利用塔式反应器连续制备脂肪酸酯的方法技术

本发明专利技术提供了一种利用塔式反应器连续制备脂肪酸酯的方法。本发明专利技术以动植物油脂和含１－４个碳原子的低碳醇为原料，助溶剂与原料油混合得的油相从塔下端进料口泵入，醇相从塔上端进料口泵入，以逆流状态接触进行酯交化反应。由于脂肪酸酯和甘油密度的差异，在酯交换反应进行的同时，主产物脂肪酸酯相经塔顶流出，副产物甘油相从塔底流出，实现了反应与分离的耦合。该方法具有反应速率快，分离简单，脂肪酸酯收率高，易于大规模工业化连续生产的优点。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种利用塔式反应器连续制备脂肪酸酯的方法，具体步骤如下：　　Ａ１）原料油与助溶剂按质量比为１∶０．５～１０在容器中混合，得油相；液体催化剂或者可溶于含１－４个碳原子低碳醇的固体催化剂和含１－４个碳原子低碳醇混合，得醇相；其中催化剂用量为原料油质量的０．５～１０％，低碳醇与原料油的摩尔比４～７０∶１；　　Ａ２）由计量泵将油相从塔下端进料口泵入，醇相从塔上端进料口泵入，两相以逆流状态接触进行酯交换反应，反应温度１０～８５℃，油相流速为１～２０ｍｌ／ｍｉｎ／ｃｍ↑［２］；反应１０～１２０ｍｉｎ后，体系中脂肪酸酯的含量达到稳定；　　Ａ３）利用脂肪酸酯与甘油密度的差异，脂肪酸酯与助溶剂以及少量的醇由塔顶移出，甘油、醇以及少量未反应的原料油从塔底移出，塔顶移出物经过进一步分离后得到脂肪酸酯和助溶剂，塔底移出物经进一步分离后得到甘油和低碳醇；或者具体步骤如下：　　Ｂ１）原料油与助溶剂按质量比为１∶０．５～１０在容器中混合，得油相；将不溶于１－４个碳原子低碳醇的固体催化剂放置于反应塔中，含１－４个碳原子低碳醇直接作为醇相，低碳醇与原料油的摩尔比４～７０∶１；Ｂ２）由计量泵将油相从塔下端进料口泵入，醇相从塔上端进料口泵入，两相以逆流状态接触进行酯交换反应，反应温度１０～８５℃，油相流速为１～２０ｍｌ／ｍｉｎ／ｃｍ↑［２］；反应１０～１２０ｍｉｎ后，体系中脂肪酸酯的含量达到稳定；　　Ｂ３）利用脂肪酸酯与甘油密度的差异，脂肪酸酯与助溶剂以及少量的醇由塔顶移出，甘油、醇以及少量未反应的原料油从塔底移出，塔顶移出物经过进一步分离后得到脂肪酸酯和助溶剂，塔底移出物经进一步分离后得到甘油和低碳醇。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：云志，范慧，史美仁，包宗宏，钱仁渊，王宝琴，张菊珍，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]