【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种便于调节的航空零件加工用夹具，属于机械零件加工治具。
技术介绍
1、机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。
2、技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样，因为实际情况都不一样。总的来说，工艺流程是纲领，加工工艺是每个步骤的详细参数，工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺，而制定加工工艺则是为了方便加工规范作业，每一道工序用什么型号的治具，加工零件的部位和尺寸，才能加工出符合图纸设计要求的零件来。
3、每一种零件的型号不一样，所加工的尺寸和位置不同，因而采用的装夹治具也不相同；现有一款航空零件，其半圆外侧面需要对3-φ33.9mm的孔进行钻孔作业，需要设计出一副加工治具，便于调解使用，能适合多种相同外形零件的加工作业；装夹时不允许夹伤或碰伤，加工过程中不允许有松动问题；加工报废率不超过5％；针对这些
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种便于调节的航空零件加工用夹具，将整个夹具搬移到机加工操作平台上，用槽形夹板固定；零件的穿过定位杆扣装在定位底圈上，再套上定位圈并拧紧蝶形螺母，调节零件外侧有凸台面的部位，正对钻套的下方，定位底圈通过螺丝杆上的螺母进行升降调节，从而从翻板和定位底圈上升或下降角度调节，而钻套和固定板则通过定位螺丝进行左右调节，向左收缩到最大限度时，可通过螺杆调节上顶板和滑座板，钻套和固定板的上下调整则通过后立板外侧面的侧立板上固定的螺钉，而侧立板则通过定位螺杆进行上下调节；加工孔位准确，一次调整好后，可批量进行加工作业，只需通过上定位圈和蝶形螺母进行拆卸，就可实现对零件的装夹，为防止零件在装夹时孔位不正的问题，定位底圈的下方翻板上通过螺钉固定设有下顶块，下顶块的顶部设有凹槽，能方便准确的将零件进行装夹。
2、为达到上述目的，本技术提供如下技术方案
3、一种便于调节的航空零件加工用夹具，其特征在于：包括后立板10和底支撑板19，所述的底支撑板19的上方通过滑槽设有后立板10，后立板10的外侧面通过螺钉固定设有左右两组侧立板7，侧立板7的下方后立板10上固定设有顶块8，定位螺杆9向上穿过顶块8内螺纹与侧立板7活动接触，侧立板7的顶部通过螺钉固定设有上支撑板6，上支撑板6的外侧面固定设有螺块11，螺杆5向右穿过螺块11上内螺纹与上顶板4螺纹连接，上顶板4则活动设在上支撑板6的上方，上顶板4的上方固定设有滑座板3，滑座板3上通过滑条滑动设有滑座14，滑座14的上方固定设有固定板2，固定板2上镶嵌有钻套1；
4、所述的底支撑板19上固定设有下u形座21，下u形座21上活动设有下活块20，螺丝杆18向上穿过下活块20的内孔与上定板17固定连接，上定板17则活动设在上u形座16内，其上u形座16则固定设在翻板15的后侧面，翻板15的底部通过铰链座22与底支撑板19连接，翻板15的正面固定设有定位底圈27，定位底圈27的中心固定设有定位杆26，定位杆26上活动套设有定位圈25，定位杆26的头部通过螺纹设有蝶形螺母24，所述的定位底圈27的下方翻板15上通过螺钉固定设有下顶块23。
5、所述的滑座板3的一侧固定设有侧定片12。
6、所述的侧立板7为左右两组，两者之间相隔5cm。
7、所述的顶块8和定位螺杆9为左右两组，外形尺寸相同。
8、所述的滑座14的外侧通过螺纹设有定位螺丝13。
9、所述的翻板15通过螺丝杆18能调节10-90度角度。
10、所述的底支撑板19滑槽宽度与后立板10的厚度相同。
11、所述的定位底圈27上活动设有零件28。
12、所述的钻套1与零件28外侧面孔中心竖向呈同一条直线。
13、本技术的有益效果在于
14、1、调整自由灵活；将整个夹具搬移到机加工操作平台上，用槽形夹板固定；零件28的穿过定位杆26扣装在定位底圈27上，再套上定位圈25并拧紧蝶形螺母24，调节零件28外侧有凸台面的部位，正对钻套1的下方，定位底圈27通过螺丝杆18上的螺母进行升降调节，从而从翻板15和定位底圈27上升或下降角度调节，而钻套1和固定板2则通过定位螺丝13进行左右调节，向左收缩到最大限度时，可通过螺杆5调节上顶板4和滑座板3，钻套1和固定板2的上下调整则通过后立板10外侧面的侧立板7上固定的螺钉，而侧立板7则通过定位螺杆9进行上下调节。
