臭氧发生器气路汽水过滤器制造技术

本发明专利技术涉及一种用于压缩空气管路中滤除汽水的一种装置，尤其涉及一种臭氧发生器气路汽水过滤器，此装置属机械过滤技术领域，该装置包括法兰盖、法兰、过滤器外壳、气源进口、过滤网、中心管、集液器、底座、集液活接头，法兰设置过滤器外壳的一端面上，法兰盖设置在法兰的上端，过滤器外壳上设置气源进口；中心管为一端封闭式、开口端延伸出法兰盖并固定在法兰盖上，中心管上还设置有若干个通孔；中心管的外侧设置过滤网，过滤网远离法兰盖的一端面上设置若干个通孔；集液器设置在过滤网的下端与集液活接头连接，底座设置在过滤器外壳的另一端面上，集液活接头设置在底座的下端；利用不同筛孔的筛网过滤水汽，水汽过滤效果提高并且结构简单安装简便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设涉及一种专门用于压縮空气管路中滤除汽水(包括油汽)的一种装置，由其涉及一种臭氧发生器气路汽水过滤器，此装置属机械过滤

技术介绍
无论是PSA和VPSA制氧机还是以空气作气源的臭氧发生器都对气源中的水份有 着严格要求，即气路中的水汽含量越低越好。以往采取的方法是在小型制氧机中串接汽水 过滤器，只能滤除一小部分水汽，而且，由于水汽过滤器采用的性能并不可靠的自动排水装 置，时间长了以后，排水装置极易失灵不排水，过滤下来的水又会进入管道。
技术实现思路
要解决的技术问题 本专利技术提供了一种臭氧发生器气路汽水过滤器，解决了上述的过滤器过滤汽水是不能自动排水或排水效果差，适用性不强等问题。 本专利技术采用以下技术方案解决技术问题 本专利技术提供的臭氧发生器气路汽水过滤器，包括法兰盖、法兰、过滤器外壳、气源进口、过滤网、中心管、集液器、底座、集液活接头，所述的法兰设置过滤器外壳的上端面上，法兰盖设置在法兰的上端，过滤器外壳上设置气源进口 ；中心管为下端封闭式、上端开口端与法兰盖平行并固定在法兰盖上，中心管上还设置有若干个通孔；中心管的外侧设置过滤网，过滤网远离法兰盖的一端面上设置若干个通孔；集液器设置在过滤网的下端与集液活接头连接，底座设置在过滤器外壳的下端面上，集液活接头设置在底座的下端。 本专利技术所述的臭氧发生器气路汽水过滤器，还包括气体导流隔环，所述的气体导流隔环套置在过滤网的外侧与法兰连接。 本专利技术所述的臭氧发生器气路汽水过滤器，所述的气源进口设置在靠近法兰的过 滤器外壳上。 本专利技术所述的臭氧发生器气路汽水过滤器，所述的气源进口固定在沿过滤器外壳 的内壁上且与法兰平行。 本专利技术所述的臭氧发生器气路汽水过滤器，还包括紊流条，所述的紊流条设置在 过滤器外壳的内壁上与气体导流隔环的外壁上。 本专利技术所述的臭氧发生器气路汽水过滤器，所述的紊流条成斜角设置在过滤器外 壳的内壁上与气体导流隔环的外壁上。 本专利技术所述的臭氧发生器气路汽水过滤器，所述的过滤网内为多层过滤网结构构 成。 本专利技术所述的臭氧发生器气路汽水过滤器，所述的多层过滤网由不锈钢网、尼龙 网、玻璃纤维网相互叠置构成。 本专利技术所述的臭氧发生器气路汽水过滤器，所述的过滤网多层过滤网结构，相互叠加的顺序为靠近中心管为玻璃纤维网，玻璃纤维网外侧叠加尼龙网，尼龙网外侧叠加不 锈钢网。 有益效果 以往普遍采用的汽水过滤方法是单一的机械过滤方法，而本专利技术采用的是在同一 壳体内完成旋风分离加机械过滤的组合过滤装置，进入的高速流体经过旋风撞击，使流体 中较大的水汽、油汽的液滴沿壳体内壁和导流隔环外壁流淌至罐底，经过旋风分离后的气 体沿导流隔环内腔体上升穿过致密的滤网滤除细小液滴及尘埃微粒后获得合格的气源气 体；而滤网收集的液滴沿着漏斗型集液导管流至罐底，罐体下排液口外有一积液传感器，当 液体聚集到一定量时，自动打开排液电磁阀泄放掉液体和污物。附图说明 图1为本专利技术的结构示意图； 图2为图1的A-A剖面图； 图3为紊流条安装示意图； 图中1为法兰盖、2为法兰、3过滤器外壳、4气源进口、5为过滤网、6为中心管、7 为集液器、8为底座、9为集液活接头、10为气体导流隔环、11为紊流条。具体实施例方式下面结合附图说明对本专利技术进一步详细说明 如图1和图2所示臭氧发生器气路汽水过滤器，包括法兰盖1、法兰2、过滤器外 壳3、气源进口 4、过滤网5、中心管6、集液器7、底座8、集液活接头9，所述的法兰2设置过 滤器外壳3的上端面上，法兰盖1设置在法兰2的上端，过滤器外壳3上设置气源进口 4 ;中 心管6为下端封闭式、上端开口端与法兰盖1平行并固定在法兰盖1上，中心管6上还设置 有若干个通孔；中心管6的外侧设置过滤网5，过滤网5远离法兰盖1的一端面上设置若干 个通孔；集液器7设置在过滤网5的下端与集液活接头9连接，底座8设置在过滤器外壳3 的下端面上，集液活接头9设置在底座8的下端，气体导流隔环10套置在过滤网5的外侧 与法兰2连接，气源进口 4安装在靠近法兰2的过滤器外壳3上，沿过滤器外壳3的内壁上 并且与法兰2平行。 