一种斜三通类管件模具的抽芯机构制造技术

技术编号:42094579 阅读:12 留言:0更新日期:2024-07-19 17:07
本技术涉及模具技术领域,尤其涉及一种斜三通类管件模具的抽芯机构,包括动模模块和定模模块,所述定模模块包括定模框和装配在定模框上的上复板;所述动模模块包括:动模框、长条模脚、下复板、顶针组件和支口型芯联动结构;所述动模框与定模框相对应设置,支口型芯联动结构安装在动模框上;顶针组件设置在动模框下方并与其间隙配合连接;所述下复板位于顶针组件下方,所述长条模脚位于顶针组件侧方并固定安装在下复板上。本技术的抽芯机构,采用一个驱动带动两个不同方向的抽芯,减少一个油缸的使用,使模具安装简单方便,降低空间占比,避免与注塑机格林柱干涉,减小油缸漏油隐患,同时节省整个注塑的周期,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,尤其涉及一种斜三通类管件模具的抽芯机构


技术介绍

1、目前,所使用的模具抽芯机构一般都是油缸,斜导板、斜导柱、弯销等等。特别用于管道连接的斜三通(异径斜三通)管件,一般为三个不同方向的长型芯,一个油缸驱动一个型芯,或者用斜道板及弯销等。如果多个油缸对不同方向的型芯进行抽芯,存在多个油缸安装麻烦,也会存在油缸漏油的风险,以及模具的外形尺寸偏大导致与注塑机的格林柱干涉等等。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本技术提出了一种斜三通类管件模具的抽芯机构,其具体技术方案如下:

2、一种斜三通类管件模具的抽芯机构,包括动模模块和定模模块,所述定模模块包括定模框和装配在定模框上的上复板;所述动模模块包括:动模框、长条模脚、下复板、顶针组件和支口型芯联动结构;所述动模框与定模框相对应设置,支口型芯联动结构安装在动模框上;顶针组件设置在动模框下方并与其间隙配合连接;所述下复板位于顶针组件下方,所述长条模脚位于顶针组件侧方并固定安装在下复板上。

3、进一步的,所述顶针组件包括顶针板和顶针复板,所述顶针复板位于顶针板下方并通过螺栓固定连接;所述顶针板上设有顶针和导向柱,所述动模框上设有针孔和导向孔,所述顶针和导向柱分别穿入对应的针孔和导向孔中。

4、进一步的,所述支口型芯联动结构包括:第一滑座,与第一滑座同轴且相对设置的第二滑座,与第二滑座斜角度设置并连接的第三滑座,各滑座的下方设有拖板,拖板上设有t型槽,各滑座通过t型槽与对应拖板滑动连接。

5、进一步的,所述斜角度设置为45°。

6、进一步的,所述第二滑座与第三滑座之间设置连接有连杆,所述连杆的一端通过螺丝固定在第二滑座上,另一端的杆条部分则滑动连接在第三滑座上。

7、进一步的,所述第一滑座、第二滑座和第三滑座的前端配置有型芯,第一滑座和第二滑座的后端配置有油缸,所述油缸驱动第一滑座和第二滑座在对应拖板的t型槽上滑动。

8、进一步的,所述油缸驱动第二滑座向后端方向移动时,通过所述杆条部分外移并推动第三滑座向其后端方向移动。

9、进一步的,所述动模框与定模框合拢形成空腔,所述型芯同时位于空腔处时,以形成模具的型腔。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果有:

11、1、本技术的斜三通类管件模具的抽芯机构,解决斜三通类模具三个不同方向都需要驱动的问题,其采用一个驱动带动两个不同方向的抽芯,减少一个油缸的使用,避免油缸漏油现象,如果三抽芯都用油缸,占用空间比较大,且会跟注塑机的格林柱干涉;