15、2、加工孔位准确，一次调整好后，可批量进行加工作业，只需通过上定位圈25和蝶形螺母24进行拆卸，就可实现对零件28的装夹，为防止零件28在装夹时孔位不正的问题，定位底圈27的下方翻板15上通过螺钉固定设有下顶块23，下顶块23的顶部设有凹槽，能方便准确的将零件28进行装夹。
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1.一种便于调节的航空零件加工用夹具，其特征在于：包括后立板(10)和底支撑板(19)，所述的底支撑板(19)的上方通过滑槽设有后立板(10)，后立板(10)的外侧面通过螺钉固定设有左右两组侧立板(7)，侧立板(7)的下方后立板(10)上固定设有顶块(8)，定位螺杆(9)向上穿过顶块(8)内螺纹与侧立板(7)活动接触，侧立板(7)的顶部通过螺钉固定设有上支撑板(6)，上支撑板(6)的外侧面固定设有螺块(11)，螺杆(5)向右穿过螺块(11)上内螺纹与上顶板(4)螺纹连接，上顶板(4)则活动设在上支撑板(6)的上方，上顶板(4)的上方固定设有滑座板(3)，滑座板(3)上通过滑条滑动设有滑座(14)，滑座(14)的上方固定设有固定板(2)，固定板(2)上镶嵌有钻套(1)；
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的航空零件加工用夹具，其特征在于：所述的滑座板(3)的一侧固定设有侧定片(12)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的航空零件加工用夹具，其特征在于：所述的侧立板(7)为左右两组，两者之间相隔5cm。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的航空零件加工用夹具，其特征在于：所述的滑座(14)的外侧通过螺纹设有定位螺丝(13)。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的航空零件加工用夹具，其特征在于：所述的翻板(15)通过螺丝杆(18)能调节10-90度角度。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节的航空零件加工用夹具，其特征在于：所述的底支撑板(19)滑槽宽度与后立板(10)的厚度相同。
8.根据权利要求1所述的一种便于调节的航空零件加工用夹具，其特征在于：所述的定位底圈(27)上活动设有零件(28)。
9.根据权利要求8所述的一种便于调节的航空零件加工用夹具，其特征在于：所述的钻套(1)与零件(28)外侧面孔中心竖向呈同一条直线。
...【技术特征摘要】
1.一种便于调节的航空零件加工用夹具，其特征在于：包括后立板(10)和底支撑板(19)，所述的底支撑板(19)的上方通过滑槽设有后立板(10)，后立板(10)的外侧面通过螺钉固定设有左右两组侧立板(7)，侧立板(7)的下方后立板(10)上固定设有顶块(8)，定位螺杆(9)向上穿过顶块(8)内螺纹与侧立板(7)活动接触，侧立板(7)的顶部通过螺钉固定设有上支撑板(6)，上支撑板(6)的外侧面固定设有螺块(11)，螺杆(5)向右穿过螺块(11)上内螺纹与上顶板(4)螺纹连接，上顶板(4)则活动设在上支撑板(6)的上方，上顶板(4)的上方固定设有滑座板(3)，滑座板(3)上通过滑条滑动设有滑座(14)，滑座(14)的上方固定设有固定板(2)，固定板(2)上镶嵌有钻套(1)；
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的航空零件加工用夹具，其特征在于：所述的滑座板(3)的一侧固定设有侧定片(12)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的航空零件加工用夹具，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁佳城，曹芳，
申请(专利权)人：天津仕隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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