【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压升降平台，具体为一种高精度液压升降平台及其加工方法。
技术介绍
1、液压升降平台是一种机械设备，通过液压系统实现垂直方向的升降运动。它通常由平台、液压缸、液压泵、阀门和控制系统等组成。液压升降平台的工作原理是利用液压缸中的液体(通常是油)在受力作用下产生压力，从而推动活塞运动，使平台上升或下降。液压升降平台广泛应用于工业生产线、物流仓储、汽车维修、舞台表演等领域，用于提升和定位货物、设备或人员。其特点包括承载能力大、升降平稳、操作简便、高度可调等优点，适用于各种需要高度调整和精确定位的场合。
2、目前，在市场上生产的液压升降平台普遍由三个核心部分组成：一是用于移动的移动支撑机构，二是负责升高载体的机械升降组件，以及三是用作载体的承载平台。然而，这些液压升降平台面临一些设计和功能的局限性，首先，现有的移动支撑机构在设计上相对简单，缺乏有效的导向限位功能，这在承载平台调整过程中容易导致稳定性问题，此外，目前的机械升降组件主要依赖单一的液压缸作为动力来源，这限制了对承载平台支撑高度的精确调节能力，同时，现有技术中的移动支撑机构也无法准确测量承载平台的具体升降高度，从而增加了在实际使用中遇到的限制。
3、基于此，本专利技术设计了一种高精度液压升降平台及其加工方法，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高精度液压升降平台及其加工方法，以解决上述提到的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一
3、所述液压升降机构包括机械升降组件，所述机械升降组件的顶部连接有承载平台。
4、基于上述技术特征，本方案设计的高精度液压升降平台，主要由移动支撑机构和液压升降机构两大部分组成，液压升降机构中的两组机械升降组件是本技术方案的核心所在，由于每组机械升降组件都可以独立控制，它们能够使用情况实施高度精确的位置调节，为承载平台提供垂直方向上的微调能力，满足操作需求，实现极为精确的位置定位，通过操作电控箱，可以同时启动两组液压伸缩杆，实现承载平台高度的快速而均匀的垂直调整，这种设计优化了承载平台的移动速度，并显著提高了整个调整过程的效率，即便在需要迅速升降的工作场合，电控箱的精确协调控制也能确保操作的流畅性和可靠性，从而在实时高度监测方面为操作员提供了极大的便利；
5、本方案设计的高精度液压升降平台，通过导向块、导向滑槽以及滚子的组合使用，操作员可以直接通过导向板旁的高度刻度板进行观测，实现对承载平台高度的实时反馈，确保作业过程中的精确控制，并允许及时调整至预定高度，此外，导向块、导向滑槽以及滚子还可以为承载平台的垂直移动提供了有效的限位和导向，这种设计不仅实现了作业中对承载平台位置的精准调节，而且在负载变化的情况下，仍能保持承载平台的稳定，显著提升了操作的安全性及准确性。
6、优选的，上述一种高精度液压升降平台中，所述支撑车架的顶部中部安装有液压油缸，所述支撑车架的一端两侧分别安装有第一铰接座，所述支撑车架远离第一铰接座的一端中部设置有电控箱，所述支撑车架靠近电控箱的一端两侧还分别开设有导向通槽。
7、基于上述技术特征，本方案通过在支撑车架顶部两端分别设置的第一铰接座和导向通槽，用于机械升降组件的铰接连接和滑动调节。
8、优选的，上述一种高精度液压升降平台中，所述导向板的一侧中部设置有高度刻度板，所述导向板靠近高度刻度板的两侧还分别开设有导向滑槽。
9、基于上述技术特征，本方案通过在导向板一侧中部加装的高度刻度板，该高度刻度板的设置为操作员提供了直观的参考，用于实时监测升降平台的高度变化。
10、优选的，上述一种高精度液压升降平台中，所述机械升降组件包括机械伸展组件，两组所述机械伸展组件的中部之间安装有两组液压驱动组件。
11、基于上述技术特征，本方案在两组机械伸展组件中部之间加装的两组液压驱动组件，是液压升降平台升降操作的动力来源，液压油缸通过控制液压油的压力变化来驱动两组机械伸展组件进行伸展或收缩，从而实现升降动作。
12、优选的，上述一种高精度液压升降平台中，两组所述机械伸展组件均由若干组金属臂板铰接组成，两组所述机械伸展组件顶部安装的金属臂板一端连接有第一滑动臂，两组所述机械伸展组件底部安装的金属臂板一端设置有第二滑动臂。
