料箱的底端开设有出料口，下模具板与出料口滑动相抵，当饼干压槽移动至出料口处，上料箱内的饼干粉料下落至饼干压槽中，其特征在于，所述下模具板的侧面沿长度方向设有呈波浪形状凹凸起伏的敲击滑轨；下模具板侧面的机床上安装有敲击组件。
2.根据权利要求1所述的一种压缩饼干成型装置，其特征在于，所述敲击组件包括敲击球，敲击球连接有曲杆，曲杆转动连接在底座上，底座安装在机床上，所述曲杆与底座之间安装有扭簧，在扭簧自然状态下，敲击球抵在...
【专利技术属性】
技术研发人员：高阳，陈海艳，宋文升，宋研，赵松娟，
申请(专利权)人：华信食品山东集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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