12、2、减少抽芯驱动,模具安装简单方便,可以节省整个注塑的周期,提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种斜三通类管件模具的抽芯机构,包括动模模块和定模模块,其特征在于,所述定模模块包括定模框(2)和装配在定模框(2)上的上复板(1);所述动模模块包括:动模框(3)、长条模脚(6)、下复板(7)、顶针组件和支口型芯联动结构;所述动模框(3)与定模框(2)相对应设置,支口型芯联动结构安装在动模框(3)上;顶针组件设置在动模框(3)下方并与其间隙配合连接;所述下复板(7)位于顶针组件下方,所述长条模脚(6)位于顶针组件侧方并固定安装在下复板(7)上。

2.如权利要求1所述一种斜三通类管件模具的抽芯机构,其特征在于,所述顶针组件包括顶针板(4)和顶针复板(5),所述顶针复板(5)位于顶针板(4)下方并通过螺栓固定连接;所述顶针板(4)上设有顶针和导向柱,所述动模框(3)上设有针孔和导向孔,所述顶针和导向柱分别穿入对应的针孔和导向孔中。

3.如权利要求1所述一种斜三通类管件模具的抽芯机构,其特征在于,所述支口型芯联动结构包括:第一滑座(11),与第一滑座(11)同轴且相对设置的第二滑座(12),与第二滑座(12)斜角度设置并连接的第三滑座(13),各滑座的下方设有拖板(8),拖板(8)上设有T型槽(9),各滑座通过T型槽(9)与对应拖板(8)滑动连接。

4.如权利要求3所述一种斜三通类管件模具的抽芯机构,其特征在于,所述斜角度设置为45°。

5.如权利要求3所述一种斜三通类管件模具的抽芯机构,其特征在于,所述第二滑座(12)与第三滑座(13)之间设置连接有连杆(15),所述连杆(15)的一端通过螺丝(14)固定在第二滑座(12)上,另一端的杆条部分则滑动连接在第三滑座(13)上。

6.如权利要求5所述一种斜三通类管件模具的抽芯机构,其特征在于,所述第一滑座(11)、第二滑座(12)和第三滑座(13)的前端配置有型芯,第一滑座(11)和第二滑座(12)的后端配置有油缸,所述油缸驱动第一滑座(11)和第二滑座(12)在对应拖板(18)的T型槽(19)上滑动。

7.如权利要求6所述一种斜三通类管件模具的抽芯机构,其特征在于,所述油缸驱动第二滑座(12)向后端方向移动时,通过所述杆条部分外移并推动第三滑座(13)向其后端方向移动。

8.如权利要求6所述一种斜三通类管件模具的抽芯机构,其特征在于,所述动模框(3)与定模框(2)合拢形成空腔,所述型芯同时位于空腔处时,以形成模具的型腔。

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【技术特征摘要】

1.一种斜三通类管件模具的抽芯机构,包括动模模块和定模模块,其特征在于,所述定模模块包括定模框(2)和装配在定模框(2)上的上复板(1);所述动模模块包括:动模框(3)、长条模脚(6)、下复板(7)、顶针组件和支口型芯联动结构;所述动模框(3)与定模框(2)相对应设置,支口型芯联动结构安装在动模框(3)上;顶针组件设置在动模框(3)下方并与其间隙配合连接;所述下复板(7)位于顶针组件下方,所述长条模脚(6)位于顶针组件侧方并固定安装在下复板(7)上。

2.如权利要求1所述一种斜三通类管件模具的抽芯机构,其特征在于,所述顶针组件包括顶针板(4)和顶针复板(5),所述顶针复板(5)位于顶针板(4)下方并通过螺栓固定连接;所述顶针板(4)上设有顶针和导向柱,所述动模框(3)上设有针孔和导向孔,所述顶针和导向柱分别穿入对应的针孔和导向孔中。

3.如权利要求1所述一种斜三通类管件模具的抽芯机构,其特征在于,所述支口型芯联动结构包括:第一滑座(11),与第一滑座(11)同轴且相对设置的第二滑座(12),与第二滑座(12)斜角度设置并连接的第三滑座(13),各滑座的下方设有拖板(8),拖板(8)上设有t型槽(9),各滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:于进杰马胜饶攀冯锦荣
申请(专利权)人:临海伟星新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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