一种抽拉龙头制造技术

技术编号:42095142 阅读:8 留言:0更新日期:2024-07-19 17:08
本技术涉及龙头技术领域,特别地涉及一种抽拉龙头。本技术公开了一种抽拉龙头,包括龙头本体、抽拉软管、抽拉头、主控板、出水控制单元和压力检测单元,龙头本体具有一出口端,抽拉软管可抽拉地设置在龙头本体内,抽拉软管的进水端与出水控制单元的出水端连接,抽拉软管的出水端与抽拉头连接,抽拉头设置在龙头本体的出口端处且可被抽拉,出水控制单元和压力检测单元分别与主控板电连接,当抽拉头处于初始位置时,抽拉头对压力检测单元施加压力。本技术采用压力检测单元来检测抽拉头的抽拉情况而控制相应出水,结构简单,易于组装加工,成本低,且抗干扰能力强,可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于龙头,具体地涉及一种抽拉龙头


技术介绍

1、水龙头作为一种日常生产、生活用水的必须设备,广泛地应用在厨房、卫生间等地方的水槽处。抽拉龙头由于其抽拉头(一般为花洒)可被抽拉至不同位置,以满足不同位置的用水需求,使用便捷,而被广泛使用。传统的抽拉龙头一般都是通过手动阀芯来进行出水控制,使用上仍有不便之处,因此现在有出现了抽拉感应龙头,如公开专利:202011616930.1公开的抽拉感应龙头,其能实现使用者抽拉抽拉头时,抽拉头即出水,抽拉头复位时,抽拉头即停水,使用上更加方便。但现有的抽拉感应龙头的抽拉感应是采用磁感应开关来实现的,不仅需要在龙头本体上设置磁感应开关,也要在抽拉头上设置磁铁,结构较复杂,不易装配加工,成本高,且磁感应容易受外界干扰,可靠性不够高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种抽拉龙头用以解决上述存在的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种抽拉龙头,包括龙头本体、抽拉软管、抽拉头、主控板、出水控制单元和压力检测单元,龙头本体具有一出口端,抽拉软管可抽拉地设置在龙头本体内,抽拉软管的进水端与出水控制单元的出水端连接,抽拉软管的出水端与抽拉头连接,抽拉头设置在龙头本体的出口端处且可被抽拉,出水控制单元和压力检测单元分别与主控板电连接,当抽拉头处于初始位置时,抽拉头对压力检测单元施加压力。

3、进一步的,所述龙头本体的出口端设有开口的容腔,抽拉头可被抽拉地设置在容腔内,压力检测单元设置在龙头本体的出口端内,且压力检测单元的检测端伸出容腔的腔壁而与抽拉头相抵触。

4、更进一步的,还包括出液管、出液控制单元和第一感应探头,出液管穿设在龙头本体内,出液管的进液端与出液控制单元的输出端连接,龙头本体的出口端处设有出液接头,出液管的出液端与出液接头连通,第一感应探头设置在龙头本体上,出液控制单元和第一感应探头分别与主控板连接,主控板用于根据第一感应探头的感应信号相应地控制出液控制单元的工作状态。

5、更进一步的,还包括第二感应探头和第三感应探头,第二感应探头和第三感应探头设置在龙头本体上,第二感应探头和第三感应探头分别与主控板电连接,主控板用于根据接收到的第二感应探头或第三感应探头的感应信号相应地出水控制单元的工作状态。

6、更进一步的,所述第一感应探头、第二感应探头和第三感应探头均设置在龙头本体的出口端内,第二感应探头的感应方向朝向龙头本体的出口端的端面外,第一感应探头和第三感应探头的感应方向分别朝向龙头本体的出口端的相对两侧面外。

7、更进一步的,所述第一感应探头、第二感应探头和第三感应探头均采用红外感应探头来实现。

8、进一步的,所述第一感应探头、第二感应探头和第三感应探头集成在同一个探头壳体内形成一探头模组,压力检测单元固定在探头壳体上,主控板设置在探头壳体内,探头模组设置在龙头本体的出口端内。

9、更进一步的,所述出液接头包括出液套管,出液管的出液端穿设在出液套管内。

10、更进一步的,所述出液套管穿设在探头模组上,且出液套管的出液端伸出至龙头本体的出口端的端面上。

11、进一步的,所述主控板设有接地弹簧,龙头本体采用导电材料制成,接地弹簧抵触在龙头本体上而形成接地连接。

12、本技术的有益技术效果:

13、本技术采用压力检测单元来检测抽拉头的抽拉情况而控制相应出水,无需在抽拉头上设置磁铁,结构简单,易于组装加工,成本低,且抗干扰能力强,可靠性高。

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【技术保护点】

1.一种抽拉龙头,其特征在于:包括龙头本体、抽拉软管、抽拉头、主控板、出水控制单元和压力检测单元,龙头本体具有一出口端,抽拉软管可抽拉地设置在龙头本体内,抽拉软管的进水端与出水控制单元的出水端连接,抽拉软管的出水端与抽拉头连接,抽拉头设置在龙头本体的出口端处且可被抽拉,出水控制单元和压力检测单元分别与主控板电连接,当抽拉头处于初始位置时,抽拉头对压力检测单元施加压力。

2.根据权利要求1所述的抽拉龙头,其特征在于:所述龙头本体的出口端设有开口的容腔,抽拉头可被抽拉地设置在容腔内,压力检测单元设置在龙头本体的出口端内,且压力检测单元的检测端伸出容腔的腔壁而与抽拉头相抵触。

3.根据权利要求2所述的抽拉龙头,其特征在于:还包括出液管、出液控制单元和第一感应探头,出液管穿设在龙头本体内,出液管的进液端与出液控制单元的输出端连接,龙头本体的出口端处设有出液接头,出液管的出液端与出液接头连通,第一感应探头设置在龙头本体上,出液控制单元和第一感应探头分别与主控板连接,主控板用于根据第一感应探头的感应信号相应地控制出液控制单元的工作状态。

4.根据权利要求3所述的抽拉龙头,其特征在于:还包括第二感应探头和第三感应探头,第二感应探头和第三感应探头设置在龙头本体上,第二感应探头和第三感应探头分别与主控板电连接,主控板用于根据接收到的第二感应探头或第三感应探头的感应信号相应地出水控制单元的工作状态。

5.根据权利要求4所述的抽拉龙头,其特征在于:所述第一感应探头、第二感应探头和第三感应探头均设置在龙头本体的出口端内,第二感应探头的感应方向朝向龙头本体的出口端的端面外,第一感应探头和第三感应探头的感应方向分别朝向龙头本体的出口端的相对两侧面外。

6.根据权利要求5所述的抽拉龙头,其特征在于:所述第一感应探头、第二感应探头和第三感应探头均采用红外感应探头来实现。

7.根据权利要求5或6所述的抽拉龙头,其特征在于:所述第一感应探头、第二感应探头和第三感应探头集成在同一个探头壳体内形成一探头模组,压力检测单元固定在探头壳体上,主控板设置在探头壳体内,探头模组设置在龙头本体的出口端内。

8.根据权利要求7所述的抽拉龙头,其特征在于:所述出液接头包括出液套管,出液管的出液端穿设在出液套管内。

9.根据权利要求8所述的抽拉龙头,其特征在于:所述出液套管穿设在探头模组上,且出液套管的出液端伸出至龙头本体的出口端的端面上。

10.根据权利要求1所述的抽拉龙头,其特征在于:所述主控板设有接地弹簧,龙头本体采用导电材料制成,接地弹簧抵触在龙头本体上而形成接地连接。

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【技术特征摘要】

1.一种抽拉龙头,其特征在于:包括龙头本体、抽拉软管、抽拉头、主控板、出水控制单元和压力检测单元,龙头本体具有一出口端,抽拉软管可抽拉地设置在龙头本体内,抽拉软管的进水端与出水控制单元的出水端连接,抽拉软管的出水端与抽拉头连接,抽拉头设置在龙头本体的出口端处且可被抽拉,出水控制单元和压力检测单元分别与主控板电连接,当抽拉头处于初始位置时,抽拉头对压力检测单元施加压力。

2.根据权利要求1所述的抽拉龙头,其特征在于:所述龙头本体的出口端设有开口的容腔,抽拉头可被抽拉地设置在容腔内,压力检测单元设置在龙头本体的出口端内,且压力检测单元的检测端伸出容腔的腔壁而与抽拉头相抵触。

3.根据权利要求2所述的抽拉龙头,其特征在于:还包括出液管、出液控制单元和第一感应探头,出液管穿设在龙头本体内,出液管的进液端与出液控制单元的输出端连接,龙头本体的出口端处设有出液接头,出液管的出液端与出液接头连通,第一感应探头设置在龙头本体上,出液控制单元和第一感应探头分别与主控板连接,主控板用于根据第一感应探头的感应信号相应地控制出液控制单元的工作状态。

4.根据权利要求3所述的抽拉龙头,其特征在于:还包括第二感应探头和第三感应探头,第二感应探头和第三感应探头设置在龙头本体上,第二感应探头和第三感应探头分别与主...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱林生谢卫卿洪加明
申请(专利权)人:厦门市欧立通电子科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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