【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅碳棒焊接，具体涉及一种硅碳棒焊接装置。
技术介绍
1、硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，按一定料比加工制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。硅碳棒加工过程中，在发热体和冷端部进行焊接前，需要用焊接料将发热体的两端和冷端部粘结起来。再将粘结好的坯件进行烘干。然后再进行真空焊接。焊料粘结的稳固程度，直接影响后续焊接效果的稳定性。
2、专利cn218109806u中公开了一种硅碳棒焊接装置，在操作台一端设置有固定座，固定座一侧设置有滑动控制结构，滑动控制结构上设置有移动座，固定座和移动座上均设置有碳棒夹持组件，将硅碳棒的发热体和冷端部分别放置到碳棒夹持组件内，夹装到位后，利用滑动控制结构推动移动座进行移动，并使得发热体和冷端部相互靠近。
3、上述方案的不足之处在于：通过将硅碳棒放入模座中，翻转弧形扣板与硅碳棒贴合。然后再对弧形扣板进行固定，这种方式只能对同一规格的硅碳棒进行固定，无法对不同规格大小的硅碳棒进行固定。导致在更换不同规格的硅碳棒时，需要更换相应的规格大小的模具和弧形扣板。并且操作繁琐，降低了装置的实用性。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种硅碳棒焊接装置，通过调整滑动套的高度，可以对不同规格大小的硅碳棒进行固定，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、所述的硅碳棒焊接装置，包括底座，所述底座上滑动设置
4、优选的，所述驱动控制组件包括双向螺纹杆，双向螺纹杆转动设置在底座上，双向螺纹杆的外表面与移动座螺纹连接，双向螺纹杆的一端贯穿底座且延伸至底座的另一侧固定设置有手轮，带动移动座移动。
5、优选的，所述移动座的两侧设置有移动组件，移动组件包括连接杆和滚动轮，连接杆固定设置在移动座的两侧，连接杆的两端转动设置有滚动轮，方便移动座移动。
6、优选的，所述底座上对称设置有导轨，滚动轮放置于导轨内，使移动座在移动时更稳定。
7、优选的，所述立柱上设置有刻度线。方便根据硅碳棒的规格调整高度。
8、优选的，所述上弧形凹槽和下弧形凹槽的表面固定设置有防滑垫片，增大与硅碳棒之间的摩擦力。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、由于下底板的一端设置有立柱，立柱上滑动设置有滑动套，因此可以根据硅碳棒直径的规格来调整滑动套的高度。调整结束后，拧紧第一螺栓使第一螺栓抵紧立柱，防止滑动套移动。将上压板向上移动，将硅碳棒放入相应的下弧形凹槽内。放下上压板，与下底板一同夹持硅碳棒，随后拧紧第二螺栓将上压板与下底板连接固定，进而完成对硅碳棒的夹紧固定。实现了在更换不同规格的硅碳棒时，只需调节滑动套的高度即可，无需再更换相应的规格大小的模具，操作简单。
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1.一种硅碳棒焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上滑动设置有两个移动座(3)，移动座(3)上对称固定设置有下底板(7)，下底板(7)上表面的一端固定设置有立柱(8)，立柱(8)上滑动设置有滑动套(9)，滑动套(9)上螺纹连接有第一螺栓(10)，下底板(7)的上方设置有上压板(11)，上压板(11)的一端与滑动套(9)铰接连接，上压板(11)的另一端通过第二螺栓(12)与下底板(7)连接，上压板(11)的下表面开设有上弧形凹槽，下底板(7)的上表面开设有与上弧形凹槽位置相对应的下弧形凹槽，上弧形凹槽和下弧形凹槽共同构成对硅碳棒的夹持空间，底座(1)上设置有用于带动两个移动座(3)对向移动的驱动控制组件。
2.根据权利要求1所述的硅碳棒焊接装置，其特征在于：所述驱动控制组件包括双向螺纹杆(6)，双向螺纹杆(6)转动设置在底座(1)上，双向螺纹杆(6)的外表面与移动座(3)螺纹连接，双向螺纹杆(6)的一端贯穿底座(1)且延伸至底座(1)的另一侧固定设置有手轮(5)。
3.根据权利要求1所述的硅碳棒焊接装置，其特征在于：所述移动座(3)的两侧设置
4.根据权利要求3所述的硅碳棒焊接装置，其特征在于：所述底座(1)上对称设置有导轨，滚动轮(4)放置于导轨内。
5.根据权利要求1所述的硅碳棒焊接装置，其特征在于：所述立柱(8)上设置有刻度线。
6.根据权利要求1所述的硅碳棒焊接装置，其特征在于：所述上弧形凹槽和下弧形凹槽的表面固定设置有防滑垫片(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种硅碳棒焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上滑动设置有两个移动座(3)，移动座(3)上对称固定设置有下底板(7)，下底板(7)上表面的一端固定设置有立柱(8)，立柱(8)上滑动设置有滑动套(9)，滑动套(9)上螺纹连接有第一螺栓(10)，下底板(7)的上方设置有上压板(11)，上压板(11)的一端与滑动套(9)铰接连接，上压板(11)的另一端通过第二螺栓(12)与下底板(7)连接，上压板(11)的下表面开设有上弧形凹槽，下底板(7)的上表面开设有与上弧形凹槽位置相对应的下弧形凹槽，上弧形凹槽和下弧形凹槽共同构成对硅碳棒的夹持空间，底座(1)上设置有用于带动两个移动座(3)对向移动的驱动控制组件。
2.根据权利要求1所述的硅碳棒焊接装置，其特征在于：所述驱动控制组件包括双向螺纹杆(6)，双向螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：王汉震，
申请(专利权)人：淄博万国硅碳棒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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