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锤片保持架制造技术

技术编号:42093785 阅读:14 留言:0更新日期:2024-07-19 17:06
本发明专利技术涉及一种用于锤磨机(6)的锤片保持架(1),该锤片保持架包括主要零件(2),该主要零件具有底部区域(2a)和用于将锤片(5)定位在所述锤片保持架(1)中的狭槽(3),并且所述底部区域(2a)包括防止锤片(5)通过所述底部区域(2a)移出所述锤片保持架(1)的任何移动的表面,并且其中所述主要零件(2)还包括前部分和后部分(2c,2d),该前部分和该后部分具有用于将所述锤片保持架(1)可释放地布置在所述锤磨机(6)中的相应开口(4a,4b)。此外,本发明专利技术涉及一种锤磨机(6),该锤磨机包括至少一个锤片保持架(1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种用于锤磨机的锤片保持架以及一种包括至少一个此类锤片保持架的锤磨机。


技术介绍

1、锤磨机在现有技术中是众所周知的。锤磨机用于大量材料的粗粉碎。典型的锤磨机具有转子,在转子上布置有大量的盘。

2、在盘的圆周区域中悬挂锤片销轴,在该锤片销轴上能够枢转地布置锤片。当转子旋转时,这些锤片响应于离心力而向外移动,其中这些锤片打碎撞击其的材料。为了防止在转子的方向上轴向排列的锤片彼此碰撞,锤片通过间隔件间隔开。同时,必须防止相邻的锤片在圆周方向上碰撞。因此,锤片之间的间隔件对于相邻的轴线通常是不同的。

3、锤片由于对材料的持续冲击而经受严重的磨损,并因此必须定期更换。为此,有必要从机器中移除带有间隔件和磨损锤片的轴,将磨损锤片与轴分离,在轴上提供新的锤片,并且然后将轴重新插入正确的位置。这是繁重且耗时的。

4、de 102 53 345a1公开了一种锤磨机,其中由于锤片可以直接安装在模块中的转子上,因此简化了对这些锤片的更换。将锤片和其间隔件在模板中布置成一行。然后,将锤片销轴引入通过所有排列的锤片和间隔件。然后,将以这种方式预制的模块转移到模板中的转子上,并且将锤片销轴在转子中固定在转子盘处。

5、现有技术的锤磨机具有以下缺点:更换单独的损坏或磨损的锤片需要相当大的努力。布置在待更换的锤片前面的大量锤片总是必须被移除。间隔件和锤片必须以正确的顺序布置。

6、在de-10 2014 213 048a1中描述了一种用于将锤片插入锤磨机中的安装辅助件。然而,这种方法具有显著的缺点,即此类安装辅助件对于大型机器而言变得非常重。另外,在这种解决方案中,由于锤片和间隔件经由公共轴连接,因此更换单独的锤片仍然是繁重的。

7、在wo 2011/086035 a2中,描述了一种锤片组件,其中若干锤片设置在耙状件的狭缝中以侧向地引导和定位锤片。在狭缝中,虽然锤片可以围绕锤片销轴旋转,但是相对于侧向位移是固定的。耙状件直接连接到所述文档中示出的锤磨机的转子盘和区段盘。

8、所述解决方案仍然不是最佳的。例如,wo 2011/086035 a2的组件的耙状件的狭缝虽然仅用于防止布置在其中的锤片的侧向位移,但并不防止锤片通过这些狭缝向下移动,这使得整个锤片组件的组装和磨损锤片的更换更加困难。


技术实现思路

1、本专利技术的问题是克服现有技术的缺点。特别地,提供了一种锤磨机,该锤磨机能够简单且快速地更换锤片。

2、通过本专利技术的权利要求中描述的主题来解决这种问题。

3、详细地,本专利技术涉及一种用于锤磨机的锤片保持架,该锤片保持架包括主要零件,该主要零件具有底部区域和用于将锤片定位在所述锤片保持架中的狭槽,并且所述底部区域包括防止锤片通过所述底部区域移出所述锤片保持架的任何移动的表面,并且其中所述主要零件还包括前部分和后部分,该前部分和该后部分具有用于将所述锤片保持架可释放地布置在所述锤磨机中的相应开口。

4、根据优选实施方案,本专利技术涉及一种用于锤磨机的锤片保持架,该锤片保持架包括主要零件,该主要零件具有底部区域和侧部区域,其中在所述侧部区域中设置狭槽以用于将锤片定位在所述锤片保持架中,并且所述底部区域包括防止锤片通过所述底部区域移出所述锤片保持架的任何移动的表面,并且其中所述主要零件还包括前部分和后部分,该前部分和该后部分具有用于将所述锤片保持架可释放地布置在所述锤磨机中的相应开口。

