【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃板磨边加工，尤其涉及一种玻璃加工用的双边直线磨边机。
技术介绍
1、玻璃磨边机是一种专门用于对玻璃边缘进行修整和打磨的设备。对玻璃进行磨边的主要目的是提高其安全性和美观度。通过磨边，可以消除玻璃边缘的锐利部分，减少意外受伤的风险；同时，磨边还能使玻璃边缘更加光滑，美观大方，提升整体品质。总的来说，玻璃磨边的好处包括提高安全性，增强美观度，以及增加玻璃制品的价值，为了提高加工效率，目前市面上发展出是一种专门用于对玻璃两侧边缘进行修整和打磨的玻璃双边磨边机。
2、现有技术中虽然玻璃双边磨边机可同时对玻璃板的两个边缘进行打磨修整，虽然提高了一定的加工效率，但是由于玻璃板的一个边缘通常有两个棱边，一个在玻璃板的上方，一个在下方，传统的玻璃双边磨边机只可对玻璃板两边缘的顶棱边进行打磨或者玻璃板两边缘的底棱边，双边磨边机在对玻璃板两边缘的顶棱边进行打磨或者玻璃板两边缘的底棱边打磨时，需要再次将玻璃板翻转，对剩余的玻璃板两边缘的顶棱边或者底棱边进行返工打磨，整个过程耗时较长。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中虽然玻璃双边磨边机可同时对玻璃板的两个边缘进行打磨修整，虽然提高了一定的加工效率，但是由于玻璃板的一个边缘通常有两个棱边，一个在玻璃板的上方，一个在下方，传统的玻璃双边磨边机一次性只可对玻璃板两边缘的顶棱边进行打磨或者玻璃板两边缘的底棱边，双边磨边机在对玻璃板两边缘的顶棱边进行打磨或者玻璃板两边缘的底棱边打磨时，需要再次将玻璃板翻转，对剩余
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种玻璃加工用的双边直线磨边机，包括工作台，所述工作台顶部中间位置设置有中间槽，所述工作台顶部于中间槽两侧面对称等距设置有运输辊，所述运输辊末端均设置有电机，所述工作台于中间槽顶部固定设置有u型架，所述u型架顶部开设有矩形槽，所述u型架侧面固定设置有调距电机，所述调距电机输出端固定设置有调距螺杆，所述调距螺杆外壁对称设置有旋向相反的外螺纹，所述调距螺杆外壁对称螺纹旋入有悬吊杆，所述悬吊杆底部固定设置有安装板，所述安装板侧面上下边缘固定设置有水平板，所述水平板另一端固定设置有后侧板，所述安装板侧面设置有两组打磨辊，所述安装板另一侧面设置有对玻璃板两边磨边角度进行调整的调角组件，所述工作台于调角组件顶部设置有防护组件，所述后侧板后侧面对处于不同角度打磨辊公共驱动的万向驱动组件。
4、可选地，所述调角组件包括从动齿轮、主动齿杆、调角电机，所述安装板侧面沿竖直方向开设有两组容纳槽，所述容纳槽侧面转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮转轴末端固定设置有带动环。
5、可选地，所述调角电机固定连接在后侧板上，所述调角电机输出端固定设置有调角螺杆，所述调角螺杆螺纹旋入到主动齿杆，所述主动齿杆上下面均稳定啮合有从动齿轮，所述后侧板侧面边缘位置固定设置有对玻璃板进行导向且对主动齿杆进行辅助支撑的复合组件。
6、可选地，所述复合组件包括导向杆、辅助板、竖直杆、导向板，所述导向杆一端固定在主动齿杆侧面，所述辅助板侧面开设有导向槽，所述导向杆另一端活动插入到导向槽内部，所述辅助板一端固定连接在后侧板侧面，所述辅助板远离后侧面一端顶部固定设置有竖直杆，所述竖直杆侧面顶部固定设置有导向板，所述导向板与辅助板相互垂直，所述导向板顶部搭接到多组运输辊顶部。
7、可选地，所述防护组件包括中间盖、边缘箱，所述中间盖固定设置在u型架顶部，所述中间盖顶部边缘位置固定设置有u型座，所述u型座侧面转动连接有中间块，所述中间块底部固定设置在边缘箱顶部边缘位置，所述边缘箱底部为开放状态，所述边缘箱各个侧面均开设有散热孔。
8、可选地，所述万向驱动组件包括从动柱、中间柱、从动带轮、驱动带轮，所述中间柱一端转动连接有末端柱，所述中间柱另一端转动连接有从动柱。
9、可选地，所述中间柱、从动柱转轴相互垂直，所述从动柱末端固定设置有从动带轮，所述后侧板后侧面边缘位置转动连接有驱动带轮。
10、可选地，所述驱动带轮末端与驱动电机输出端固定连接，所述驱动电机固定连接在后侧板上，所述驱动带轮直径远小于从动带轮直径，两组所述从动带轮、驱动带轮外壁公共套设有同一根公共皮带。
11、可选地，所述带动环活动插入有末端柱，所述末端柱末端开设有螺纹腔，所述末端柱末端采用固定螺栓固定连接有打磨辊，所述末端柱长度远大于主动齿杆长度。
12、可选地，所述工作台侧面边缘位置转动设置有中央控制器，所述调距电机、调角电机、驱动电机控制线接入到中央控制器上。
13、与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：
14、1、本专利技术在工作台顶部设置有u型架，而u型架上对称设置有四个打磨辊，两两打磨辊为一组，因此两组打磨辊可同时对进入到u型架下方的玻璃两边缘的顶棱边与底棱边同时进行打磨，相较于传统的玻璃双边磨边机一次性只可对玻璃板两边缘的顶棱边进行打磨或者玻璃板两边缘的底棱边，双边磨边机在对玻璃板两边缘的顶棱边进行打磨或者玻璃板两边缘的底棱边打磨时，需要再次将玻璃板翻转，对剩余的玻璃板两边缘的顶棱边或者底棱边进行返工打磨的方式，整个玻璃板磨边耗时缩短一般，且无需重复搬运玻璃板，不仅节约了大量人力，而且减少重复搬运过程中，玻璃板被摔烂的风险。
