【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢绞线酸洗，尤其涉及一种钢绞线酸洗装置。
技术介绍
1、钢绞线生产过程中，为了保证钢绞线用盘条磷化效果，需要对该盘条酸洗，酸洗后再进行水洗，使得盘条表面质量符合磷化要求。实际生产中，一般通过人工将钢绞线绞盘投入酸洗池，由于钢绞线绞盘大体积，投入酸洗池的过程可能会溅出来酸洗液，溅出来的酸洗液会弄到工人身上；由于钢绞线重量大，工人搬运也比较费力；酸洗后的钢绞线卷盘从酸洗池中取出时，也会有残存的酸洗液，弄到工人身上。
2、为此，设计一种钢绞线酸洗装置，解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术为克服以上不足，提供一种钢绞线酸洗装置，包括酸洗池，所述酸洗池为方型中空立方体，所述酸洗池顶面开口且顶面四角分别设置有一个升降杆；
2、四个所述升降杆的顶部末端设置有支撑槽板；所述支撑槽板开设有长条型的槽孔；所述支撑槽板的一端顶面设置有电机，所述电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆配套设置有抓夹组件；
3、所述抓夹组件包括挂板，所述挂板为两块长方体块组成的“┸”型，上方的长方体块左右侧面中心贯通有螺孔，所述螺孔和所述螺杆适配；下方的长方体块底面开有卡槽，所述卡槽内两端分别设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的自由端连接有第一移动块，所述第二伸缩杆的自由端连接有第二移动块，所述第一移动块和所述第二移动块可在所述卡槽内移动；所述第一移动块和所述第二移动块宽度大于所述卡槽的槽口的宽度；
4、所述第一移动块底侧连接有第一挂杆，所述第二移动块底侧连接
5、所述第一挂杆和所述第二挂杆可配合夹住钢绞线卷盘。
6、优选的，所述第一挂杆为“└”型，所述第二挂杆为“┘”型。
7、优选的，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆为电动伸缩杆、气缸或液压缸中的一种。
8、优选的，所述酸洗池的顶面开口的上料的一侧设置有与顶面开口齐平的上料支撑板。
9、优选的，所述酸洗池的顶面开口的卸料的一侧设置有与顶面开口齐平的卸料支撑板。
10、优选的，所述升降杆为电动升降杆、气动升降杆或液压升降杆中的一种。
11、本技术的有益效果是：
12、本技术所述的一种钢绞线酸洗装置，不需要人工搬运钢绞线卷盘，只需要升降杆和电机配合，将钢绞线卷盘投入和取出酸洗池，可以避免人工搬运，防止溅液，节省人力。
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1.一种钢绞线酸洗装置，其特征在于，包括酸洗池(1)，所述酸洗池(1)为方型中空立方体，所述酸洗池(1)顶面开口且顶面四角分别设置有一个升降杆(4)；
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线酸洗装置，其特征在于，所述第一挂杆(9)为“└”型，所述第二挂杆(10)为“┘”型。
3.根据权利要求2所述的一种钢绞线酸洗装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(12)和所述第二伸缩杆(13)为电动伸缩杆、气缸或液压缸中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种钢绞线酸洗装置，其特征在于，所述酸洗池(1)的顶面开口的上料的一侧设置有与顶面开口齐平的上料支撑板(2)。
5.根据权利要求4所述的一种钢绞线酸洗装置，其特征在于，所述酸洗池(1)的顶面开口的卸料的一侧设置有与顶面开口齐平的卸料支撑板(3)。
6.根据权利要求5所述的一种钢绞线酸洗装置，其特征在于，所述升降杆(4)为电动升降杆、气动升降杆或液压升降杆中的一种。
【技术特征摘要】
1.一种钢绞线酸洗装置，其特征在于，包括酸洗池(1)，所述酸洗池(1)为方型中空立方体，所述酸洗池(1)顶面开口且顶面四角分别设置有一个升降杆(4)；
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线酸洗装置，其特征在于，所述第一挂杆(9)为“└”型，所述第二挂杆(10)为“┘”型。
3.根据权利要求2所述的一种钢绞线酸洗装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(12)和所述第二伸缩杆(13)为电动伸缩杆、气缸或液压缸中的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：班维东，
申请(专利权)人：天津信丰达预应力钢绞线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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