【技术实现步骤摘要】
本技术属于钣金成型，具体的说是一种钣金箱体折弯成型装置。
技术介绍
1、钣金，指用手工或机械的方法，把金属薄板、型材和管材制成具有一定形状、尺寸和精度的零件的操作，是一种常用的金属加工工艺，可以通过后续的一系列加工对加工后的薄板进行切割和弯曲，将材料加工成符合应用要求的零件。
2、现有的钣金箱体折弯成型装置是由凹模、楔形刀具和冲芯等组成，其工作原理是将工件放在带有v型开口的凹模上，然后楔形刀具将工件压入凹模中，并将板材折弯到需要的角度，最后，冲芯将工件压入凹模的深度越大，角度就越小。
3、目前现有技术中钣金箱体折弯成型装置在对钣金箱体进行折弯时，易形成应力集中而被折裂，影响折弯质量，并且在折弯时往往所需折弯的形状不同需要更换对应的压头，压头的更换过程较为繁琐影响工作效率；因此，针对上述问题提出一种钣金箱体折弯成型装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有钣金箱体折弯成型装置的不足，解决了钣金箱体折弯成型装置在对钣金箱体进行折弯时，易形成应力集中而被折裂，影响折弯质量，并且在折弯时往往所需折弯的形状不同需要更换对应的压头，压头的更换过程较为繁琐影响工作效率的问题，提出的一种钣金箱体折弯成型装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种钣金箱体折弯成型装置，包括工作台，所述工作台的底端四角均固定设置有支撑腿，所述工作台的顶端中心位置开设有矩形通孔，所述工作台的底端位于矩形通孔的正下方位置固定设置有u型固定板，所述u型固定板的横板顶端
3、优选的，所述凹型折弯底块的正上方设置有u型安装架，所述u型安装架的两竖板之间通过转杆转动设置有安装块，所述安装块的顶端与底端分别固定设置有弧形压块与锥形压块，且两者的两侧均开设有定位孔，所述u型安装架的两竖板一侧均设置有定位机构，所述定位机构包括拨动盘，所述拨动盘的一侧固定设置有第二弹簧，所述拨动盘的一侧固定设置有定位销，所述定位销滑动贯穿u型安装架的竖板设置，并插入定位孔内，通过定位机构的配合，使压块更换过程更便捷，提高工作效率。
4、优选的，所述工作台的顶端位于u型安装架的正上方位置固定设置有u型固定架，所述u型固定架的顶端中心位置固定设置有液压缸，所述液压缸的底端活动穿插有推杆，所述推杆滑动贯穿至u型固定架的横板底端并固定连接在u型安装架的顶端中心，通过液压缸与推杆的配置，为压头提供下压力对钣金箱体进行折弯。
5、优选的，所述工作台的一侧呈对立固定设置有两组第一固定块，所述第一固定块之间转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动并贯穿其中一个第一固定块，且该第一固定块的一侧固定设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器固定连接在第一螺杆的一端，所述第一螺杆的一侧圆周面上开设有螺纹，且螺纹处转动设置有第一顶板，通过第一伺服电机与第一螺杆的配合使第一顶板推动钣金箱体板移动至需要折弯的位置。
6、优选的，所述工作台的一侧呈对立固定设置有两组第二固定块，所述第二固定块之间转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动并贯穿其中一个第二固定块，且该第二固定块的一侧固定设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器固定连接在第二螺杆的一端，所述第二螺杆的一侧圆周面上开设有螺纹，且螺纹处转动设置有第二顶板，通过第二伺服电机与第二螺杆的配合，使第二顶板配合第一顶板对钣金箱体板进行固定，防止折弯时钣金箱体板滑动位移降低折弯精度。
7、优选的，第一螺杆上没有螺纹处的一端滑动贯穿第二顶板的一侧，第二螺杆上没有螺纹处的一端滑动贯穿第一顶板的一侧，且第一螺杆与第二螺杆上开设的螺纹位置相反，通过第一螺杆与第二螺杆的配合，同时分别对第一顶板与第二顶板进行导向作用。
8、本技术的有益效果：
9、本技术提供一种钣金箱体折弯成型装置，钣金箱体进行折弯时，易形成应力集中而被折裂，为了防止应力影响折弯质量，首先后启动液压缸，推杆推动u型安装架与正下方的压块下压，在液压缸的作用下压块将钣金箱体板压进凹型折弯底块的凹陷处，同时下压力使凹型折弯底块推动活动杆下压，同时第一弹簧被压缩，通过活动杆与第一弹簧的配合，在折弯时第一弹簧具有弹性，可以在弯折过程中吸收一部分能量，减少工件承受的冲击力和振动，从而降低应力，保证折弯质量；
