【技术实现步骤摘要】
本技术涉及波纹轧辊，特别是涉及一种轧制金属波纹板的轧辊。
技术介绍
1、随着航空航天、海洋、核电、造船和电子等高端产业领域对材料性能提出更高、更严格的要求，传统单一材料已经远远不能满足产品需要，于是将两种或两种以上金属材料利用各自性能优势轧制成层合板材便成为备受关注的解决方案。但是由于不同金属材料之间存在较大性能差异，轧制的金属板材之间仍存在直接开裂或连接脱落的情况，从而使复合板的连接轧制失效，轧制效果较差，复合板材的层界面结合力较低，复合板材的力学性能较差。
2、因此，亟需设计一种轧制金属波纹板的轧辊，提高复合板的层间结合强度。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种轧制金属波纹板的轧辊，以解决上述现有技术存在的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
3、本技术提供一种轧制金属波纹板的轧辊，包括：第一波纹辊和第二波纹辊；所述第一波纹辊和第二波纹辊分别轧制的料板形成第一波纹面和第二波纹面，所述第一波纹面和第二波纹面完整贴合；
4、所述第一波纹辊和第二波纹辊的包括相同的辊主体。
5、所述辊主体包括轧辊芯轴，所述轧辊芯轴包括轧辊端头，轴承安装部，螺纹部和轴键部；所述轴键部两端分别形成有螺纹部，所述螺纹部远离所述轴键部的一侧安装有所述轴承安装部；一所述轴承安装部远离所述螺纹部的一侧安装有一轧辊端头；
6、所述轴键部上配合安装有第一叠片形成有所述第一波纹辊；
7、所述轴键部上配合安装有第二叠片
8、所述轴键部上周向形成有若干个花键，所述第一叠片/第二叠片内开设有所述花键过盈配合的花键孔。
9、所述轴键部两端还安装有支撑挡盖，所述螺纹部上螺纹安装有螺纹盖，所述第一叠片/第二叠片与支撑挡盖和螺纹盖紧密配合。
10、所述轧辊端头与驱动轴通过联轴器相连接。
11、所述第一叠片外周面形成有若干个第一波纹凸起，所述第一波纹凸起顶端形成有中心圆凸，所述第一波纹凸起两侧中部沿端面向内开设有对称设置的圆柱凹槽。
12、所述第二叠片外周面形成有若干个第二波纹凸起，所述第二波纹凸起顶端向内挖设有中心凹槽，所述第二波纹凸起两侧中部形成有对称设置的圆柱凸起。
13、本技术公开了以下技术效果：本技术中俩轧辊通过轧制面不同分别轧制形成第一波纹面和第二波纹面；第一波纹面和第二波纹面通过中心及两坡面的结构不同不仅能够在两料板的板面延伸方向上卡接紧固，还能在两料板的层叠方向上将两料板卡接到位，限制两料板在其层叠方向上的分离，在轧制的过程中，料板之间不容易分离，轧制质量更好，轧制质量更高，配合紧密、不易分离，利于轧制工作的进行，提升轧制效率。
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1.一种轧制金属波纹板的轧辊，其特征在于，包括：第一波纹辊(1)和第二波纹辊(2)；所述第一波纹辊(1)和第二波纹辊(2)分别轧制的料板形成第一波纹面和第二波纹面，所述第一波纹面和第二波纹面完整贴合；所述第一波纹辊(1)和第二波纹辊(2)的包括相同的辊主体；所述辊主体包括轧辊芯轴(11)，所述轧辊芯轴(11)包括轧辊端头(12)，轴承安装部(13)，螺纹部(14)和轴键部(15)；所述轴键部(15)两端分别形成有螺纹部(14)，所述螺纹部(14)远离所述轴键部(15)的一侧安装有所述轴承安装部(13)；一所述轴承安装部(13)远离所述螺纹部(14)的一侧安装有一轧辊端头(12)；
2.根据权利要求1所述的一种轧制金属波纹板的轧辊，其特征在于：所述轴键部(15)上周向形成有若干个花键(16)，所述第一叠片(3)/第二叠片(4)内开设有所述花键(16)过盈配合的花键孔。
3.根据权利要求1所述的一种轧制金属波纹板的轧辊，其特征在于：所述轴键部(15)两端还安装有支撑挡盖(17)，所述螺纹部(14)上螺纹安装有螺纹盖(18)，所述第一叠片(3)/第二叠片(4)与
4.根据权利要求1所述的一种轧制金属波纹板的轧辊，其特征在于：所述轧辊端头(12)与驱动轴通过联轴器相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种轧制金属波纹板的轧辊，其特征在于，包括：第一波纹辊(1)和第二波纹辊(2)；所述第一波纹辊(1)和第二波纹辊(2)分别轧制的料板形成第一波纹面和第二波纹面，所述第一波纹面和第二波纹面完整贴合；所述第一波纹辊(1)和第二波纹辊(2)的包括相同的辊主体；所述辊主体包括轧辊芯轴(11)，所述轧辊芯轴(11)包括轧辊端头(12)，轴承安装部(13)，螺纹部(14)和轴键部(15)；所述轴键部(15)两端分别形成有螺纹部(14)，所述螺纹部(14)远离所述轴键部(15)的一侧安装有所述轴承安装部(13)；一所述轴承安装部(13)远离所述螺纹部(14)的一侧安装有一轧辊端头(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张莉，
申请(专利权)人：昂恩江苏金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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