【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浴巾加工，具体涉及一种浴巾制作用裁切设备。
技术介绍
1、浴巾是一种以纯棉纱线作原料的一种清洁用品，在浴巾的生产过程中，需要将成品的布料卷进行裁剪，现有的裁切设备对布料卷进行分切时，首先进行对浴巾的宽度分切，再卷成成卷，最后进行纵向分切，使得浴巾生产加工步骤中的分切效率较低，且在使用过程中不便于调节裁切间距和裁切条数，降低了裁切效率。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题如下：现有的裁切设备对布料卷进行分切时，首先进行对浴巾的宽度分切，再卷成成卷，最后进行纵向分切，使得浴巾生产加工步骤中的分切效率较低，且由于浴巾质地较软，在进行分切的过程中，浴巾易发生偏移或褶皱等情况，影响分切效果和分切效率。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种浴巾制作用裁切设备，包括设备底板、安装在设备底板一侧的电机和设置在设备底板另一侧顶部的布料卷，设备底板的顶部中部对称固定有支撑板，两个支撑板之间一侧转动连接有第一传送辊，两个支撑板之间顶部转动连接有第二传送辊，两个支撑板之间另一侧转动连接有第三传送辊，第三传送辊设置有两个，电机的输出端与第三传送辊固定连接，通过电机带动输出端第三传送辊转动，另一个第三传送辊与第一传送辊、第二传送辊辅助传送，支撑板的顶部一侧固定连接有分切框架，分切框架的内顶面开设有t型槽，t型槽的内部滑动连接有t型块，t型块的内部一侧转动连接有转动杆，转动杆的中部固定连接有齿轮，t型槽靠近第二传送辊的一侧固定连接有齿条，齿轮与齿条啮合连
4、作为本技术进一步的方案：设备底板为u型板设置，设备底板远离支撑块的一侧中部转动有传送轴，传送轴对称设置有两个，传送轴的外部套设有传送带，设备底板靠近传送轴的一侧顶部固定连接有支撑杆，支撑杆对称设置有四个，支撑杆的顶部对称固定有滑动框架，滑动框架的内部开设有第一滑动槽，第一滑动槽的内部滑动连接有第一滑动块，第一滑动块的底部中间固定连接有连接板。
5、作为本技术进一步的方案：两个支撑板之间靠近布料卷的一侧转动连接第一传送辊，两个支撑板之间远离布料卷的一侧转动连接有第三传送辊。
6、作为本技术进一步的方案：推动杆靠近齿轮的一端顶部固定连接有阻转杆，通过将阻转杆推入齿轮的轮齿中，起到阻转的作用。
7、作为本技术进一步的方案：设备底板的另一侧顶部固定连接有支撑块，支撑块的顶面中部开设有支撑槽，支撑槽的内部设置布料卷，通过设置布料卷对浴巾布料进行传输。
8、作为本技术进一步的方案：阻转杆与转动杆位于同一横轴上，便于阻转杆对于齿轮进行阻转。
9、作为本技术进一步的方案：连接板的中部对称开设有第二滑动槽，第二滑动槽的内顶面固定连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有连接杆，第二滑动槽与连接杆滑动连接，通过第二滑动槽向下挤压连接杆，连接杆的底部固定连接有压块，起到压紧底部浴巾的作用，设备底板的一侧设置有安装盒，安装盒的内部安装电机。
10、作为本技术进一步的方案：电机的输出端与传送轴固定连接，通过电机带动传送轴转动，从而带动外部传送带传动。
11、本技术的有益效果：
12、1、本技术中，设置多个传送辊和旋转刀片，通过传送辊对布料进行传送，通过顶部旋转刀片对需要裁切的布料进行宽度分切，在内部设置齿轮与齿轮条，可安装多个旋转刀片，从而调节裁切宽度与裁切条数，提高了在浴巾生产加工的分切效率，解决了现有的裁切设备需对布料进行裁切后，需要进行再次运输，通过其他设备进行横向裁切。
13、2、本技术中，在裁切刀两侧增设压块，通过弹簧向下挤压压块，辅助裁切，将通过底部传动带输送的布料条向下挤压，辅助裁切刀进行纵向分切，解决了由于浴巾质地较软，在进行分切的过程中，浴巾易发生偏移或褶皱等情况，提高了分切效果和分切效率。
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1.一种浴巾制作用裁切设备，包括设备底板(1)、安装在设备底板(1)一侧的电机(2)和设置在设备底板(1)另一侧顶部的布料卷(3)，其特征在于，所述设备底板(1)的顶部中部对称固定有支撑板(101)，两个所述支撑板(101)之间一侧转动连接有第一传送辊(102)，两个所述支撑板(101)之间顶部转动连接有第二传送辊(103)，两个所述支撑板(101)之间另一侧转动连接有第三传送辊(104)，所述第三传送辊(104)设置有两个，所述电机(2)的输出端与第三传送辊(104)固定连接，所述支撑板(101)的顶部一侧固定连接有分切框架(105)，所述分切框架(105)的内顶面开设有T型槽(106)，所述T型槽(106)的内部滑动连接有T型块(107)，所述T型块(107)的内部一侧转动连接有转动杆(108)，所述转动杆(108)的中部固定连接有齿轮(109)，所述T型槽(106)靠近第二传送辊(103)的一侧固定连接有齿条(110)，所述齿轮(109)与齿条(110)啮合连接，所述T型块(107)远离齿轮(109)的一侧中部贯通连接有推动杆(111)，所述推动杆(111)靠近齿轮(109
