一种圆柱锂电池钢壳生产夹持装置制造方法及图纸

技术编号:42099363 阅读:28 留言:0更新日期:2024-07-19 17:12
本技术公开了一种圆柱锂电池钢壳生产夹持装置,包括加工台,加工台的顶端固定安装有支撑架,支撑架的中部固定套设有多个套筒,多个套筒外壁的正面均对称安装有多个安装座,多个安装座的内壁均转动安装有扇形蜗轮,多个扇形蜗轮的一端均固定连接有夹具,多个套筒的内壁均滑动连接有蜗杆,多个套筒的顶部均对称开设有多个凹槽,本技术通过驱动电机运行在转动杆的连接下可带动多个连杆向后拉伸,进步带动蜗杆向后移动,此时带动多个扇形蜗轮啮合转动,带动相邻的一组夹具收缩,从而起到将多个圆柱锂电池钢壳同时夹持的效果,因此可以在同一时间内处理多个外壳的加工过程,极大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹持装置,特别涉及一种圆柱锂电池钢壳生产夹持装置


技术介绍

1、圆柱锂电池钢壳是一种用于包裹和保护内部电化学元件的外壳材料,常见于圆柱状锂离子电池中,壳在圆柱锂电池中起到了重要的保护作用,它能够防止电池内部的电解液泄漏,并提供物理支撑和结构强度,保证电池的安全性和稳定性。

2、在公告号为cn 219747657 u的专利中公开了一种圆柱锂电池钢壳生产夹持装置,本技术通过安装底道与滑轨设为嵌套滑动式磁吸定位连接结构,可以将安装台与安装板进行灵活的安装处理,进而能够减少拆卸缓解的时间,便于完成电池钢壳的高效便捷拆卸及加工处理,提升电池钢壳的加工效率。

3、上述技术中存在虽然可以对电池钢壳同步调节,但是在安装时依然需要将电池外壳逐个固定,导致工序增多,操作复杂,因此具有一定的局限性,故在此技术上进行创新。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种圆柱锂电池钢壳生产夹持装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆柱锂电池钢壳生产夹持装置,包括加工台,所述加工台的顶端固定安装有支撑架,所述支撑架的中部固定套设有多个套筒,多个所述套筒外壁的正面均对称安装有多个安装座,多个所述安装座的内壁均转动安装有扇形蜗轮,多个所述扇形蜗轮的一端均固定连接有夹具,多个所述套筒的内壁均滑动连接有蜗杆,多个所述套筒的顶部均对称开设有多个凹槽,多个所述扇形蜗轮的外壁均贯穿相邻的凹槽且与蜗杆之间啮合连接,多个所述蜗杆的一端均固定连接有连杆,多个所述连杆的底部均固定插接有转动杆,所述转动杆的两端均与支撑架之间转动连接。

3、作为本技术的一种优选技术方案,多个所述夹具的尺寸均一致,多个所述夹具的内壁均固定连接有多个弹簧,多组所述弹簧的一端均固定连接有垫片。

4、作为本技术的一种优选技术方案,多个所述套筒的底端均固定连接有后座,多个所述连杆的外壁均与相邻后座的内壁滑动连接,多个所述套筒的内部均固定连接有缓冲弹簧,多个所述连杆外壁的一部分均与缓冲弹簧之间活动贯穿。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述加工台顶端的一角固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有连接杆,所述加工台的另外一角固定安装有限位板,所述连接杆的另外一端与限位板的外壁转动连接。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述连接杆的外壁固定连接有两个安装轴,两个所述安装轴的内壁均转动连接有伸缩杆。

7、作为本技术的一种优选技术方案,多个所述伸缩杆的一端均固定连接有套环,多个所述套环的内壁均与转动杆的外壁固定连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术通过驱动电机运行在转动杆的连接下可带动多个连杆向后拉伸,进步带动蜗杆向后移动,此时带动多个扇形蜗轮啮合转动,带动相邻的一组夹具收缩,从而起到将多个圆柱锂电池钢壳同时夹持的效果,因此可以在同一时间内处理多个外壳的加工过程,极大的提高了生产效率,相比逐个夹持圆柱锂电池钢壳,同时夹持可以减少操作时间,提高生产线的产能。

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【技术保护点】

1.一种圆柱锂电池钢壳生产夹持装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶端固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的中部固定套设有多个套筒(3),多个所述套筒(3)外壁的正面均对称安装有多个安装座(4),多个所述安装座(4)的内壁均转动安装有扇形蜗轮(5),多个所述扇形蜗轮(5)的一端均固定连接有夹具(6),多个所述套筒(3)的内壁均滑动连接有蜗杆(8),多个所述套筒(3)的顶部均对称开设有多个凹槽(7),多个所述扇形蜗轮(5)的外壁均贯穿相邻的凹槽(7)且与蜗杆(8)之间啮合连接,多个所述蜗杆(8)的一端均固定连接有连杆(9),多个所述连杆(9)的底部均固定插接有转动杆(12),所述转动杆(12)的两端均与支撑架(2)之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池钢壳生产夹持装置,其特征在于:多个所述夹具(6)的尺寸均一致,多个所述夹具(6)的内壁均固定连接有多个弹簧(19),多组所述弹簧(19)的一端均固定连接有垫片(20)。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池钢壳生产夹持装置,其特征在于:多个所述套筒(3)的底端均固定连接有后座(10),多个所述连杆(9)的外壁均与相邻后座(10)的内壁滑动连接,多个所述套筒(3)的内部均固定连接有缓冲弹簧(11),多个所述连杆(9)外壁的一部分均与缓冲弹簧(11)之间活动贯穿。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池钢壳生产夹持装置,其特征在于:所述加工台(1)顶端的一角固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出端固定连接有连接杆(14),所述加工台(1)的另外一角固定安装有限位板(18),所述连接杆(14)的另外一端与限位板(18)的外壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱锂电池钢壳生产夹持装置,其特征在于:所述连接杆(14)的外壁固定连接有两个安装轴(15),两个所述安装轴(15)的内壁均转动连接有伸缩杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种圆柱锂电池钢壳生产夹持装置,其特征在于:多个所述伸缩杆(16)的一端均固定连接有套环(17),多个所述套环(17)的内壁均与转动杆(12)的外壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种圆柱锂电池钢壳生产夹持装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶端固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的中部固定套设有多个套筒(3),多个所述套筒(3)外壁的正面均对称安装有多个安装座(4),多个所述安装座(4)的内壁均转动安装有扇形蜗轮(5),多个所述扇形蜗轮(5)的一端均固定连接有夹具(6),多个所述套筒(3)的内壁均滑动连接有蜗杆(8),多个所述套筒(3)的顶部均对称开设有多个凹槽(7),多个所述扇形蜗轮(5)的外壁均贯穿相邻的凹槽(7)且与蜗杆(8)之间啮合连接,多个所述蜗杆(8)的一端均固定连接有连杆(9),多个所述连杆(9)的底部均固定插接有转动杆(12),所述转动杆(12)的两端均与支撑架(2)之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池钢壳生产夹持装置,其特征在于:多个所述夹具(6)的尺寸均一致,多个所述夹具(6)的内壁均固定连接有多个弹簧(19),多组所述弹簧(19)的一端均固定连接有垫片(20)。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池钢壳生...

【专利技术属性】
技术研发人员:常习泽王旭陆光军常晶
申请(专利权)人:泰兴市浩源电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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