5、根据另一优选的实施方案,主要零件包括顶部区域,其中在所述顶部区域中设置狭槽以用于将锤片定位在所述锤片保持架中。优选地,在顶部区域中的狭槽之间设置中间部分,该中间部分从顶部区域延伸到底部区域。该实施方案特别好地支撑设置在锤片保持架中的锤片,并且能够特别快速地更换所述锤片保持架中的锤片。

6、根据本专利技术的锤片保持架提供若干优点。在所述保持架中,将锤片固定地布置并且防止其向下移出保持架。这简化了对具有锤片的锤片保持架的组装。另外,锤片保持架包括前部分和后部分。根据本专利技术的锤片保持架可以各种不同的修改形式可释放地布置在锤磨机内,而不需要锤磨机本身的任何修改。由于锤片保持架被设计为单独的部件,因此可以实现几乎无限数量的配置可能性。这为锤磨机的操作者在优化其过程方面给出了许多优点。此外,利用根据本专利技术的锤片保持架,可以通过下述简单的转向方法来重复使用磨损的锤片。

7、根据本专利技术的锤片保持架包括主要零件。所述主要零件包括底部区域。优选地,所述底部区域具有矩形形状。所述底部被构造成使得其防止锤片通过所述底部区域从所述锤片保持架移出的任何移动。为了所述目的,所述底部区域包括针对锤片不可穿透的表面。优选地,防止锤片通过所述底部区域移出所述锤片片保持架的所述底部区域的所述表面是基本上封闭的表面、更优选为平坦的封闭表面。所述表面优选为矩形形状。“基本上封闭”的表面是指完全封闭或者可包含开口,诸如尺寸针对任何锤片太小而不能穿透的孔。例如,底部区域可包括小孔或狭缝,该小孔或狭缝具有针对任何锤片太小而不能穿透通过此类孔或狭缝的至少一个尺寸。

8、如上所述,这有助于对具有锤片的锤片保持架的组装,因为锤片更加固定在所述锤片保持架中。

9、在本专利技术的一个实施方案中,所述主要零件还包括侧部区域。所述侧部区域布置在底面区域的相对侧处。优选地,底部区域具有矩形形状,并且侧部区域布置在所述底部区域的较长侧处。

10、主要零件的侧部区域可具有适于将锤片固定在所述侧部区域中设置的狭槽(下面讨论)中的任何形状。例如,侧部区域可为以特定角度布置在底部区域处的平坦矩形零件,该特定角度优选为30°至90°、更优选为90°。在另选的优选实施方案中,所述侧部区域可具有弯曲形状,优选为波状形状,其中至少一个部分在主要零件的底部区域之上延伸。由于该结构提供了对布置在所述锤片保持架中的锤片的更好固定,因此该结构是优选的。

11、在所述侧部区域中,设置狭槽以用于将锤片定位在所述锤片保持架中。所述狭槽均匀地设置在主要零件的两个侧部区域中,使得布置在一个侧部区域的狭槽中的锤片同时布置在另一侧部区域的相应狭槽中。取决于侧部区域的形状,狭槽可在或可不在相应侧部区域的整个高度之上延伸。例如,在其中侧部区域是以90°的角度布置在底部区域处的平坦矩形零件的实施方案中,狭槽优选地在所述侧部区域的整个高度之上延伸并且在它们的上端处开口,以便允许锤片从上方插入底部区域。在其中侧部区域具有弯曲形状的实施方案中,该弯曲形状优选为波状形状,具有在主要零件的底部区域之上延伸的至少一个部分,狭槽优选地仅设置在于主要零件的底部区域之上延伸的所述部分中。

12、狭槽的宽度优选地略微延伸出待定位在其中的锤片的宽度。这允许锤片容易地插入狭槽中,同时提供足够的侧向固定。优选地,狭槽的宽度延伸出待定位在其中的锤片的宽度的1%至10%、更优选地2%至5%。

13、在本专利技术的另一实施方案中,主要零件包括顶部区域,其中在所述顶部区域中设置狭槽以用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于锤磨机(6)的锤片保持架(1),所述锤片保持架包括主要零件(2),所述主要零件具有底部区域(2a)和用于将锤片(5)定位在所述锤片保持架(1)中的狭槽(3),并且所述底部区域(2a)包括防止所述锤片(5)通过所述底部区域(2a)移出所述锤片保持架(1)的任何移动的表面,并且其中所述主要零件(2)还包括前部分和后部分(2c,2d),所述前部分和所述后部分具有用于将所述锤片保持架(1)可释放地布置在所述锤磨机(6)中的相应开口(4a,4b)。

2.根据权利要求1所述的锤片保持架,其特征在于,所述主要零件(2)包括侧部区域(2b),其中在所述侧部区域(2b)中设置所述狭槽(3)以用于将锤片(5)定位在所述锤片保持架(1)中。