2.根据权利要求1所述的一种浴巾制作用裁切设备，其特征在于，所述设备底板(1)为U型板设置，所述设备底板(1)远离支撑块(301)的一侧中部转动有传送轴(201)，所述传送轴(201)对称设置有两个，所述传送轴(201)的外部套设有传送带(202)，所述设备底板(1)靠近传送轴(201)的一侧顶部固定连接有支撑杆(203)，所述支撑杆(203)对称设置有四个，所述支撑杆(203)的顶部对称固定有滑动框架(204)，所述滑动框架(204)的内部开设有第一滑动槽(205)，所述第一滑动槽(205)的内部滑动连接有第一滑动块(206)，所述第一滑动块(206)的底部中间固定连接有连接板(207)，所述连接板(207)的底部滑动连接有裁布刀(212)。
3.根据权利要求1所述的一种浴巾制作用裁切设备，其特征在于，两个所述支撑板(101)之间靠近布料卷(3)的一侧转动连接第一传送辊(102)，两个所述支撑板(101)之间远离布料卷(3)的一侧转动连接有第三传送辊(104)。
4.根据权利要求1所述的一种浴巾制作用裁切设备，其特征在于，所述设备底板(1)的另一侧顶部固定连接有支撑块(301)，所述支撑块(301)的顶面中部开设有支撑槽(302)，所述支撑槽(302)的内部设置布料卷(3)。
5.根据权利要求1所述的一种浴巾制作用裁切设备，其特征在于，所述阻转杆(112)与转动杆(108)位于同一横轴上。
6.根据权利要求2所述的一种浴巾制作用裁切设备，其特征在于，所述连接板(207)的中部对称开设有第二滑动槽(208)，所述第二滑动槽(208)的内顶面固定连接有弹簧(209)，所述弹簧(209)的底部固定连接有连接杆(210)，所述连接杆(210)的底部固定连接有压块(211)，所述第二滑动槽(208)的内部与连接杆(210)滑动连接，所述设备底板(1)的一侧设置有安装盒(213)，所述安装盒(213)的内部安装电机(2)。
7.根据权利要求2所述的一种浴巾制作用裁切设备，其特征在于，所述电机(2)的输出端与传送轴(201)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种浴巾制作用裁切设备，包括设备底板(1)、安装在设备底板(1)一侧的电机(2)和设置在设备底板(1)另一侧顶部的布料卷(3)，其特征在于，所述设备底板(1)的顶部中部对称固定有支撑板(101)，两个所述支撑板(101)之间一侧转动连接有第一传送辊(102)，两个所述支撑板(101)之间顶部转动连接有第二传送辊(103)，两个所述支撑板(101)之间另一侧转动连接有第三传送辊(104)，所述第三传送辊(104)设置有两个，所述电机(2)的输出端与第三传送辊(104)固定连接，所述支撑板(101)的顶部一侧固定连接有分切框架(105)，所述分切框架(105)的内顶面开设有t型槽(106)，所述t型槽(106)的内部滑动连接有t型块(107)，所述t型块(107)的内部一侧转动连接有转动杆(108)，所述转动杆(108)的中部固定连接有齿轮(109)，所述t型槽(106)靠近第二传送辊(103)的一侧固定连接有齿条(110)，所述齿轮(109)与齿条(110)啮合连接，所述t型块(107)远离齿轮(109)的一侧中部贯通连接有推动杆(111)，所述推动杆(111)靠近齿轮(109)的一端顶部固定连接有阻转杆(112)，所述推动杆(111)与t型块(107)滑动连接，所述齿轮(109)的底部固定连接有连接块(113)，所述连接块(113)的底部安装有旋转刀片(114)。
2.根据权利要求1所述的一种浴巾制作用裁切设备，其特征在于，所述设备底板(1)为u型板设置，所述设备底板(1)远离支撑块(301)的一侧中部转动有传送轴(201)，所述传送轴(201)对称设置有两个，所述传送轴(201)的外部套设有传送带(202)，所述设备底板(1)靠近传送轴(201)的一侧顶部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王拓，
申请(专利权)人：保定雅玺鹭纺织品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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