【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机转子与磁钢装配时的定位，尤其涉及一种电机磁钢粘接工装。
技术介绍
1、目前，一般情况下，外转子曳引机磁钢在装配时，基本采用以下方式：
2、一、在装配过程中，将首个磁钢定位粘接，然后采用隔磁条进行逐一粘接装配。
3、二、采用将磁钢面加工螺栓孔，装配时，将螺栓穿过磁钢进行装配。
4、三、采用简单的定位齿工装进行粘接装配等。
5、以上方式虽然解决了简单的定位功能，但是往往因为零件的尺寸偏差较大，或者工装定位精度差，常常会引起电机性能衰减，未能达到预期的设计效果。
6、为解决以上为题，同类产品往往牺牲了大量人力、物力、财力等去实现目标，并且这种处理方案会增加资源的消耗。
技术实现思路
1、本技术就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种电机磁钢粘接工装。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，包括环形的盖板一及盖板二、位于盖板一与盖板二之间的棘轮结构，盖板一与盖板二通过螺栓一连接为一整体；棘轮结构与盖板二之间间隙配合。
3、所述盖板一上表面沿外周等间隔设置有多个直线导轨，每个直线导轨上均通过滑块与一定位块相连。
4、多个直线导轨围成一圈，所述棘轮结构位于盖板一内的凹槽内；且棘轮结构位于圈内，棘轮结构的每个外棘齿均与一导轨上的滑块相对应并相接触。
5、所述盖板一上表面还转动设置有一转轴，转轴上套接有一驱动齿轮，所述驱动齿轮与棘轮结构的内齿啮合连接；所述转轴与一转动手柄相连
6、进一步地，使用时，盖板一通过轴承安装于转子支架上。
7、进一步地，所述盖板一上设置有吊环。
8、进一步地，每个滑块上均设置有一螺栓二，所述盖板上设置有与螺栓二对应的定位螺栓，且螺栓二与定位螺栓的个数相同、一一对应；相对应的螺栓二与定位螺栓之间设置有一复位弹簧，其中，复位弹簧的一端与螺栓二相连，复位弹簧的另一端与定位螺栓相连。
9、进一步地，所述盖板上设置有用于转动手柄穿过的通孔，所述转动手柄穿过所述通孔后与所述转轴相连，且转动手柄能够相对通孔自由转动。
10、进一步地，所述盖板一上开设有顶丝锁死孔，定位块推动到位以后，一顶紧螺钉穿过顶丝锁死孔后顶紧于棘轮结构表面，用于棘轮结构的定位。
11、与现有技术相比本技术有益效果。
12、本技术电机磁钢粘接工装结构，解决了同类产品在安装过程中，外转子曳引机磁钢粘接时，装配、定位精度差，人工浪费大、资源消耗多等问题。其定位准确、节省资源，降低电机生产成本。
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1.电机磁钢粘接工装，包括环形的盖板一及盖板二、位于盖板一与盖板二之间的棘轮结构，盖板一与盖板二通过螺栓一连接为一整体；棘轮结构与盖板二之间间隙配合；其特征在于：所述盖板一上表面沿外周等间隔设置有多个直线导轨，每个直线导轨上均通过滑块与一定位块相连；
2.根据权利要求1所述的电机磁钢粘接工装，其特征在于：使用时，盖板一通过轴承安装于转子支架上。
3.根据权利要求1所述的电机磁钢粘接工装，其特征在于：所述盖板一上设置有吊环。
4.根据权利要求1所述的电机磁钢粘接工装，其特征在于：每个滑块上均设置有一螺栓二，所述盖板上设置有与螺栓二对应的定位螺栓，且螺栓二与定位螺栓的个数相同、一一对应；相对应的螺栓二与定位螺栓之间设置有一复位弹簧，其中，复位弹簧的一端与螺栓二相连，复位弹簧的另一端与定位螺栓相连。
5.根据权利要求1所述的电机磁钢粘接工装，其特征在于：所述盖板上设置有用于转动手柄穿过的通孔，所述转动手柄穿过所述通孔后与所述转轴相连，且转动手柄能够相对通孔自由转动。
6.根据权利要求1所述的电机磁钢粘接工装，其特征在于：所述盖
...【技术特征摘要】
1.电机磁钢粘接工装，包括环形的盖板一及盖板二、位于盖板一与盖板二之间的棘轮结构，盖板一与盖板二通过螺栓一连接为一整体；棘轮结构与盖板二之间间隙配合；其特征在于：所述盖板一上表面沿外周等间隔设置有多个直线导轨，每个直线导轨上均通过滑块与一定位块相连；
2.根据权利要求1所述的电机磁钢粘接工装，其特征在于：使用时，盖板一通过轴承安装于转子支架上。
3.根据权利要求1所述的电机磁钢粘接工装，其特征在于：所述盖板一上设置有吊环。
4.根据权利要求1所述的电机磁钢粘接工装，其特征在于：每个滑块上均设置有一螺栓二，所述盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫振桦，赵娇，安玉壮，匡志剑，王月，
申请(专利权)人：沈阳隆磁电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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