10、当待折弯的钣金箱体板固定好位置后，需要进行折弯作业，首先根据折弯需要跟换对应的压头，拉动两端的拨动盘，此时第二弹簧被拉伸，将定位销拉出定位孔内，后将需要使用到的对应压头转动到下方，松开拨动盘，拨动盘在第二弹簧的弹性势能下向u型安装架方向挤压，带动定位销移动使其插入定位孔内进行固定，通过定位机构的配合，使压块更换过程更便捷，提高工作效率。
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1.一种钣金箱体折弯成型装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的底端四角均固定设置有支撑腿（26），所述工作台（1）的顶端中心位置开设有矩形通孔（2），所述工作台（1）的底端位于矩形通孔（2）的正下方位置固定设置有U型固定板（3），所述U型固定板（3）的横板顶端阵列固定设置有数组套筒（4），所述套筒（4）的顶端活动穿插有活动杆（5），所述套筒（4）的内部底端固定设置有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）的顶端固定连接在活动杆（5）的底端，所述活动杆（5）的顶端固定设置有凹型折弯底块（7），所述凹型折弯底块（7）滑动设置在矩形通孔（2）内；
2.根据权利要求1所述的一种钣金箱体折弯成型装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶端位于U型安装架（8）的正上方位置固定设置有U型固定架（100），所述U型固定架（100）的顶端中心位置固定设置有液压缸（16），所述液压缸（16）的底端活动穿插有推杆（17），所述推杆（17）滑动贯穿至U型固定架（100）的横板底端并固定连接在U型安装架（8）的顶端中心。
3.根据权利要求1所述的一种钣金箱体折弯成型装置，其特
4.根据权利要求1所述的一种钣金箱体折弯成型装置，其特征在于：所述工作台（1）的一侧呈对立固定设置有两组第二固定块（22），所述第二固定块（22）之间转动设置有第二螺杆（23），所述第二螺杆（23）的一端转动并贯穿其中一个第二固定块（22），且该第二固定块（22）的一侧固定设置有第二伺服电机（24），所述第二伺服电机（24）的输出端通过联轴器固定连接在第二螺杆（23）的一端，所述第二螺杆（23）的一侧圆周面上开设有螺纹，且螺纹处转动设置有第二顶板（25）。
5.根据权利要求4所述的一种钣金箱体折弯成型装置，其特征在于：第一螺杆（19）上没有螺纹处的一端滑动贯穿第二顶板（25）的一侧，第二螺杆（23）上没有螺纹处的一端滑动贯穿第一顶板（21）的一侧，且第一螺杆（19）与第二螺杆（23）上开设的螺纹位置相反。
...【技术特征摘要】
1.一种钣金箱体折弯成型装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的底端四角均固定设置有支撑腿（26），所述工作台（1）的顶端中心位置开设有矩形通孔（2），所述工作台（1）的底端位于矩形通孔（2）的正下方位置固定设置有u型固定板（3），所述u型固定板（3）的横板顶端阵列固定设置有数组套筒（4），所述套筒（4）的顶端活动穿插有活动杆（5），所述套筒（4）的内部底端固定设置有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）的顶端固定连接在活动杆（5）的底端，所述活动杆（5）的顶端固定设置有凹型折弯底块（7），所述凹型折弯底块（7）滑动设置在矩形通孔（2）内；
2.根据权利要求1所述的一种钣金箱体折弯成型装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶端位于u型安装架（8）的正上方位置固定设置有u型固定架（100），所述u型固定架（100）的顶端中心位置固定设置有液压缸（16），所述液压缸（16）的底端活动穿插有推杆（17），所述推杆（17）滑动贯穿至u型固定架（100）的横板底端并固定连接在u型安装架（8）的顶端中心。
3.根据权利要求1所述的一种钣金箱体折弯成型装置，其特征在于：所述工作台（1）的一侧呈对立固定设置有两组第一固定块（18），所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朝坎，谢小军，李潮静，周强，王晓健，
申请(专利权)人：和电电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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