【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钉扣机，尤其涉及一种钉扣机的限位结构。
技术介绍
1、在服装生产过程中，为便于将服装联结起来，以及提高服装的整体美观性，通过会利用钉扣机将纽扣缝钉在服装上；
2、但现有的钉扣机在对纽扣缝钉时，钉扣机上的钉扣针容易受到工作人员的操作失误或钉扣机自身问题，发生断裂，而断裂的钉扣针易飞出对现场工作人员的身体造成伤害，同时现有的钉扣机在输送纽扣进行缝钉过程中，大多采用夹持运输的方式，其中在对一些不规则纽扣夹持运输时，由于纽扣的受力不均匀，纽扣易从夹具处脱落，进而降低了纽扣的缝钉速度，因此亟需设计一种钉扣机的限位结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中钉扣针易受到外力作用发生断裂，并飞出对现场的工作人员的身体造成伤害，以及现有钉扣机的夹持部件对部分不规则的纽扣夹持不稳定，容易使得纽扣在运输过程中发生脱落的问题，而提出的一种钉扣机的限位结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种钉扣机的限位结构，包括设备本体，所述设备本体上固定安装有输料机、盒体，所述盒体内固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定安装有钉扣器，所述钉扣器上固定安装有多个调节杆，多个所述调节杆上均固定安装有弹性防护板，所述设备本体上开设有放置槽，所述放置槽上通过升降机构安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有竖板一、竖板二，所述竖板一上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有转动轴，且转动轴的一端转动安装在竖板二上，所述
4、在上述的一种钉扣机的限位结构中，所述升降机构包括转动安装在放置槽上的往复丝杆，所述往复丝杆上通过滚珠螺母安装有滑动块，所述滑动块上固定安装有两个支架，且支撑板固定安装在两个支架之间，所述往复丝杆与放置槽之间安装有转动部件。
5、在上述的一种钉扣机的限位结构中，所述转动部件包括固定安装在往复丝杆上的转动齿轮，所述放置槽上固定安装有固定块，所述固定块上开设有通孔，所述通孔上固定安装有螺母，所述螺母上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆上转动安装有齿条，且转动齿轮与齿条相啮合。
6、在上述的一种钉扣机的限位结构中，所述传输部件包括转动安装在竖板一与竖板二之间的传动杆，所述传动杆与转动轴上均固定安装有转动轮，两个所述转动轮之间共同套设安装有传送带。
7、在上述的一种钉扣机的限位结构中，所述磁力部件包括固定安装在传送带上的两个吸铁石一，所述支撑板上固定安装有两个杆体，两个所述杆体上均固定安装有吸铁石二。
8、在上述的一种钉扣机的限位结构中，所述传动机构包括转动安装在竖板二上的圆杆二，所述圆杆二与转动轴上均固定安装有链轮，两个所述链轮之间共同套设安装有链条，所述圆杆二上固定安装有锥齿轮一，所述圆杆一上固定安装有锥齿轮二，且锥齿轮一与锥齿轮二相啮合。
9、与现有的技术相比，本技术优点在于：
10、1、通过电动伸缩杆与钉扣器的配合可使得多个弹性防护板随随着钉扣器上的钉扣针一起上下移动，进而起到了钉扣针的防护作用，同时通过多个调节杆的配合，可使得多个弹性防护板根据纽扣的大小进行展开或收缩，从而可有效提高了设备使用的灵活性。
11、2、通过转动轴、传送带与磁力部件、传动机构的配合，可实现吸盘对纽扣的吸附输送，并将吸附的纽扣运输到钉扣器的下方进行释放，进而实现了对纽扣的间歇性输送，并有效提高对不同规格纽扣输送的稳定性，确保了纽扣缝钉的效率。
12、综上所述，本技术通过多个弹性防护板的配合，可起到了钉扣针的防护作用，同时多个弹性防护板可根据纽扣的大小进行展开或收缩，进而有效提高了设备使用的灵活性，并且通过磁力部件与传动机构的配合，可实现吸盘对不同规格纽扣的吸附稳定输送。
