一种催化器预热装置制造方法及图纸

技术编号:42097806 阅读:11 留言:0更新日期:2024-07-19 17:10
本技术公开了一种催化器预热装置,涉及催化器设备技术领域,包括催化器、加热器、加热架、风机、支撑轴、限位板、弧形腔和插件。本技术中,在催化器外侧配备加热器,风机将外界环境风送入加热器内部进行加热处理,加热处理的环境风形成热风再送入催化器的进气端,热风进入催化器内部从进气端到出气端运动,可有效对催化器内部的催化剂进行加热处理;上游设备准备开机运行时,废气进入到催化器中,催化器中已经经过加热器进行预热处理,使得催化器内部温度快速到达催化剂的起燃温度;通过预先加热催化器内部的催化剂,使上游设备开机工况的温度偏低问题消除,从而可以真正做到零排放的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化器设备,具体为一种催化器预热装置


技术介绍

1、催化燃烧工业废气处理技术已经成为最有效的废气处理方法之一;催化燃烧是一种常见的催化废气处理方法,它是利用催化剂的作用,使废气中的有害物质在催化作用下进行加速燃烧,从而达到净化废气的目的。

2、专利(cn220061781u)公开了一种废气催化燃烧装置,包括废气处理筒体,所述废气处理筒体上表面中部固定连通有废气管道,且废气处理筒体两端均设有出气口,且废气处理筒体内部设置有与废气管道位置对应的净化腔。本技术,设置了废气处理筒体、废气管道、出气口、净化腔、颗粒物滤棉、通气管、第一燃烧腔、第二燃烧腔,废气经废气管道通入废气处理筒体,废气首先进入净化腔,经过颗粒物滤棉过滤粉尘,通过通气管进入第一燃烧腔与第二燃烧腔参与催化燃烧工作,最终经出气口排出。废气从废气管道内裹挟而来的少量粉尘经颗粒物滤棉过滤后留在净化腔内部,不参与到第一燃烧腔、第二燃烧腔内的催化燃烧反应,极大减小了废气管道内粉尘堆积对催化燃烧工作的消极影响。

3、上述专利文献中的废气催化燃烧装置,作为大型催化器产品使用时,基本是依靠一定的温度才能达到其催化效果,当上游设备开机时的工况,其温度完全不可能快速到达催化剂的起燃温度,因此此时废气催化燃烧装置的转化效率非常低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种催化器预热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种催化器预热装置,包括催化器、加热器和加热架,所述加热器进风端设有风机,所述加热器出风端与催化器的进气端连接,所述加热器顶部开设有与加热架相匹配的开口,所述加热架顶部设有盖板,所述加热器顶部于开口外侧设有限位槽,所述盖板内壁两侧对称设有转动连接的支撑轴,所述支撑轴顶部延伸至盖板上方,所述支撑轴外壁设有限位板,所述加热器内壁于限位槽内侧开设有与限位板相匹配的弧形腔,所述加热架顶部于弧形腔上方设有活动连接的插件。

3、进一步的,所述加热器的出风端设有第一温度传感器,所述催化器出风端设有第二温度传感器,所述催化器进气端设有第一电磁阀,所述加热器出风端和催化器进气端之间设有第二电磁阀。

4、进一步的,还包括电源和控制单元,所述电源通过输电线分别与加热器和风机电性连接,所述控制单元通过控制线分别与第一温度传感器、第二温度传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、加热器和风机连接。

5、进一步的,所述插件包括若干个第一插杆,所述第一插杆顶部设有拉板,所述第一插杆外壁于加热器内部套设有第一弹簧,所述第一插杆底部设有插板,所述第一弹簧一端与插板固定连接,所述限位板顶部开设有与插板相匹配的第一插槽。

6、进一步的,所述第一插槽内侧设有活动连接的第二插杆,所述第二插杆顶部设有压板,所述第二插杆外壁套设有第二弹簧,所述第二弹簧一端与压板固定连接,所述弧形腔内壁设有与第二插杆相匹配的第二插槽。

7、进一步的,所述加热器顶部开设有与第一插杆相匹配的第一通槽,所述限位板底部开设有与第二插杆相匹配的第二通槽。

8、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

9、本技术通过设置催化器、加热器、加热架、风机、支撑轴、限位板、弧形腔和插件,在催化器外侧配备加热器,风机将外界环境风送入加热器内部,加热架的电加热丝在加热器内部对送入的环境风进行加热处理,加热处理的环境风形成热风再送入催化器的进气端,热风进入催化器内部从进气端到出气端运动,可有效对催化器内部的催化剂进行加热处理,当催化器内部催化剂温度加热到合适温度之后,关闭加热器不再对催化器进行加热处理;上游设备准备开机运行时,废气进入到催化器中,催化器中已经经过加热器进行预热处理,可有效对催化器进行预加热处理,使得催化器内部温度快速到达催化剂的起燃温度,使得废气进入催化器内部之后更容易进行燃烧工作;通过预先加热催化器内部的催化剂,使上游设备开机工况的温度偏低问题消除,从而可以真正做到零排放的作用。