13、基于上述技术特征，本方案中的机械伸展组件由若干组金属臂板铰接组成，这些金属臂板能够像剪刀臂一样进行展开和收缩，铰接的设计使得多组金属臂板之间可以适应变化的角度和长度，因而能够在升高或降低承载平台时提供稳定的支撑力。
14、优选的，上述一种高精度液压升降平台中，所述第二滑动臂与导向通槽结构相匹配，所述第二滑动臂与导向通槽之间为滑动配合，所述金属臂板远离第二滑动臂的一端与第一铰接座之间为铰接连接。
15、基于上述技术特征，本方案通过第二滑动臂与导向通槽之间滑动配合的结构设计，确保了机械伸展组件在升降过程中的平稳和准确运动，这种滑动配合机制允许第二滑动臂在导向通槽顺畅移动，有效地减少了摩擦和磨损，同时提升了承载平台的运动控制精度和响应速度；
16、本方案中金属臂板远离第二滑动臂的一端与第一铰接座之间的铰接连接，为机械伸展组件提供了必要的活动自由度，这种铰接方式允许金属臂板在液压驱动组件的控制下以受控的方式展开或收缩，同时确保了与支撑车架的稳定连接。
17、优选的，上述一种高精度液压升降平台中，所述液压驱动组件包括液压伸缩杆，两组所述液压伸缩杆的两端之间均铰接连接有联动轴杆，两组所述联动轴杆与金属臂板之间均为铰接连接。
18、基于上述技术特征，本方案通过两组液压伸缩杆两端之间分别加装的联动轴杆，联动轴杆可以将伸展或者收缩的机械能传递至两端连接的金属臂板上，使得所有的金属臂板能够协同运作，保证了承载平台的稳定运动。
19、优选的，上述一种高精度液压升降平台中，所述承载平台包括防滑金属板，所述防滑金属板的顶部四周安装有防护围栏，所述防滑金属板的一端两侧分别安装有导向块，所述导向块与导向滑槽结构相匹配，两组所述导向块的一侧边缘处还转动连接有滚子，所述滚子与导向滑槽之间为滚动接触。
20、基于上述技术特征，本方案通过在防滑金属板一端两侧分别加装的导向块和滚子，该导向块和滚子的设计可以确保整个升降操作中，承载平台能够沿着预设的路径稳定运行，防止承载平台的一端出现偏位的情况，且导向块和滚子安装在防滑金属板的一侧，并且与导向滑槽相互匹配，这为承载平台在垂直方向上的稳定运动提供了准确导向。
2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高精度液压升降平台，包括移动支撑机构(100)和液压升降机构(200)，液压升降机构(200)安装在移动支撑机构(100)的顶部，其特征在于：所述移动支撑机构(100)包括支撑车架(101)，所述支撑车架(101)的顶部两侧均别连接有边侧板(102)，所述支撑车架(101)的外部两侧分别铰接连接有固定支脚(103)，所述支撑车架(101)的底部四角分别设置有移动车轮(104)，所述支撑车架(101)的一端顶部安装有导向板(105)，所述支撑车架(101)远离导向板(105)的一端底部还连接有拖车架(106)；
2.根据权利要求1所述的一种高精度液压升降平台，其特征在于：所述支撑车架(101)的顶部中部安装有液压油缸(101a)，所述支撑车架(101)的一端两侧分别安装有第一铰接座(101b)，所述支撑车架(101)远离第一铰接座(101b)的一端中部设置有电控箱(101c)，所述支撑车架(101)靠近电控箱(101c)的一端两侧还分别开设有导向通槽(101d)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度液压升降平台，其特征在于：所述导向板(105)的一侧
4.根据权利要求3所述的一种高精度液压升降平台，其特征在于：所述机械升降组件(201)包括机械伸展组件(201a)，两组所述机械伸展组件(201a)的中部之间安装有两组液压驱动组件(201b)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度液压升降平台，其特征在于：两组所述机械伸展组件(201a)均由若干组金属臂板(201a-1)铰接组成，两组所述机械伸展组件(201a)顶部安装的金属臂板(201a-1)一端连接有第一滑动臂(201a-2)，两组所述机械伸展组件(201a)底部安装的金属臂板(201a-1)一端设置有第二滑动臂(201a-3)。