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1.一种钉扣机的限位结构，包括设备本体（1），其特征在于，所述设备本体（1）上固定安装有输料机（2）、盒体（3），所述盒体（3）内固定安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）下端固定安装有钉扣器（5），所述钉扣器（5）上固定安装有多个调节杆（6），多个所述调节杆（6）上均固定安装有弹性防护板（7），所述设备本体（1）上开设有放置槽（8），所述放置槽（8）上通过升降机构安装有支撑板（12），所述支撑板（12）上固定安装有竖板一（13）、竖板二（14），所述竖板一（13）上固定安装有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的驱动端固定安装有转动轴（16），且转动轴（16）的一端转动安装在竖板二（14）上，所述转动轴（16）上安装有传输部件，所述支撑板（12）上转动安装有圆杆一（20），所述圆杆一（20）上固定安装有连接架（21），所述连接架（21）上固定安装有筒体（22），所述筒体（22）上固定连通有吸盘（25），所述筒体（22）内密封滑动安装有密封滑板（24），所述密封滑板（24）上固定安装有磁性推杆（23），且磁性推杆（23）的一端贯穿滑动安装在筒体（22）上，所述支撑板（12
2.根据权利要求1所述的一种钉扣机的限位结构，其特征在于，所述升降机构包括转动安装在放置槽（8）上的往复丝杆（9），所述往复丝杆（9）上通过滚珠螺母安装有滑动块（10），所述滑动块（10）上固定安装有两个支架（11），且支撑板（12）固定安装在两个支架（11）之间，所述往复丝杆（9）与放置槽（8）之间安装有转动部件。
3.根据权利要求2所述的一种钉扣机的限位结构，其特征在于，所述转动部件包括固定安装在往复丝杆（9）上的转动齿轮，所述放置槽（8）上固定安装有固定块，所述固定块上开设有通孔，所述通孔上固定安装有螺母，所述螺母上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆上转动安装有齿条，且转动齿轮与齿条相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种钉扣机的限位结构，其特征在于，所述传输部件包括转动安装在竖板一（13）与竖板二（14）之间的传动杆，所述传动杆与转动轴（16）上均固定安装有转动轮，两个所述转动轮之间共同套设安装有传送带（17）。
5.根据权利要求4所述的一种钉扣机的限位结构，其特征在于，所述磁力部件包括固定安装在传送带（17）上的两个吸铁石一（18），所述支撑板（12）上固定安装有两个杆体，两个所述杆体上均固定安装有吸铁石二（19）。
6.根据权利要求1所述的一种钉扣机的限位结构，其特征在于，所述传动机构包括转动安装在竖板二（14）上的圆杆二（26），所述圆杆二（26）与转动轴（16）上均固定安装有链轮，两个所述链轮之间共同套设安装有链条，所述圆杆二（26）上固定安装有锥齿轮一，所述圆杆一（20）上固定安装有锥齿轮二，且锥齿轮一与锥齿轮二相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种钉扣机的限位结构，包括设备本体（1），其特征在于，所述设备本体（1）上固定安装有输料机（2）、盒体（3），所述盒体（3）内固定安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）下端固定安装有钉扣器（5），所述钉扣器（5）上固定安装有多个调节杆（6），多个所述调节杆（6）上均固定安装有弹性防护板（7），所述设备本体（1）上开设有放置槽（8），所述放置槽（8）上通过升降机构安装有支撑板（12），所述支撑板（12）上固定安装有竖板一（13）、竖板二（14），所述竖板一（13）上固定安装有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的驱动端固定安装有转动轴（16），且转动轴（16）的一端转动安装在竖板二（14）上，所述转动轴（16）上安装有传输部件，所述支撑板（12）上转动安装有圆杆一（20），所述圆杆一（20）上固定安装有连接架（21），所述连接架（21）上固定安装有筒体（22），所述筒体（22）上固定连通有吸盘（25），所述筒体（22）内密封滑动安装有密封滑板（24），所述密封滑板（24）上固定安装有磁性推杆（23），且磁性推杆（23）的一端贯穿滑动安装在筒体（22）上，所述支撑板（12）上安装有磁力部件，所述圆杆一（20）与转动轴（16）之间安装有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种钉扣机的限位结构，其特征在于，所述升降机构包括转动安装在放置槽（8）上的往复丝杆（9），所述往复丝杆（9）上通过滚珠螺母安装有滑动块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王梅欣，
申请(专利权)人：青岛劲腾纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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