一种用于薄膜加工的定位机构制造技术

本技术公开了一种用于薄膜加工的定位机构，包括支撑台，所述支撑台的顶部表面中间位置处贯穿设有通槽，所述支撑台的底部表面位于通槽的两侧设有挡板，且挡板的一侧表面安装有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿挡板固定连接有推块，且推块的顶端贯穿通槽设有定位台。本技术中，将薄膜放置在推块顶端的定位台上，即可对薄膜进行输送，其中通过电动缸带动推块进行移动，使得推块可以在支撑台顶部表面上的通槽中进行移动，推块在移动的同时推块顶端的定位台随着推块同步进行移动，从而可以自动对定位台之间的距离进行调整，使其可以对大小尺寸不同的薄膜进行定位输送，适应性强，且自动化程度高，从而有利于提高其工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜加工，尤其涉及一种用于薄膜加工的定位机构。

技术介绍

1、薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。目前在对薄膜进行加工时，需要使用到定位机构对其进行定位输送。

2、现有的公告号为cn218804025u的中国专利公开了一种用于薄膜加工的定位机构，其技术方案的要点在于：包括支撑台，支撑台的两端都设置有连接板，连接板有两组，两组连接板在支撑台上呈对称分布，两组连接板间连接有多组连接轴，连接轴上套接有第一磁铁，第一磁铁上开设有活动孔。本技术通过设置第一磁铁、定位台、限位板、限位槽、固定板、凹槽与六角螺栓，其中限位槽对移动中的薄膜具有一定的限位作用，避免薄膜在输送中小幅度跑偏；通过设置第一磁铁、定位台、安装板、驱动液压缸、伸缩杆、连接块、第二磁铁、滑板与滑槽，使得第一磁铁顶部的定位台被固定，自动化固定方式较为简易，方便操作使用。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然通过限位槽对移动中的薄膜具有一定的限位作用，避免薄膜在输送中小幅度跑偏，但是上述技术方案中，还是采用手动推动第一磁铁来对定位台之间的距离位置进行调整，手动方式费时费力，容易降低其工作效率。

4、我们为此，提出了一种用于薄膜加工的定位机构解决上述弊端。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于薄膜加工的定位机构。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于薄膜加工的定位机构，包括支撑台，所述支撑台的顶部表面中间位置处贯穿设有通槽，所述支撑台的底部表面位于通槽的两侧设有挡板，且挡板的一侧表面安装有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿挡板固定连接有推块，且推块的顶端贯穿通槽设有定位台，所述支撑台的下方设有底座，且底座的顶部表面设有固定箱，所述固定箱的底端上表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动块，且移动块的两侧表面设有连接块，所述连接块的一端延伸至固定箱内壁两侧上开设的连接槽的内部，所述连接块的顶部表面设有推杆，且推杆的一端与挡板固定连接。

3、优选的，所述定位台的顶部表面一侧设有限位块，且限位块的一侧表面开设有限位槽。

4、优选的，所述限位块与定位台相匹配。

5、优选的，所述挡板之间贯穿推块设有限位杆。

6、优选的，所述固定箱的前端表面设有检修板，且检修板通过螺钉与固定箱固定连接。

7、优选的，所述推块与通槽相匹配。

8、优选的，所述连接块与连接槽相匹配。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是；

10、(1)、本技术，将薄膜放置在推块顶端的定位台上，即可对薄膜进行输送，其中通过电动缸带动推块进行移动，使得推块可以在支撑台顶部表面上的通槽中进行移动，推块在移动的同时推块顶端的定位台随着推块同步进行移动，从而可以自动对定位台之间的距离进行调整，使其可以对大小尺寸不同的薄膜进行定位输送，适应性强，且自动化程度高，从而有利于提高其工作效率。

11、(2)、本技术，通过电机带动螺杆进行转动，再通过连接块和连接槽对螺杆上的移动块进行限位，使得移动块可以在螺杆上进行移动，移动块在移动的同时带动连接块顶部表面上的推杆进行移动，推杆带动挡板进行移动，使得挡板顶部表面上的支撑台进行移动，从而可以自动对支撑台上方的定位台的高度位置进行调整，使其可以适应不同高度的设备进行使用，减少了在使用时的局限性，从而有利于提高其适应性。

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【技术保护点】

1.一种用于薄膜加工的定位机构，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部表面中间位置处贯穿设有通槽(2)，所述支撑台(1)的底部表面位于通槽(2)的两侧设有挡板(4)，且挡板(4)的一侧表面安装有电动缸(5)，所述电动缸(5)的输出端贯穿挡板(4)固定连接有推块(17)，且推块(17)的顶端贯穿通槽(2)设有定位台(16)，所述支撑台(1)的下方设有底座(10)，且底座(10)的顶部表面设有固定箱(6)，所述固定箱(6)的底端上表面中间位置处安装有电机(11)，且电机(11)的输出端固定连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)上螺纹连接有移动块(12)，且移动块(12)的两侧表面设有连接块(9)，所述连接块(9)的一端延伸至固定箱(6)内壁两侧上开设的连接槽(8)的内部，所述连接块(9)的顶部表面设有推杆(7)，且推杆(7)的一端与挡板(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工的定位机构，其特征在于，所述定位台(16)的顶部表面一侧设有限位块(14)，且限位块(14)的一侧表面开设有限位槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜加工的定位机构，其特征在于，所述限位块(14)与定位台(16)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工的定位机构，其特征在于，所述挡板(4)之间贯穿推块(17)设有限位杆(3)。

5.根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工的定位机构，其特征在于，所述固定箱(6)的前端表面设有检修板(18)，且检修板(18)通过螺钉与固定箱(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工的定位机构，其特征在于，所述推块(17)与通槽(2)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工的定位机构，其特征在于，所述连接块(9)与连接槽(8)相匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种用于薄膜加工的定位机构，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部表面中间位置处贯穿设有通槽(2)，所述支撑台(1)的底部表面位于通槽(2)的两侧设有挡板(4)，且挡板(4)的一侧表面安装有电动缸(5)，所述电动缸(5)的输出端贯穿挡板(4)固定连接有推块(17)，且推块(17)的顶端贯穿通槽(2)设有定位台(16)，所述支撑台(1)的下方设有底座(10)，且底座(10)的顶部表面设有固定箱(6)，所述固定箱(6)的底端上表面中间位置处安装有电机(11)，且电机(11)的输出端固定连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)上螺纹连接有移动块(12)，且移动块(12)的两侧表面设有连接块(9)，所述连接块(9)的一端延伸至固定箱(6)内壁两侧上开设的连接槽(8)的内部，所述连接块(9)的顶部表面设有推杆(7)，且推杆(7)的一端与挡板(4)固定连接。

2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟小杰，杨晶，高瑜刚，师丽红，
申请(专利权)人：甘肃鑫宏达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：