6.根据权利要求5所述的一种高精度液压升降平台，其特征在于：所述第二滑动臂(201a-3)与导向通槽(101d)结构相匹配，所述第二滑动臂(201a-3)与导向通槽(101d)之间为滑动配合，所述金属臂板(201a-1)远离第二滑动臂(201a-3)的一端与第一铰接座(101b)之间为铰接连接。
7.根据权利要求6所述的一种高精度液压升降平台，其特征在于：所述液压驱动组件(201b)包括液压伸缩杆(201b-1)，两组所述液压伸缩杆(201b-1)的两端之间均铰接连接有联动轴杆(201b-2)，两组所述联动轴杆(201b-2)与金属臂板(201a-1)之间均为铰接连接。
8.根据权利要求1所述的一种高精度液压升降平台，其特征在于：所述承载平台(202)包括防滑金属板(202a)，所述防滑金属板(202a)的顶部四周安装有防护围栏(202b)，所述防滑金属板(202a)的一端两侧分别安装有导向块(202c)，所述导向块(202c)与导向滑槽(105b)结构相匹配，两组所述导向块(202c)的一侧边缘处还转动连接有滚子(202d)，所述滚子(202d)与导向滑槽(105b)之间为滚动接触。
9.根据权利要求8所述的一种高精度液压升降平台，其特征在于：所述防滑金属板(202a)的底部一端安装有两组导向滑架(202a-1)，所述导向滑架(202a-1)与第一滑动臂(201a-2)结构相匹配，所述导向滑架(202a-1)与第一滑动臂(201a-2)之间为滑动配合，所述防滑金属板(202a)远离导向滑架(202a-1)的一端两侧还分别连接有第二铰接座(202a-2)，所述第二铰接座(202a-2)与金属臂板(201a-1)远离第一滑动臂(201a-2)的一端之间为铰接连接。
10.根据权利要求1-9所述的一种高精度液压升降平台的加工使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高精度液压升降平台，包括移动支撑机构(100)和液压升降机构(200)，液压升降机构(200)安装在移动支撑机构(100)的顶部，其特征在于：所述移动支撑机构(100)包括支撑车架(101)，所述支撑车架(101)的顶部两侧均别连接有边侧板(102)，所述支撑车架(101)的外部两侧分别铰接连接有固定支脚(103)，所述支撑车架(101)的底部四角分别设置有移动车轮(104)，所述支撑车架(101)的一端顶部安装有导向板(105)，所述支撑车架(101)远离导向板(105)的一端底部还连接有拖车架(106)；
2.根据权利要求1所述的一种高精度液压升降平台，其特征在于：所述支撑车架(101)的顶部中部安装有液压油缸(101a)，所述支撑车架(101)的一端两侧分别安装有第一铰接座(101b)，所述支撑车架(101)远离第一铰接座(101b)的一端中部设置有电控箱(101c)，所述支撑车架(101)靠近电控箱(101c)的一端两侧还分别开设有导向通槽(101d)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度液压升降平台，其特征在于：所述导向板(105)的一侧中部设置有高度刻度板(105a)，所述导向板(105)靠近高度刻度板(105a)的两侧还分别开设有导向滑槽(105b)。
4.根据权利要求3所述的一种高精度液压升降平台，其特征在于：所述机械升降组件(201)包括机械伸展组件(201a)，两组所述机械伸展组件(201a)的中部之间安装有两组液压驱动组件(201b)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度液压升降平台，其特征在于：两组所述机械伸展组件(201a)均由若干组金属臂板(201a-1)铰接组成，两组所述机械伸展组件(201a)顶部安装的金属臂板(201a-1)一端连接有第一滑动臂(201a-2)，两组所述机械伸展组件(201a)底部安装的金属臂板(201a-1)一端设置有第二滑动臂...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨锋，
申请(专利权)人：嘉兴金鹏工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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