【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定位装置，具体为一种金刚石磨盘定位装置。
技术介绍
1、金刚石磨盘是指用于研磨机上的盘式磨具，主要由盘体和金刚石磨块组成，金刚石磨块焊接或镶嵌在盘体上。金刚石磨盘在生产过程中，金刚石磨块焊接在盘体上后需要对金刚石磨块进行开刃处理。
2、现有技术中的金刚石磨盘定位装置，对于金刚石磨盘的夹持定位效果较差，影响后续对金刚石磨盘的开刃，且现有的金刚石磨盘定位装置，不便于倾斜调节金刚石磨盘的倾斜角度，影响后续对金刚石磨盘的加工，现专利技术一种金刚石磨盘定位装置解决了上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金刚石磨盘定位装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金刚石磨盘定位装置，包括圆筒、底座筒和底座箱，圆筒的内底壁分别安装有蓄电池和第一伺服电机，第一伺服电机的输出端安装有与第一伺服电机输出端轴心为同一圆心的圆盘，圆盘的外表面安装有环形滑块，圆盘的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部设置有第一滑块，第一滑块的顶部安装有调节块，调节块的两侧面均安装有矩形滑块，调节块的顶部安装有支杆，支杆的端部安装有弧形夹块，圆筒的顶部安装有支撑杆，支撑杆的端部安装有支撑板，支撑板的顶部分别安装有条形板和放置座，底座筒的内底壁安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端安装有与第二伺服电机输出端轴心为同一圆心的主动齿轮，底座筒的内底壁通过轴承转动连接有圆杆，圆杆的外表面安装有从动齿轮，圆杆的顶部安装有圆块
3、可选的，圆筒的内表面开设有以上下方向为深度方向的环形滑槽，环形滑块的端部位于环形滑槽的内部。
4、可选的，条形板的一侧面开设有矩形滑槽，矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部，矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动。
5、可选的，弧形夹块的数量有若干个，若干个弧形夹块呈环形阵列排布，且弧形夹块的最低位置高于放置座的最高位置。
6、可选的，底座筒的内表面开设有以上下方向为深度方向的圆环滑槽，圆环滑块的端部位于圆环滑槽的内部。
7、可选的，蓄电池通过导线与第一伺服电机电性连接，第二伺服电机和电动液压推杆均通过导线与外部电源电性连接。
8、可选的，圆筒的底部与圆块的顶部固定连接，底座筒、圆杆、从动齿轮、圆块、圆环滑块、圆筒和放置座均为同一圆心。
9、可选的，主动齿轮通过齿牙与从动齿轮啮合，竖杆通过轴杆与配合块转动连接，连杆的前面开设有以前后方向为深度方向、左右方向为长度方向的第二滑槽，第二滑块的端部位于第二滑槽的内部，第二滑块可沿第二滑槽的长度方向滑动，底座箱的宽度大于底座筒的直径。
10、有益效果
11、本技术提供了一种金刚石磨盘定位装置，具备以下有益效果：
12、1、该金刚石磨盘定位装置，通过圆筒、第一伺服电机、圆盘、环形滑块、第一滑块、调节块、矩形滑块、支杆、弧形夹块、支撑杆、支撑板、条形板和放置座的设置，使该金刚石磨盘定位装置具备了提高对金刚石磨盘的夹持定位效果的效果，通过第一滑块和圆盘的配合，方便多个弧形夹块同步移动夹持金刚石磨盘，方便使金刚石磨盘的圆心与放置座的圆心对齐，方便定心夹持，达到了提高实用性的目的。
13、2、该金刚石磨盘定位装置，通过底座筒、底座箱、第二伺服电机、主动齿轮、圆杆、从动齿轮、圆块、圆环滑块、配合块、连杆、竖杆、电动液压推杆、升降块和第二滑块的设置，使该金刚石磨盘定位装置具备了方便调节金刚石磨盘的倾斜角度的效果，方便后续金刚石磨盘的加工，通过主动齿轮和从动齿轮的配合，方便带动金刚石磨盘转动，通过第二滑块和连杆的配合，方便调节金刚石磨盘的倾斜角度，达到了提高实用性的目的。
