一种小型断路器的扭簧装配工装制造技术

技术编号:42102667 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-25 00:28
本技术提供一种小型断路器的扭簧装配工装,包括:工作台、扭簧输送机构和扭簧移料机构,扭簧移料机构包括:安装轴,适于供扭簧主体卡紧于其上;第一动力组件,可沿第一方向移动地安装于第一支架上,适于驱动位于安装轴上的扭簧移料至触头支架机构上;第一驱动臂和第二驱动臂,活动安装于第一支架上,且分别与扭簧的两个支脚对应设置,第一驱动臂和第二驱动臂适于将两个支脚向外撑开;第二动力组件,与第一驱动臂和第二驱动臂相连,适于驱动第一驱动臂和第二驱动臂向外撑开或向内收拢;第三动力组件,安装于第二支架上,且与第一支架相连,第三动力组件适于驱动第一支架沿第一方向和第二方向移动,其中,第一方向与第二方向垂直设置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及小型断路器生产,具体涉及一种小型断路器的扭簧装配工装


技术介绍

1、小型断路器是指安装在终端配电线路的保护电器,主要用于线路和电器设备的过载和短路保护。

2、小型断路器的操作机构包括手柄、u形杆、触头支架、动触头和扭簧,u形杆一端与手柄相连,另一端与触头支架相连,触头支架上安装有动触头和扭簧,扭簧一端的第一支脚与动触头相抵,另一端的第二支脚与触头支架相抵;现有扭簧基本为人工装配,由于扭簧的力比较大,需要用两只手分别撑开第一支脚和第二支脚,这样装配费时费力,增加了用工成本。


技术实现思路

1、因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的扭簧装配费时费力、生产成本高的缺陷,从而提供一种装配快捷方便、生产成本低的小型断路器的扭簧装配工装。

2、为此,本技术提供一种小型断路器的扭簧装配工装,包括工作台、扭簧输送机构、扭簧移料机构,工作台具有适于放置触头支架机构的夹具;扭簧输送机构,设于所述工作台的一侧,适于向外输送扭簧;扭簧移料机构,设于所述扭簧输送机构和所述夹具之间,适于夹取所述扭簧输送机构的扭簧,并将其与所述夹具上的所述触头支架机构装配,所述扭簧移料机构包括:安装轴,设置于第一支架上,适于供环形结构的扭簧主体卡紧于其上;第一动力组件,可沿第一方向移动地安装于所述第一支架上,适于驱动位于所述安装轴上的所述扭簧移料至所述触头支架机构上;第一驱动臂和第二驱动臂,活动安装于所述第一支架上,且分别与所述扭簧的两个支脚对应设置,所述第一驱动臂和第二驱动臂适于将两个所述支脚向外撑开;第二动力组件,与所述第一驱动臂和第二驱动臂相连,适于驱动第一驱动臂和第二驱动臂向外撑开或向内收拢;第三动力组件,安装于第二支架上,且与所述第一支架相连,所述第三动力组件适于驱动所述第一支架沿第一方向和第二方向移动,其中,所述第一方向与所述第二方向垂直设置。

3、所述第二动力组件包括第一齿条、第二齿条、第一连接板和第二连接板,第一齿条和第二齿条沿所述第二方向滑动安装于所述第一支架上,且为上下分布,所述第一齿条与所述第二齿条的移动方向相反;第一连接板,绕所述安装轴转动安装于所述第一支架上,所述第一连接板的底部设有所述第一驱动臂,且其顶部设有与所述第一齿条啮合相连的第一齿形部;第二连接板,绕所述安装轴转动安装于所述第一支架上,所述第二连接板的底部设有所述第二驱动臂,且其中部设有与所述第二齿条啮合相连的第二齿形部。

4、所述第二动力组件还包括第二气缸和联动杆,第二气缸与所述第一齿条或第二齿条相连;联动杆,转动安装于第一齿条和所述第二齿条之间,且所述联动杆的上端伸入至所述第一齿条的第一长条孔内,下端伸入至所述第二齿条的第二长条孔内。

5、所述第一动力组件包括套环和第一气缸,套环固定于连杆的底部,且套设于所述安装轴上,所述套环可与所述扭簧主体相抵;第一气缸,与所述连杆相连,适于驱动所述套环沿所述第一方向移动。

6、所述第一支架成型有供所述连杆穿设的导向孔。

7、所述连杆上设有可与所述导向孔边壁相抵的台阶。

8、所述触头支架机构设有适于安装所述扭簧主体的安装柱,以及位于所述安装柱中部的中心通孔,所述安装轴底部成型有插入所述中心通孔的定位杆。

9、所述安装轴的尺寸与所述安装柱相适配。

10、所述扭簧输送机构包括振动盘,以及设于所述振动盘出料口处的振动导轨,所述振动导轨延伸至靠近所述夹具的位置。

11、本技术技术方案,具有如下优点:

12、1.本技术提供的扭簧装配工装,装配时,第三动力组件先驱动第一支架移动至扭簧输送机构的上方,然后驱动第一支架向下移动,使扭簧套设于安装轴上,第一驱动臂和第二驱动臂在第二动力组件的驱动下驱动扭簧的两个支脚撑开,然后第三动力组件驱动第一支架移动至夹具的上方,第三动力组件驱动第一支架向下移动至待装配位置时,第一动力组件驱动位于位于安装轴上的扭簧移料至触头支架机构上,然后第二动力组件驱动第一驱动臂和第二驱动臂向内收拢,从而完成扭簧装配,与现有技术采用手动装配的方式相比,这样装配快捷方便,降低了生产成本。

13、2.本技术提供的扭簧装配工装,第二动力组件包括第一齿条、第二齿条、第一连接板和第二连接板,第一连接板和第二连接板均绕安装轴转动安装于第一支架上,第一连接板的底部设有第一驱动臂,且其顶部设有与第一齿条啮合相连的第一齿形部,第二连接板的底部设有第二驱动臂,且其中部设有与第二齿条啮合相连的第二齿形部,也即通过齿条与齿形部的配合,从而将齿条的横向移动转换为第一驱动臂和第二驱动臂的转动,具有结构简单的优点。

14、3.本技术提供的扭簧装配工装,第二动力组件还包括:第二气缸,与第一齿条或第二齿条相连;联动杆,转动安装于第一齿条和第二齿条之间,且联动杆的上端伸入至第一齿条的第一长条孔内,下端伸入至第二齿条的第二长条孔内,这样仅需设置一个第二气缸,即能通过联动杆实现第一齿条和第二齿条同时朝相反的方向移动,这样结构更加简单。

15、4.本技术提供的扭簧装配工装,触头支架机构设有适于安装扭簧主体的安装柱,以及位于安装柱中部的中心通孔,安装轴上成型有插入中心通孔的定位杆,通过设置定位杆,从而有利于安装轴与安装柱对齐后,扭簧从安装轴转移至安装柱上。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小型断路器的扭簧装配工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的小型断路器的扭簧装配工装,其特征在于,所述第二动力组件(14)包括:

3.根据权利要求2所述的小型断路器的扭簧装配工装,其特征在于,所述第二动力组件(14)还包括:

4.根据权利要求1-3中任一项所述的小型断路器的扭簧装配工装,其特征在于,所述第一动力组件(9)包括:

5.根据权利要求4所述的小型断路器的扭簧装配工装,其特征在于,所述第一支架(7)成型有供所述连杆(27)穿设的导向孔(29)。

6.根据权利要求5所述的小型断路器的扭簧装配工装,其特征在于,所述连杆(27)上设有可与所述导向孔(29)边壁相抵的台阶(30)。

7.根据权利要求1所述的小型断路器的扭簧装配工装,其特征在于,所述触头支架机构(2)设有适于安装所述扭簧主体(8)的安装柱(31),以及位于所述安装柱(31)中部的中心通孔(32),所述安装轴(6)底部成型有插入所述中心通孔(32)的定位杆(33)。

8.根据权利要求7所述的小型断路器的扭簧装配工装,其特征在于,所述安装轴(6)的尺寸与所述安装柱(31)相适配。

9.根据权利要求1所述的小型断路器的扭簧装配工装,其特征在于,所述扭簧输送机构(4)包括振动盘(34),以及设于所述振动盘(34)出料口处的振动导轨(35),所述振动导轨(35)延伸至靠近所述夹具(3)的位置。

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【技术特征摘要】

1.一种小型断路器的扭簧装配工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的小型断路器的扭簧装配工装,其特征在于,所述第二动力组件(14)包括:

3.根据权利要求2所述的小型断路器的扭簧装配工装,其特征在于,所述第二动力组件(14)还包括:

4.根据权利要求1-3中任一项所述的小型断路器的扭簧装配工装,其特征在于,所述第一动力组件(9)包括:

5.根据权利要求4所述的小型断路器的扭簧装配工装,其特征在于,所述第一支架(7)成型有供所述连杆(27)穿设的导向孔(29)。

6.根据权利要求5所述的小型断路器的扭簧装配工装,其特征在于,所述连杆(27)上设有可与所述导向孔(29...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊立新
申请(专利权)人:意华控股集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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