10、本技术中,将插件向上拉,插件从弧形腔向上运动,然后对支撑轴进行旋转调节,支撑轴带动限位板进行旋转运动,限位板从盖板内部移出,进入到加热器内部的弧形腔内部,限位板在弧形腔内部对盖板进行限位处理,可有效实现对盖板的限位处理,进而将加热架组装在加热器内部,操作方便快捷,松开插件,插件进入弧形腔内部对限位板进行限位插接;插板插入第一插槽内部,实现插件对限位板的限位插接,可对限位板顶部进行插接锁定;第二插杆穿过限位板插入弧形腔内壁的第二插槽内部,可对限位板底部进行插接锁定;可对限位板进行插接锁定,可进一步加强加热架的装配安全性和稳定性,且拆装操作便捷。

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【技术保护点】

1.一种催化器预热装置,包括催化器(1)、加热器(2)和加热架(8),其特征在于:所述加热器(2)进风端设有风机(3),所述加热器(2)出风端与催化器(1)的进气端连接,所述加热器(2)顶部开设有与加热架(8)相匹配的开口(9),所述加热架(8)顶部设有盖板(10),所述加热器(2)顶部于开口(9)外侧设有限位槽(11),所述盖板(10)内壁两侧对称设有转动连接的支撑轴(12),所述支撑轴(12)顶部延伸至盖板(10)上方,所述支撑轴(12)外壁设有限位板(13),所述加热器(2)内壁于限位槽(11)内侧开设有与限位板(13)相匹配的弧形腔(14),所述加热器(2)顶部于弧形腔(14)上方设有活动连接的插件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种催化器预热装置,其特征在于:所述加热器(2)的出风端设有第一温度传感器(4),所述催化器(1)出风端设有第二温度传感器(5),所述催化器(1)进气端设有第一电磁阀(6),所述加热器(2)出风端和催化器(1)进气端之间设有第二电磁阀(7)。

3.根据权利要求2所述的一种催化器预热装置,其特征在于:还包括电源(27)和控制单元(28),所述电源(27)通过输电线分别与加热器(2)和风机(3)电性连接,所述控制单元(28)通过控制线分别与第一温度传感器(4)、第二温度传感器(5)、第一电磁阀(6)、第二电磁阀(7)、加热器(2)和风机(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种催化器预热装置,其特征在于:所述插件(15)包括若干个第一插杆(16),所述第一插杆(16)顶部设有拉板(17),所述第一插杆(16)外壁于加热器(2)内部套设有第一弹簧(18),所述第一插杆(16)底部设有插板(19),所述第一弹簧(18)一端与插板(19)固定连接,所述限位板(13)顶部开设有与插板(19)相匹配的第一插槽(20)。

5.根据权利要求4所述的一种催化器预热装置,其特征在于:所述第一插槽(20)内侧设有活动连接的第二插杆(21),所述第二插杆(21)顶部设有压板(22),所述第二插杆(21)外壁套设有第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)一端与压板(22)固定连接,所述弧形腔(14)内壁设有与第二插杆(21)相匹配的第二插槽(24)。

6.根据权利要求5所述的一种催化器预热装置,其特征在于:所述加热器(2)顶部开设有与第一插杆(16)相匹配的第一通槽(25),所述限位板(13)底部开设有与第二插杆(21)相匹配的第二通槽(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种催化器预热装置,包括催化器(1)、加热器(2)和加热架(8),其特征在于:所述加热器(2)进风端设有风机(3),所述加热器(2)出风端与催化器(1)的进气端连接,所述加热器(2)顶部开设有与加热架(8)相匹配的开口(9),所述加热架(8)顶部设有盖板(10),所述加热器(2)顶部于开口(9)外侧设有限位槽(11),所述盖板(10)内壁两侧对称设有转动连接的支撑轴(12),所述支撑轴(12)顶部延伸至盖板(10)上方,所述支撑轴(12)外壁设有限位板(13),所述加热器(2)内壁于限位槽(11)内侧开设有与限位板(13)相匹配的弧形腔(14),所述加热器(2)顶部于弧形腔(14)上方设有活动连接的插件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种催化器预热装置,其特征在于:所述加热器(2)的出风端设有第一温度传感器(4),所述催化器(1)出风端设有第二温度传感器(5),所述催化器(1)进气端设有第一电磁阀(6),所述加热器(2)出风端和催化器(1)进气端之间设有第二电磁阀(7)。

3.根据权利要求2所述的一种催化器预热装置,其特征在于:还包括电源(27)和控制单元(28),所述电源(27)通过输电线分别与加热器(2)和风机(3)电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔建光黄圣浩
申请(专利权)人:上海创怡环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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