锂电池正极材料破碎装置制造方法及图纸

技术编号:42097500 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-19 17:10
本技术涉及一种锂电池正极材料破碎装置。该锂电池正极材料破碎装置包括破碎箱,破碎箱内具有通过隔板分隔的进料仓以及破碎仓,破碎仓内转动安装有两个位于进料仓的放料口两侧的破碎辊,破碎箱上设有驱动两个破碎辊转动的驱动机构,破碎仓内设有位于破碎辊下侧、倾斜布置的筛网,破碎箱上设有且与筛网最低端上侧的出料口,破碎箱上设有竖向布置的第一螺旋输送机,第一螺旋输送机的进料端通过进料管与出料口连接,第一螺旋输送机的出料端通过连接管与进料仓连接,破碎箱的下端设有出料管,破碎箱的下侧设有水平布置的第二螺旋输送机,第二螺旋输送机的进料端与出料管连接。本技术的锂电池正极材料破碎装置提高了结块正极材料破碎效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂电池正极材料生产设备,具体涉及一种锂电池正极材料破碎装置


技术介绍

1、锂电池具有高能量密度、高开路电压、较小的自放电率、无记忆效应、对环境友好等优点,广泛应用于智能通讯工具和新能源汽车等领域。其中,采用三元材料作为正极材料的锂电池具有较好的综合性能,成本低廉、能量密度和电压高、体积小等。三元复合正极材料是将三元前驱体和锂盐按比例进行配比混合,混合后在高温下进行烧结,烧结是材料晶体生长的关键,材料需要吸收一定的能量才能结晶完整,因此需要在一定的温度下保温足够长的时间达到较高的结晶度,烧结过程中材料需要在一定的气氛(如富氧)下,以减少阳离子混排,保证材料的电化学性能。正极材料经过烧结后会有严重的结块,后续需要经过粉碎达到标准。

2、现有的锂电池正极材料的烧结,需要将材料装入匣钵中,匣钵放入烧结炉中,在高温下对材料进行烧结,烧结后的正极材料会发生结块,需要破碎装置将烧结后的正极材料破碎。因此,有必要提供一种锂电池正极材料破碎装置。


技术实现思路

1、为了实现上述目的,本技术提供了一种锂电池正极材料破碎装置。

2、本技术的一种锂电池正极材料破碎装置的技术方案是:

3、锂电池正极材料破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱内具有通过隔板分隔的进料仓以及破碎仓,所述破碎仓内转动安装有两个位于所述进料仓的放料口两侧的破碎辊,所述破碎箱上设有驱动两个所述破碎辊转动的驱动机构,所述破碎仓内设有位于所述破碎辊下侧、倾斜布置的筛网,所述破碎箱上设有且与所述筛网最低端上侧的出料口,所述破碎箱上设有竖向布置的第一螺旋输送机,所述第一螺旋输送机的进料端通过进料管与所述出料口连接,所述第一螺旋输送机的出料端通过连接管与所述进料仓连接,所述破碎箱的下端设有出料管,所述破碎箱的下侧设有水平布置的第二螺旋输送机,所述第二螺旋输送机的进料端与所述出料管连接。

4、进一步的,所述隔板为从破碎箱外壁向中心位置倾斜的斜板,所述放料口设置在所述斜板的下端中心位置,所述放料口内设有放料管,所述放料管内转动安装有进料滚轮,所述破碎箱上设有驱动所述进料滚轮转动的第一驱动电机。

5、进一步的,所述破碎箱的上端设有与所述进料仓连通的加料管,所述加料管的上端设有料斗。

6、进一步的,所述破碎箱内壁与所述筛网之间设有缓冲机构,所述筛网包括网体以及设置在所述网体外沿的框架,所述缓冲机构包括固定连接在所述破碎箱内壁、位于所述框架上下两侧的固定板,所述固定板之间设有导向杆,所述框架上设有与所述导向杆相匹配的导向孔,所述框架上下两侧的导向杆上分别套装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的两端分别与所述框架、固定板连接。

7、进一步的,所述进料管以及连接管均为倾斜布置的斜管。

8、进一步的,所述第一螺旋输送机包括第一壳体以及转动安装在所述第一壳体内的第一绞龙,所述第二螺旋输送机包括第二壳体、第二绞龙以及第二驱动电机,所述第二绞龙转动安装在所述第二壳体内,所述第二驱动电机通过电机固定座固定连接在所述第二壳体的一端,所述第二绞龙的中心轴伸出所述第二壳体的外侧,所述第一绞龙的中心轴伸出所述第一壳体,所述第一绞龙的中心轴端部通过联轴器连接有传动轴,所述传动轴的端部设有第一锥齿轮,所述第二绞龙的中心轴端部设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

9、本技术提供了一种锂电池正极材料破碎装置,其有益效果是:

10、本技术的锂电池正极材料破碎装置使用时,烧结后的锂电池正极材料通过料斗加入至进料仓内。进料仓中的正极材料通过放料管落入至破碎仓内,在此过程中,第一驱动电机驱动进料滚轮转动,进料滚轮将进料仓中的正极材料送至破碎仓内,避免了进料仓内的正极材料堆积压实。驱动机构驱动两个破碎辊转动,两个破碎辊对结块的正极材料进行破碎。破碎后的正极材料掉落至筛网上,筛网在缓冲机构的左右下上下转动,提高了对正极材料的筛分效果。通过筛网的正极材料被第二输送机输出,第二螺旋输送机的第二驱动电机转动时带动第一螺旋输送机内的第一绞龙转动,未通过筛网的大颗粒正极材料通过进料管进入至第一壳体内,第一绞龙向上输送大颗粒的正极材料,大颗粒正极材料从出料管进入至进料仓内,重新进行破碎。本技术的锂电池正极材料破碎装置能够对烧结后的结块正极材料进行破碎,未被完全破碎的结块正极材料能够重新破碎,提高了结块正极材料破碎效果,有助于提高正极材料质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.锂电池正极材料破碎装置,其特征在于,包括破碎箱,所述破碎箱内具有通过隔板分隔的进料仓以及破碎仓,所述破碎仓内转动安装有两个位于所述进料仓的放料口两侧的破碎辊,所述破碎箱上设有驱动两个所述破碎辊转动的驱动机构,所述破碎仓内设有位于所述破碎辊下侧、倾斜布置的筛网,所述破碎箱上设有且与所述筛网最低端上侧的出料口,所述破碎箱上设有竖向布置的第一螺旋输送机,所述第一螺旋输送机的进料端通过进料管与所述出料口连接,所述第一螺旋输送机的出料端通过连接管与所述进料仓连接,所述破碎箱的下端设有出料管,所述破碎箱的下侧设有水平布置的第二螺旋输送机,所述第二螺旋输送机的进料端与所述出料管连接。

2.根据权利要求1所述的锂电池正极材料破碎装置,其特征在于,所述隔板为从破碎箱外壁向中心位置倾斜的斜板,所述放料口设置在所述斜板的下端中心位置,所述放料口内设有放料管,所述放料管内转动安装有进料滚轮,所述破碎箱上设有驱动所述进料滚轮转动的第一驱动电机。

3.根据权利要求2所述的锂电池正极材料破碎装置,其特征在于,所述破碎箱的上端设有与所述进料仓连通的加料管,所述加料管的上端设有料斗。</p>

4.根据权利要求1所述的锂电池正极材料破碎装置,其特征在于,所述破碎箱内壁与所述筛网之间设有缓冲机构,所述筛网包括网体以及设置在所述网体外沿的框架,所述缓冲机构包括固定连接在所述破碎箱内壁、位于所述框架上下两侧的固定板,所述固定板之间设有导向杆,所述框架上设有与所述导向杆相匹配的导向孔,所述框架上下两侧的导向杆上分别套装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的两端分别与所述框架、固定板连接。

5.根据权利要求4所述的锂电池正极材料破碎装置,其特征在于,所述进料管以及连接管均为倾斜布置的斜管。

6.根据权利要求1所述的锂电池正极材料破碎装置,其特征在于,所述第一螺旋输送机包括第一壳体以及转动安装在所述第一壳体内的第一绞龙,所述第二螺旋输送机包括第二壳体、第二绞龙以及第二驱动电机,所述第二绞龙转动安装在所述第二壳体内,所述第二驱动电机通过电机固定座固定连接在所述第二壳体的一端,所述第二绞龙的中心轴伸出所述第二壳体的外侧,所述第一绞龙的中心轴伸出所述第一壳体,所述第一绞龙的中心轴端部通过联轴器连接有传动轴,所述传动轴的端部设有第一锥齿轮,所述第二绞龙的中心轴端部设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

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【技术特征摘要】

1.锂电池正极材料破碎装置,其特征在于,包括破碎箱,所述破碎箱内具有通过隔板分隔的进料仓以及破碎仓,所述破碎仓内转动安装有两个位于所述进料仓的放料口两侧的破碎辊,所述破碎箱上设有驱动两个所述破碎辊转动的驱动机构,所述破碎仓内设有位于所述破碎辊下侧、倾斜布置的筛网,所述破碎箱上设有且与所述筛网最低端上侧的出料口,所述破碎箱上设有竖向布置的第一螺旋输送机,所述第一螺旋输送机的进料端通过进料管与所述出料口连接,所述第一螺旋输送机的出料端通过连接管与所述进料仓连接,所述破碎箱的下端设有出料管,所述破碎箱的下侧设有水平布置的第二螺旋输送机,所述第二螺旋输送机的进料端与所述出料管连接。

2.根据权利要求1所述的锂电池正极材料破碎装置,其特征在于,所述隔板为从破碎箱外壁向中心位置倾斜的斜板,所述放料口设置在所述斜板的下端中心位置,所述放料口内设有放料管,所述放料管内转动安装有进料滚轮,所述破碎箱上设有驱动所述进料滚轮转动的第一驱动电机。

3.根据权利要求2所述的锂电池正极材料破碎装置,其特征在于,所述破碎箱的上端设有与所述进料仓连通的加料管,所述加料管的上端设有料斗。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:商慧慧车全伟朱林剑秦颖马建鹏苏攀哲刘莎莎韩佳怡武娇娇何志鹏
申请(专利权)人:河南钠锂优材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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