一种聚乙烯管生产的自动配料装置制造方法及图纸

技术编号:42096784 阅读:16 留言:0更新日期:2024-07-19 17:09
本技术涉及PE管材加工运输设备领域,且公开了一种聚乙烯管生产的自动配料装置,包括支撑组件;所述支撑组件包括:支撑座,其顶部固定连接有箱体;混合箱,固定连接于所述箱体内部底面;本技术提供了一种聚乙烯管生产的自动配料装置具备自动配比较精准的优点,操作人员将原料和辅料分别放入两个盛料桶内,原料和辅料通过盛料桶分别流入下方称重箱内,在重力传感器的感应下,当两个达到所需比例后,两个电磁阀自动关闭,同时接料机构将还未落入称重箱的物料接住,同时下料电磁阀自动开启,原料和辅料通过进料口进入混合箱内,随后开启搅拌器将其搅拌均匀,最终通过出料口排出,实现自动配比,提高装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pe管材加工运输设备领域,具体为一种聚乙烯管生产的自动配料装置


技术介绍

1、pe管道又称聚乙烯管,一般pe管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度,无法用于热水输送管道。pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。

2、现有技术在聚乙烯管注塑加工时,大多采用人工将不同物料利用电子秤称出后再进行配比,耗费人力,根据中国技术公开说明书为 cn217967780u 的专利,公开了一种超高分子量聚乙烯管生产用的自动配料装置,可以实现聚乙烯管的自动化配料,配比合理且自动化程度高,大幅度降低了大型企业生产过程中人工配料的劳动强度,配料完毕后物料混合充分均匀,利用三组搅拌杆的联动提高了混合效果,保证了后续pe管材的成型质量。

3、现有技术在聚乙烯管注塑加工时,采用人工配比,耗费人力且效率较慢,影响生产效率,如上述专利,它虽然解决了该问题,但在实际的使用过程中,配比成功后,在关闭电磁阀时,已经下落的物料仍会落入称重箱,影响配比含量的精准性,使配比存在一定的误差。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种聚乙烯管生产的自动配料装置,具备自动配比较精准的优点,解决了不能自动配比的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚乙烯管生产的自动配料装置,包括支撑组件;所述支撑组件包括:支撑座,其顶部固定连接有箱体;混合箱,固定连接于所述箱体内部底面;进料口,固定连接于所述混合箱顶部,且插入其内部;出料口,设置于所述箱体底面;箱体内设置有配料组件,所述配料组件包括:盛料桶,对称固定连接于所述箱体内部,底部均设置有电磁阀;安装板,对称固定连接于所述箱体内侧壁;重力传感器,固定连接于每个所述安装板顶部;称重箱,设置于每个所述重力传感器顶部;下料电磁阀,对称安装于两个所述称重箱相对面,且均与同侧所述重力传感器电性连接;搅拌器,设置于所述搅拌器左侧;接料机构,对称设置于所述箱体上,且均与所述重力传感器电性连接。

5、优选的:所述配料组件还包括:液压机,固定连接于所述箱体左右两侧,且输出端均贯穿所述箱体外侧壁;接料斗,固定连接于每个所述液压机输出端;输料管,对称设置于所述箱体内部,且两个所述输料管一端均固定连接于所述接料斗右侧,另一端均贯穿所述箱体外侧壁;收集斗,固定连接于所述箱体左右两侧。

6、优选的:所述接料斗底面为斜面。

7、优选的:所述箱体内部设置有两组推料组件,每组所述推料组件包括:推板,滑动连接于所述称重箱内部底面;刮板,固定连接所述推板一侧。

8、优选的:所述箱体内部设置有联动杆,所述联动杆一端固定连接于所述接料斗底部,一端固定连接于所述推板顶部。

9、优选的:所述箱体内部对称固定连接有限位块,两个所述称重箱均滑动连接于所述限位块相对面。

10、优选的:所述进料口直径大于两个所述称重箱之间距离的长度。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种聚乙烯管生产的自动配料装置,具备以下有益效果:

13、本技术提供了一种聚乙烯管生产的自动配料装置具备自动配比较精准的优点,操作人员将原料和辅料分别放入两个盛料桶内,原料和辅料通过盛料桶分别流入下方称重箱内,在重力传感器的感应下,当两个达到所需比例后,两个电磁阀自动关闭,使物料不再流出,同时接料机构自动启动,将还未落入称重箱的物料接住,防止影响原料与辅料的配比,同时下料电磁阀自动开启,原料和辅料通过进料口进入混合箱内,随后开启搅拌器将其搅拌均匀,最终通过出料口排出,实现自动配比,提高装置的工作效率,解决了不能自动配比的问题。

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【技术保护点】

1.一种聚乙烯管生产的自动配料装置,包括支撑组件(1);所述支撑组件(1)包括:

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管生产的自动配料装置,其特征在于:所述配料组件(2)还包括:

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯管生产的自动配料装置,其特征在于:所述接料斗(272)底面为斜面。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯管生产的自动配料装置,其特征在于:所述箱体(12)内部设置有两组推料组件(3),每组所述推料组件(3)包括:

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯管生产的自动配料装置,其特征在于:所述箱体(12)内部设置有联动杆(4),所述联动杆(4)一端固定连接于所述接料斗(272)底部,一端固定连接于所述推板(31)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管生产的自动配料装置,其特征在于:所述箱体(12)内部对称固定连接有限位块(5),两个所述称重箱(24)均滑动连接于所述限位块(5)相对面。

7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管生产的自动配料装置,其特征在于:所述进料口(14)直径大于两个所述称重箱(24)之间距离的长度。

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【技术特征摘要】

1.一种聚乙烯管生产的自动配料装置,包括支撑组件(1);所述支撑组件(1)包括:

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管生产的自动配料装置,其特征在于:所述配料组件(2)还包括:

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯管生产的自动配料装置,其特征在于:所述接料斗(272)底面为斜面。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯管生产的自动配料装置,其特征在于:所述箱体(12)内部设置有两组推料组件(3),每组所述推料组件(3)包括:

5.根据权利要求4所述的一种聚乙...

【专利技术属性】
技术研发人员:匡红卫尚武银
申请(专利权)人:江苏星河集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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