【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切粒装置领域，特别是一种塑胶母粒切粒装置。
技术介绍
1、塑料原料是一种聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂。它是以合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料。这种聚合物是由许多较小而结构简单的小分子，藉共价键来组合而成的。聚合物的种类繁多，一般若是以对热之变化来分类，它可以分为两大类。
2、塑料原料在生产出来后为了方便储存和使用，通常用切粒装置将塑料原料进行切粒，切粒装置通常包括工作台和龙门架，龙门架位于工作台顶面一端，龙门架的另一端设有用于传送条状塑料的传送带，工作台上设置有送料口，传送带与工作台顶面齐平，传送带靠近龙门架一端与龙门架之间设有牵引组件，龙门架通过电动液压柱朝下设有切粒刀片。
3、现有的切粒装置通常使用传送带将塑胶条向切刀的方向运送，但由于塑胶条都比较长，塑胶条与传送带接触的面积小于塑胶条与工作台接触的面积，塑胶条与工作台之间的摩擦力大于塑胶条与传送带之间的摩擦力，导致塑胶条与传送带接触的部分打滑，塑胶条无法正常送向切刀。
技术实现思路
1、为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种塑胶母粒切粒装置，能够有效解决塑胶条向切刀输送时容易打滑的技术问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种塑胶母粒切粒装置，包括机体，机体上设置有进料口、出料口、送料组件和切刀组件，进料口与出料口连通，切刀组件设置于机体靠近出料口的一端，送料
4、进一步地，所述压紧组件包括套筒、推杆和压缩弹簧，推杆的一端设置于套筒内，另一端与支撑板连接，压缩弹簧设置于套筒内，压缩弹簧的两端分别与推杆的表面和套筒的内壁接触，套筒和推杆的表面均设置有缓冲橡胶块。
5、进一步地，所述驱动辊的一端通过传动组件与驱动电机连接，传动组件包括第一传动轮、第二传动轮、第一同步皮带和变速器，驱动电机设置于机体上，变速器的两端分别与驱动电机的输出轴和第一传动轮连接，驱动辊的一端穿过安装架与第二传动轮连接，第二传动轮通过第一同步皮带与第一传动轮连接。
6、进一步地，所述切刀组件包括切粒刀片、连接臂和曲柄连杆，机体的表面设置有导向槽，切粒刀片的两端设置有导向部，切粒刀片通过导向部可沿导向槽的方向移动，连接臂的两端分别与切粒刀片和曲柄连杆连接，曲柄连杆远离连接臂的一端与驱动电机连接。
7、进一步地，所述曲柄连杆远离连接臂的一端设置有第三传动轮，变速器还连接有第四传动轮，第三传动轮和第四传动轮通过第二同步皮带连接。
8、进一步地，所述机体上设置有物料平台，送料组件设置于进料口和物料平台之间，物料平台上设置有引导边。
9、进一步地，所述驱动辊和夹持辊的表面均设置有凸起的防滑纹。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有驱动辊和夹持辊，夹持辊可上下调节位置，使用时支撑板在压紧组件的作用下向下移动，使夹持辊靠近驱动辊，塑胶条经过驱动辊和夹持辊时，夹持辊紧紧压着塑胶条的表面，驱动辊转动使塑胶条被驱动辊和夹持辊压送进向料口，有效的防止塑胶条因与物料平台摩擦较大而无法送入进料口内的情况发生，使塑胶条的运输更加稳定。
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1.一种塑胶母粒切粒装置，包括机体，机体上设置有进料口、出料口、送料组件和切刀组件，进料口与出料口连通，切刀组件设置于机体靠近出料口的一端，送料组件设置于机体靠近进料口的一端，其特征在于：所述送料组件包括安装架、驱动辊和夹持辊，驱动辊和夹持辊相互平行设置于安装架内，驱动辊的一端连接有驱动电机，夹持辊通过活动支撑板与安装架连接，安装架的内壁设置有滑槽，支撑板的两端设置有与滑槽相互配合的滑块，支撑板可沿滑槽轴线方向在安装架内移动，安装架的上端设置驱动气缸，驱动气缸的伸缩杆穿过安装架与支撑板的上端连接，安装架与支撑板之间设置有压紧组件，驱动气缸连接有电控阀门，电控阀门设置于机体的表面。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶母粒切粒装置，其特征在于：所述压紧组件包括套筒、推杆和压缩弹簧，推杆的一端设置于套筒内，另一端与支撑板连接，压缩弹簧设置于套筒内，压缩弹簧的两端分别与推杆的表面和套筒的内壁接触，套筒和推杆的表面均设置有缓冲橡胶块。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶母粒切粒装置，其特征在于：所述驱动辊的一端通过传动组件与驱动电机连接，传动组件包括第一传动轮、第二传动
4.根据权利要求3所述的一种塑胶母粒切粒装置，其特征在于：所述切刀组件包括切粒刀片、连接臂和曲柄连杆，机体的表面设置有导向槽，切粒刀片的两端设置有导向部，切粒刀片通过导向部可沿导向槽的方向移动，连接臂的两端分别与切粒刀片和曲柄连杆连接，曲柄连杆远离连接臂的一端与驱动电机连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶母粒切粒装置，其特征在于：所述曲柄连杆远离连接臂的一端设置有第三传动轮，变速器还连接有第四传动轮，第三传动轮和第四传动轮通过第二同步皮带连接。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种塑胶母粒切粒装置，其特征在于：所述机体上设置有物料平台，送料组件设置于进料口和物料平台之间，物料平台上设置有引导边。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种塑胶母粒切粒装置，其特征在于：所述驱动辊和夹持辊的表面均设置有凸起的防滑纹。
...【技术特征摘要】
1.一种塑胶母粒切粒装置，包括机体，机体上设置有进料口、出料口、送料组件和切刀组件，进料口与出料口连通，切刀组件设置于机体靠近出料口的一端，送料组件设置于机体靠近进料口的一端，其特征在于：所述送料组件包括安装架、驱动辊和夹持辊，驱动辊和夹持辊相互平行设置于安装架内，驱动辊的一端连接有驱动电机，夹持辊通过活动支撑板与安装架连接，安装架的内壁设置有滑槽，支撑板的两端设置有与滑槽相互配合的滑块，支撑板可沿滑槽轴线方向在安装架内移动，安装架的上端设置驱动气缸，驱动气缸的伸缩杆穿过安装架与支撑板的上端连接，安装架与支撑板之间设置有压紧组件，驱动气缸连接有电控阀门，电控阀门设置于机体的表面。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶母粒切粒装置，其特征在于：所述压紧组件包括套筒、推杆和压缩弹簧，推杆的一端设置于套筒内，另一端与支撑板连接，压缩弹簧设置于套筒内，压缩弹簧的两端分别与推杆的表面和套筒的内壁接触，套筒和推杆的表面均设置有缓冲橡胶块。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶母粒切粒装置，其特征在于：所述驱动辊的一端通过传动组件与驱动电机连接，传动组件包括第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋重刚，杨大修，
申请(专利权)人：东莞市丰龙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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