【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学薄膜,尤其涉及偏光片。
技术介绍
1、偏光片是一种关键的光学薄膜,用于产生液晶面板成像所需的偏振光。其基本结构由三醋酸纤维素酯膜(tac)、聚乙烯醇薄膜(pva)、压敏胶(psa)、离型膜和保护膜等层组成。其中,pva层通过染色和交联处理形成具有偏光性能的层,而tac薄膜则保护pva膜层,同时具有高光透过率和机械强度。
2、随着液晶显示屏和oled技术的不断发展,市场对智能手机、平板电脑和彩电的外形和使用体验提出了更高的技术需求。为了满足全面屏的趋势,显示屏逐渐演变为异型产品,如打孔、水滴、u型和美人尖等形状,这要求增加屏幕占比的同时,确保前置摄像头和光传感器等组件的光透过性能。
3、为了保障摄像头位置的透光性,目前的技术采用物理去除或化学去除的方法处理附着的偏光板。物理去除方法包括打孔或切割,然而,由于其特性可能导致偏光板受损,例如裂纹和缺口,尤其随着偏光板厚度的减小,问题变得更加严重。此外,物理打孔后,偏光片与显示屏的贴合过程中,可能出现打孔区域oca胶(光学透明胶)无法填满、易产生填充气泡等问题,影响了制程的良率。
4、另一方面,采用化学去除方法也存在问题,主要体现在由于使用的化学物质扩散,难以精确去除偏光片的特定部分,导致边界不清晰、精度难以控制,并且其工艺流程复杂,影响加工效率。此外,在设备长时间使用过程中,相机镜头容易受到污染,例如环境灰尘的进入等,影响相机拍照效果,特别是当相机模块组装在物理打孔的偏光板下方时。
5、因此亟需偏光片以解决上述问题。
...【技术保护点】
1.偏光片,其特征在于,包括偏光材料层和非偏光材料层(300),所述偏光材料层开设有贯穿区域,所述非偏光材料层(300)嵌设于所述贯穿区域中,所述非偏光材料层(300)为透光材料层。
2.根据权利要求1所述的偏光片,其特征在于,所述透光材料层为透光塑料薄膜层或者透光玻璃材料层。
3.根据权利要求1所述的偏光片,其特征在于,所述非偏光材料层(300)的厚度与所述偏光材料层的厚度相同。
4.根据权利要求2所述的偏光片,其特征在于,所述贯穿区域为圆形通槽、椭圆形通槽或者多边形通槽。
5.根据权利要求1-3任一项所述的偏光片,其特征在于,所述偏光材料层包括聚乙烯醇薄膜层(100)和第一薄膜层(200),所述聚乙烯醇薄膜层(100)复合连接于所述第一薄膜层(200)顶面。
6.根据权利要求5所述的偏光片,其特征在于,所述第一薄膜层(200)为环烯烃聚合物薄膜、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚碳酸酯薄膜或三醋酸纤维素酯膜中的一种。
7.根据权利要求6所述的偏光片,其特征在于,所述偏光片还包括第一胶层(4
8.根据权利要求7所述的偏光片,其特征在于,所述第一胶层(400)为压敏胶、紫外光固化胶或水性聚乙烯醇胶中的一种。
9.根据权利要求8所述的偏光片,其特征在于,所述偏光片还包括第二胶层(600)和离型膜层(700),所述第二胶层(600)复合连接于所述第一薄膜层(200)底面,所述离型膜层(700)复合连接于所述第二胶层(600)底面。
10.根据权利要求9所述的偏光片,其特征在于,所述偏光片还包括保护膜层(800),所述保护膜层(800)复合连接于所述第二薄膜层(500)顶面。
...【技术特征摘要】
1.偏光片,其特征在于,包括偏光材料层和非偏光材料层(300),所述偏光材料层开设有贯穿区域,所述非偏光材料层(300)嵌设于所述贯穿区域中,所述非偏光材料层(300)为透光材料层。
2.根据权利要求1所述的偏光片,其特征在于,所述透光材料层为透光塑料薄膜层或者透光玻璃材料层。
3.根据权利要求1所述的偏光片,其特征在于,所述非偏光材料层(300)的厚度与所述偏光材料层的厚度相同。
4.根据权利要求2所述的偏光片,其特征在于,所述贯穿区域为圆形通槽、椭圆形通槽或者多边形通槽。
5.根据权利要求1-3任一项所述的偏光片,其特征在于,所述偏光材料层包括聚乙烯醇薄膜层(100)和第一薄膜层(200),所述聚乙烯醇薄膜层(100)复合连接于所述第一薄膜层(200)顶面。
6.根据权利要求5所述的偏光片,其特征在于,所述第一薄膜层(200)为环烯烃聚合物薄膜、聚甲基丙烯酸甲酯薄...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄邓军,徐培聪,霍丙忠,张建军,
申请(专利权)人:深圳市三利谱光电科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。