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1.一种金刚石磨盘定位装置，包括圆筒、底座筒和底座箱，其特征在于：圆筒的内底壁分别安装有蓄电池和第一伺服电机，第一伺服电机的输出端安装有与第一伺服电机输出端轴心为同一圆心的圆盘，圆盘的外表面安装有环形滑块，圆盘的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部设置有第一滑块，第一滑块的顶部安装有调节块，调节块的两侧面均安装有矩形滑块，调节块的顶部安装有支杆，支杆的端部安装有弧形夹块，圆筒的顶部安装有支撑杆，支撑杆的端部安装有支撑板，支撑板的顶部分别安装有条形板和放置座，底座筒的内底壁安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端安装有与第二伺服电机输出端轴心为同一圆心的主动齿轮，底座筒的内底壁通过轴承转动连接有圆杆，圆杆的外表面安装有从动齿轮，圆杆的顶部安装有圆块，圆块的外表面安装有圆环滑块，圆筒的底部分别安装有配合块和连杆，底座箱的内底壁分别安装有竖杆和电动液压推杆，电动液压推杆的活动端安装有升降块，升降块的前面安装有第二滑块。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨盘定位装置，其特征在于：圆筒的内表面开设有以上下方向为深度方向的环形滑槽，环形滑块的端部位于环形滑槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石磨盘定位装置，其特征在于：弧形夹块的数量有若干个，若干个弧形夹块呈环形阵列排布，且弧形夹块的最低位置高于放置座的最高位置。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石磨盘定位装置，其特征在于：底座筒的内表面开设有以上下方向为深度方向的圆环滑槽，圆环滑块的端部位于圆环滑槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石磨盘定位装置，其特征在于：蓄电池通过导线与第一伺服电机电性连接，第二伺服电机和电动液压推杆均通过导线与外部电源电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种金刚石磨盘定位装置，其特征在于：圆筒的底部与圆块的顶部固定连接，底座筒、圆杆、从动齿轮、圆块、圆环滑块、圆筒和放置座均为同一圆心。
8.根据权利要求1所述的一种金刚石磨盘定位装置，其特征在于：主动齿轮通过齿牙与从动齿轮啮合，竖杆通过轴杆与配合块转动连接，连杆的前面开设有以前后方向为深度方向、左右方向为长度方向的第二滑槽，第二滑块的端部位于第二滑槽的内部，第二滑块可沿第二滑槽的长度方向滑动，底座箱的宽度大于底座筒的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种金刚石磨盘定位装置，包括圆筒、底座筒和底座箱，其特征在于：圆筒的内底壁分别安装有蓄电池和第一伺服电机，第一伺服电机的输出端安装有与第一伺服电机输出端轴心为同一圆心的圆盘，圆盘的外表面安装有环形滑块，圆盘的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部设置有第一滑块，第一滑块的顶部安装有调节块，调节块的两侧面均安装有矩形滑块，调节块的顶部安装有支杆，支杆的端部安装有弧形夹块，圆筒的顶部安装有支撑杆，支撑杆的端部安装有支撑板，支撑板的顶部分别安装有条形板和放置座，底座筒的内底壁安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端安装有与第二伺服电机输出端轴心为同一圆心的主动齿轮，底座筒的内底壁通过轴承转动连接有圆杆，圆杆的外表面安装有从动齿轮，圆杆的顶部安装有圆块，圆块的外表面安装有圆环滑块，圆筒的底部分别安装有配合块和连杆，底座箱的内底壁分别安装有竖杆和电动液压推杆，电动液压推杆的活动端安装有升降块，升降块的前面安装有第二滑块。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨盘定位装置，其特征在于：圆筒的内表面开设有以上下方向为深度方向的环形滑槽，环形滑块的端部位于环形滑槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石磨盘定位装置，其特征在于：条形板的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐榕泽，李殿魁，陈孝洲，李稳稳，
申请(专利权)人：河南闪耀钻石有限公司，
类型：新型
国别省市：
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