一种射出勾挤出设备制造技术

技术编号:42102499 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-25 00:27
本技术涉及魔术贴生产技术领域,尤其是一种射出勾挤出设备,包括底座和顶板,所述底座的上方固接有顶板,所述底座的上方设置有转动机构,所述顶板的上方设置有第一模具,所述第一模具的上方设置有锁模机构,所述顶板与丝杠两端的外壁均通过轴承转动相连,所述丝杠的外壁螺纹连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母的上方固接有支撑板。第二模具带动竖板运动,竖板带动驱动杆和支板运动,驱动杆插入到套筒的内部,驱动杆与支杆接触并驱动支杆向上滑动,支杆带动锁块向上滑动,第一弹簧被拉伸,此时锁孔运动到锁块的上方,锁块插入到锁孔的内部,第一模具和第二模具实现锁模,在对射出钩在生产过程中,便于对生产射出钩的模具进行锁模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及魔术贴生产,具体为一种射出勾挤出设备


技术介绍

1、魔术贴是由带有勾面的基体和带有毛面的基体通过各种方式粘贴在需要贴合的物体的两边,然后通过拉开或贴紧勾面与毛面就能将该物体的两边拉开或贴合,其由于具有结构简单、使用方便的特点,被广泛应用。

2、例如专利号为cn212400147u的一种魔术贴勾面体的塑料射出机,包括模具、射出机构、进料管、进料斗、挡板、弹簧、以及搅拌烘干组件,射出机构的射出端与模具固定连通,进料管固定连通在射出机构的顶部,进料斗可拆卸固定在进料管上,进料斗内部的左右两侧壁均铰接挡板,两个挡板均向下倾斜设置,两个挡板的底部均固定有弹簧,弹簧的底端固定在进料斗内部的侧壁上,搅拌烘干组件固定在进料斗的外侧壁上,上述文件仍存在不足,在使用时,两个凸轮和弹簧的设置实现左右挡板间歇向下摆动及复位,使得缺口间歇开启和闭合,减缓进料速度,搅拌烘干组件对物料进行烘干的同时对物料进行搅拌,使得烘干更加完全彻底,在凸轮上开设有第二气孔可进行横向吹风,进一步提高烘干效率,进料斗和进料管通过螺纹连接的方式使得拆卸更加简便快捷,然而,上述文件中的设备在对射出钩进行生产时,模具成型过程中容易分开,进而影响射出钩的加工质量,在对射出钩在生产过程中,不便于对生产射出钩的模具进行锁模,同时,传统发生在对射出钩成型时,通常为单面模具,在注塑完成后需要等待射出钩取下方能继续生产,对射出钩的生产效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决不便于对生产射出钩的模具进行锁模的问题,而提出的一种射出勾挤出设备。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、设计一种射出勾挤出设备,包括底座和顶板,所述底座的上方固接有顶板,所述底座的上方设置有转动机构,所述顶板的上方设置有第一模具,所述第一模具的上方设置有锁模机构,所述顶板与丝杠两端的外壁均通过轴承转动相连,所述丝杠的外壁螺纹连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母的上方固接有支撑板,所述支撑板的外壁与顶板滑动相连,所述支撑板的上表面固接有第二模具。

4、优选的,所述锁模机构包括套筒,所述套筒固接在第一模具的上方,所述套筒的内部滑动相连有锁块和支杆,所述锁块与支杆的上端固定相连,所述支杆的外壁套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与套筒和锁块固定相连,所述锁块的外壁与锁孔间隙配合,所述锁孔设置在支板的内部,所述支板固接在竖板的外壁,所述竖板固接在第二模具的上方,所述竖板的外壁固接有驱动杆。

5、优选的,所述转动机构包括第一电机和固定块,所述第一电机固接在底座的外壁,所述第一电机的输出轴固接有转杆,所述转杆两端的外壁均通过轴承与底座转动相连,所述转杆的外壁固接有驱动盘,所述驱动盘的外壁与方形板贴合,所述方形板固接在滑杆的下端,所述滑杆的外壁与圆筒滑动相连,所述圆筒的外壁通过轴承与顶板转动相连,所述圆筒的内部设置有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与圆筒和滑杆固定相连,所述固定块的外壁与底座固定相连,所述圆筒的上端与第一模具固定相连。

6、优选的,所述丝杠与第二电机的输出轴固定相连,所述第二电机固接在顶板的外壁。

7、优选的,所述支撑板的上表面固接有射胶驱动组件,所述射胶驱动组件的左侧设置有射胶螺杆。

8、优选的,所述射胶螺杆的左侧设置有射胶筒,所述射胶筒固接在支撑板的上表面,所述射胶筒的上方固接有加料斗,所述射胶筒的端部第二模具固定相连。

9、本技术提出的一种射出勾挤出设备,有益效果在于:通过套筒、锁块、支杆、第一弹簧、锁孔、支板、竖板和驱动杆之间的配合,第二模具带动竖板运动,竖板带动驱动杆和支板运动,驱动杆插入到套筒的内部,驱动杆与支杆接触并驱动支杆向上滑动,支杆带动锁块向上滑动,第一弹簧被拉伸,此时锁孔运动到锁块的上方,锁块插入到锁孔的内部,第一模具和第二模具实现锁模,在对射出钩在生产过程中,便于对生产射出钩的模具进行锁模。