如图3所示为获得更佳的旋风分离效果，过滤器外壳3的内壁上与气体导流隔 环10的外壁上分别设置紊流条11、紊流条11与法兰面成不大于30。夹角(与气体流向同 向)的长为3 5cm粗为小3mm左右的不锈钢丝。 本专利技术所述的过滤网6内为多层过滤网结构构成多层过滤网结构相互叠加的顺 序为靠近中心管6为玻璃纤维网，玻璃纤维网外侧叠加尼龙网，尼龙网外侧叠加不锈钢网。 高速气体由气源进口管快速进入，沿内壁顺时针(视进口管位置)急速向下旋转， 然后上升旋转进入导流隔环内侧，再穿过滤网从罐体上出口流出。由于罐体内壁和导流隔 环的外壁分别贴焊3 5cm的不锈钢丝，给高速流体形成干扰，让粗大的滴液沿贴焊的不锈 钢丝顺势(30°方向)下淌至罐底。另由于在滤网底部安装了漏斗形集液装置，被致密滤网 阻挡下来的大小液滴流进集液装置。由于集液器下端的引流管的作用，将聚集到的液体与 高速气体隔离，防止泄出的液滴再次被高速流体挟持，大大提高过滤效果，经我以前设计该4产品的效果观察，除水汽效果是一般过滤器效果的1 2倍以上(指排水量)。 在小型PSA制氧机气路中，由于串接了新型的水汽过滤装置，将使氧气的露点明显得到提升，加上我专利技术的串接式变压吸附干燥装置，可以使制氧机产品气氧气的露点达到_45°以上。同样，将我专利技术的新型水汽过滤装置置于以压縮空气为原料气的气路中，气源的质量也将明显提高(指气源未经过用冷却除湿处理的)。权利要求臭氧发生器气路汽水过滤器，其特征在于包括法兰盖(1)、法兰(2)、过滤器外壳(3)、气源进口(4)、过滤网(5)、中心管(6)、集液器(7)、底座(8)、集液活接头(9)，所述的法兰(2)设置过滤器外壳(3)的上端面上，法兰盖(1)设置在法兰(2)的上端，过滤器外壳(3)上设置气源进口(4)；中心管(6)为下端封闭式、上端开口端与法兰盖(1)平行并固定在法兰盖(1)上，中心管(6)上还设置有若干个通孔；中心管(6)的外侧设置过滤网(5)，过滤网(5)远离法兰盖(1)的一端面上设置若干个通孔；集液器(7)设置在过滤网(5)的下端与集液活接头(9)连接，底座(8)设置在过滤器外壳(3)的下端面上，集液活接头(9)设置在底座(8)的下端。2. 根据根据权利要求1所述的臭氧发生器气路汽水过滤器，其特征在于还包括气体 导流隔环(IO)，所述的气体导流隔环(10)套置在过滤网(5)的外侧与法兰(2)连接。3. 根据根据权利要求1所述的臭氧发生器气路汽水过滤器，其特征在于所述的气源 进口 (4)设置在靠近法兰(2)的过滤器外壳(3)上。4. 根据根据权利要求1或3所述的臭氧发生器气路汽水过滤器，其特征在于所述的 气源进口 (4)固定在沿过滤器外壳(3)的内壁上且与法兰(2)平行。5. 根据权利要求1所述的臭氧发生器气路汽水过滤器，其特征在于还包括紊流条 (ll)，所述的紊流条(11)设置在过滤器外壳(3)的内壁上与气体导流隔环(10)的外壁上。6. 根据权利要求5所述的臭氧发生器气路汽水过滤器，其特征在于所述的紊流条 (11)成斜角设置在过滤器外壳(3)的内壁上与气体导流隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
臭氧发生器气路汽水过滤器，其特征在于：包括法兰盖（１）、法兰（２）、过滤器外壳（３）、气源进口（４）、过滤网（５）、中心管（６）、集液器（７）、底座（８）、集液活接头（９），所述的法兰（２）设置过滤器外壳（３）的上端面上，法兰盖（１）设置在法兰（２）的上端，过滤器外壳（３）上设置气源进口（４）；中心管（６）为下端封闭式、上端开口端与法兰盖（１）平行并固定在法兰盖（１）上，中心管（６）上还设置有若干个通孔；中心管（６）的外侧设置过滤网（５），过滤网（５）远离法兰盖（１）的一端面上设置若干个通孔；集液器（７）设置在过滤网（５）的下端与集液活接头（９）连接，底座（８）设置在过滤器外壳（３）的下端面上，集液活接头（９）设置在底座（８）的下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡汝亮，
申请(专利权)人：江苏康尔臭氧有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]