3.根据权利要求1所述的锤片保持架,其特征在于,所述主要零件(2)包括顶部区域(2e),其中在所述顶部区域(2e)中设置所述狭槽(3)以用于将锤片(5)定位在所述锤片保持架(1)中。

4.根据权利要求3所述的锤片保持架,其特征在于,在所述顶部区域(2e)中的所述狭槽(3)之间设置中间部分(2f),所述中间部分从所述顶部区域(2e)延伸到所述底部区域(2b)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的锤片保持架,其特征在于,所述主要零件(2)由单个零件制成,优选地选自由以下项组成的组:片状金属弯曲零件、片状金属和线材。

6.根据前述权利要求中任一项所述的锤片保持架,其特征在于,所述底部区域(2a)的防止所述锤片通过所述底部区域(2a)移出所述锤片保持架(1)的任何移动的所述表面是包括开口(19,20)的表面,优选为平坦表面,所述开口的尺寸针对任何锤片(5)太小而不能穿透。

7.根据前述权利要求中任一项所述的锤片保持架,其特征在于,所述锤片保持架(1)包括2个至20个、优选地4个至15个、更优选地6个至12个狭槽(3)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的锤片保持架,其特征在于,所述主要零件(2)的所述前部分和所述后部分(2c,2d)分别被设计为突缘。

9.根据权利要求1所述的锤片保持架,其特征在于,所述锤片(5)分别包括至少一个开口(5a),所述至少一个开口在所述锤片(5)布置在所述锤片保持架(1)的所述狭槽(3)内时与所述主要零件(2)的所述前部分和所述后部分(2c,2d)的所述开口(4a,4b)对准。

10.根据权利要求9所述的锤片保持架,其特征在于,所述锤片(5)分别包括至少一个附加开口(5b),所述至少一个附加开口在所述锤片(5)布置在另一锤片保持架(1’)的狭槽(3’)内时与所述另一锤片保持架(1’)的主要零件(2’)的前部分和后部分(2c’,2d’)的开口(4a’,4b’)对准。

11.锤磨机(6),所述锤磨机包括根据前述权利要求中任一项所述的至少一个锤片保持架(1)。

12.根据权利要求11所述的锤磨机,其特征在于,所述锤磨机(6)包括多个锤片保持架(1),每个锤片保持架具有相同的外部大小。

13.根据权利要求11或12所述的锤磨机,其特征在于,所述一个或所述多个锤片保持架(1)设置在转子(14)处,所述转子具有转子轴(17)并且能够围绕轴线R旋转。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的锤磨机,其特征在于,所述一个或多个锤片保持架(1)在所述锤磨机(6)中设置在至少一个锤片销轴(18)处。

15.根据权利要求14所述的锤磨机,其特征在于,所述至少一个锤片销轴(18)设置在转子盘(15)和至少一个区段盘(16a,16b,16c)的开口中。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.用于锤磨机(6)的锤片保持架(1),所述锤片保持架包括主要零件(2),所述主要零件具有底部区域(2a)和用于将锤片(5)定位在所述锤片保持架(1)中的狭槽(3),并且所述底部区域(2a)包括防止所述锤片(5)通过所述底部区域(2a)移出所述锤片保持架(1)的任何移动的表面,并且其中所述主要零件(2)还包括前部分和后部分(2c,2d),所述前部分和所述后部分具有用于将所述锤片保持架(1)可释放地布置在所述锤磨机(6)中的相应开口(4a,4b)。

2.根据权利要求1所述的锤片保持架,其特征在于,所述主要零件(2)包括侧部区域(2b),其中在所述侧部区域(2b)中设置所述狭槽(3)以用于将锤片(5)定位在所述锤片保持架(1)中。

3.根据权利要求1所述的锤片保持架,其特征在于,所述主要零件(2)包括顶部区域(2e),其中在所述顶部区域(2e)中设置所述狭槽(3)以用于将锤片(5)定位在所述锤片保持架(1)中。

4.根据权利要求3所述的锤片保持架,其特征在于,在所述顶部区域(2e)中的所述狭槽(3)之间设置中间部分(2f),所述中间部分从所述顶部区域(2e)延伸到所述底部区域(2b)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的锤片保持架,其特征在于,所述主要零件(2)由单个零件制成,优选地选自由以下项组成的组:片状金属弯曲零件、片状金属和线材。

6.根据前述权利要求中任一项所述的锤片保持架,其特征在于,所述底部区域(2a)的防止所述锤片通过所述底部区域(2a)移出所述锤片保持架(1)的任何移动的所述表面是包括开口(19,20)的表面,优选为平坦表面,所述开口的尺寸针对任何锤片(5)太小而不能穿透。

7.根据前述权利要求中任一项所述的锤片保持架,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔恩·维德乐迈克尔·科尼帕特里克·斯卡因纳尔P·瑞斯
申请(专利权)人:布勒股份公司
类型:发明
国别省市:

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