10、通过第一电机、转杆、驱动盘、方形板、固定块、滑杆、圆筒、第二弹簧和第二弹簧之间的配合,第一电机带动转杆转动,转杆带动驱动盘转动,驱动盘的缺口处与方形板接触时,方形板在第二弹簧的弹性作用下下降,方形板转动九十度,方形板带动滑杆转动,滑杆带动圆筒转动,圆筒带动第一模具转动,驱动盘的圆弧位置与方形板接触时,方形板上升与固定块卡接,固定块避免方形板转动,方形板每次转动九十度,进而第一模具转动九十度,第一模具的另一成型面与第二模具对应,继续进行射出钩的生产,不需要等待时间,对射出钩的生产效率较高。

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【技术保护点】

1.一种射出勾挤出设备,包括底座(1)和顶板(2),所述底座(1)的上方固接有顶板(2),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有转动机构(4),所述顶板(2)的上方设置有第一模具(5),所述第一模具(5)的上方设置有锁模机构(3),所述顶板(2)与丝杠(6)两端的外壁均通过轴承转动相连,所述丝杠(6)的外壁螺纹连接有丝杠螺母(7),所述丝杠螺母(7)的上方固接有支撑板(8),所述支撑板(8)的外壁与顶板(2)滑动相连,所述支撑板(8)的上表面固接有第二模具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种射出勾挤出设备,其特征在于:所述锁模机构(3)包括套筒(301),所述套筒(301)固接在第一模具(5)的上方,所述套筒(301)的内部滑动相连有锁块(302)和支杆(303),所述锁块(302)与支杆(303)的上端固定相连,所述支杆(303)的外壁套接有第一弹簧(304),所述第一弹簧(304)的两端分别与套筒(301)和锁块(302)固定相连,所述锁块(302)的外壁与锁孔(305)间隙配合,所述锁孔(305)设置在支板(306)的内部,所述支板(306)固接在竖板(307)的外壁,所述竖板(307)固接在第二模具(9)的上方,所述竖板(307)的外壁固接有驱动杆(308)。

3.根据权利要求1所述的一种射出勾挤出设备,其特征在于:所述转动机构(4)包括第一电机(401)和固定块(405),所述第一电机(401)固接在底座(1)的外壁,所述第一电机(401)的输出轴固接有转杆(402),所述转杆(402)两端的外壁均通过轴承与底座(1)转动相连,所述转杆(402)的外壁固接有驱动盘(403),所述驱动盘(403)的外壁与方形板(404)贴合,所述方形板(404)固接在滑杆(406)的下端,所述滑杆(406)的外壁与圆筒(407)滑动相连,所述圆筒(407)的外壁通过轴承与顶板(2)转动相连,所述圆筒(407)的内部设置有第二弹簧(408),所述第二弹簧(408)的两端分别与圆筒(407)和滑杆(406)固定相连,所述固定块(405)的外壁与底座(1)固定相连,所述圆筒(407)的上端与第一模具(5)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种射出勾挤出设备,其特征在于:所述丝杠(6)与第二电机(10)的输出轴固定相连,所述第二电机(10)固接在顶板(2)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种射出勾挤出设备,其特征在于:所述支撑板(8)的上表面固接有射胶驱动组件(11),所述射胶驱动组件(11)的左侧设置有射胶螺杆(12)。

6.根据权利要求5所述的一种射出勾挤出设备,其特征在于:所述射胶螺杆(12)的左侧设置有射胶筒(13),所述射胶筒(13)固接在支撑板(8)的上表面,所述射胶筒(13)的上方固接有加料斗(14),所述射胶筒(13)的端部第二模具(9)固定相连。

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【技术特征摘要】

1.一种射出勾挤出设备,包括底座(1)和顶板(2),所述底座(1)的上方固接有顶板(2),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有转动机构(4),所述顶板(2)的上方设置有第一模具(5),所述第一模具(5)的上方设置有锁模机构(3),所述顶板(2)与丝杠(6)两端的外壁均通过轴承转动相连,所述丝杠(6)的外壁螺纹连接有丝杠螺母(7),所述丝杠螺母(7)的上方固接有支撑板(8),所述支撑板(8)的外壁与顶板(2)滑动相连,所述支撑板(8)的上表面固接有第二模具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种射出勾挤出设备,其特征在于:所述锁模机构(3)包括套筒(301),所述套筒(301)固接在第一模具(5)的上方,所述套筒(301)的内部滑动相连有锁块(302)和支杆(303),所述锁块(302)与支杆(303)的上端固定相连,所述支杆(303)的外壁套接有第一弹簧(304),所述第一弹簧(304)的两端分别与套筒(301)和锁块(302)固定相连,所述锁块(302)的外壁与锁孔(305)间隙配合,所述锁孔(305)设置在支板(306)的内部,所述支板(306)固接在竖板(307)的外壁,所述竖板(307)固接在第二模具(9)的上方,所述竖板(307)的外壁固接有驱动杆(308)。

3.根据权利要求1所述的一种射出勾挤出设备,其特征在于:所述转动机构(4)包括第一电机(401)和固定块(405),...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞铭格池锋豪
申请(专利权)人:浙江艾力新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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