15、2、本专利技术涉及一种新型的玻璃加工设备，其中包括两组打磨辊，并在其上设置了调角组件。这些调角组件具有简单调整的功能，可以调整成对设置的打磨辊之间的夹角，在对玻璃板的两个边缘顶棱边和底棱边进行打磨时，调角组件能够确保成对设置的打磨辊形成所需的磨边角度。通过这种设计，本专利技术实现了对玻璃边缘磨削角度的精确控制，从而可以根据不同的加工需求，调整玻璃边缘的形态和角度，满足客户的个性化需求。这项技术的应用有望提高玻璃加工的效率和质量，同时为玻璃制品的生产带来更大的灵活性和多样性。
16、3、本专利技术的成对设置的打磨辊通过调距螺杆设置，这调距螺杆外壁沿中线位置对称设置有旋向相反的外螺纹，使得成对设置的打磨辊能够灵活适应不同宽度的玻璃板进行打磨，这一设计有效地解决了传统打磨设备在处理不同尺寸玻璃板时的调节问题，提高了生产效率。同时，通过螺纹调节，操作人员可以轻松地实现精确的调整，确保打磨效果的一致性和质量稳定性，提升生产线的灵活性和效率，满足市场对于定制化玻璃产品的需求。
17、4、本专利技术在后侧板侧面设置有复合组件，复合组件一方面辅助调角组件中的主动齿杆稳定横移，复合组件另一方面可跟随两组成对的打磨辊同步移动，一定程度地对玻璃板进行导向，使得玻璃板可正确进入到磨边工位，且在调角组件对成对调整的打磨辊进行调整时，设置在调角组件一侧面的万向驱动组件可保证成对设置的打磨辊保持一致的转速，且降低了调角组件动力源的负载。
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1.一种玻璃加工用的双边直线磨边机，包括工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）顶部中间位置设置有中间槽（4），所述工作台（3）顶部于中间槽（4）两侧面对称等距设置有运输辊（2），所述运输辊（2）末端均设置有电机，所述工作台（3）于中间槽（4）顶部固定设置有U型架（5），所述U型架（5）顶部开设有矩形槽（12），所述U型架（5）侧面固定设置有调距电机（11），所述调距电机（11）输出端固定设置有调距螺杆（13），所述调距螺杆（13）外壁对称设置有旋向相反的外螺纹，所述调距螺杆（13）外壁对称螺纹旋入有悬吊杆（14），所述悬吊杆（14）底部固定设置有安装板（15），所述安装板（15）侧面上下边缘固定设置有水平板（17），所述水平板（17）另一端固定设置有后侧板（18），所述安装板（15）侧面设置有两组打磨辊（27），所述安装板（15）另一侧面设置有对玻璃板两边磨边角度进行调整的调角组件，所述工作台（3）于调角组件顶部设置有防护组件，所述后侧板（18）后侧面对处于不同角度打磨辊（27）公共驱动的万向驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的双边直线磨边机，其特
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用的双边直线磨边机，其特征在于，所述调角电机（20）固定连接在后侧板（18）上，所述调角电机（20）输出端固定设置有调角螺杆（201），所述调角螺杆（201）螺纹旋入到主动齿杆（32），所述主动齿杆（32）上下面均稳定啮合有从动齿轮（29），所述后侧板（18）侧面边缘位置固定设置有对玻璃板进行导向且对主动齿杆（32）进行辅助支撑的复合组件。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用的双边直线磨边机，其特征在于，所述复合组件包括导向杆（31）、辅助板（35）、竖直杆（34）、导向板（33），所述导向杆（31）一端固定在主动齿杆（32）侧面，所述辅助板（35）侧面开设有导向槽（36），所述导向杆（31）另一端活动插入到导向槽（36）内部，所述辅助板（35）一端固定连接在后侧板（18）侧面，所述辅助板（35）远离后侧面一端顶部固定设置有竖直杆（34），所述竖直杆（34）侧面顶部固定设置有导向板（33），所述导向板（33）与辅助板（35）相互垂直，所述导向板（33）顶部搭接到多组运输辊（2）顶部。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的双边直线磨边机，其特征在于，所述防护组件包括中间盖（7）、边缘箱（9），所述中间盖（7）固定设置在U型架（5）顶部，所述中间盖（7）顶部边缘位置固定设置有U型座（8），所述U型座（8）侧面转动连接有中间块（6），所述中间块（6）底部固定设置在边缘箱（9）顶部边缘位置，所述边缘箱（9）底部为开放状态，所述边缘箱（9）各个侧面均开设有散热孔（10）。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的双边直线磨边机，其特征在于，所述万向驱动组件包括从动柱（24）、中间柱（25）、从动带轮（21）、驱动带轮（23），所述中间柱（25）一端转动连接有末端柱（26），所述中间柱（25）另一端转动连接有从动柱（24）。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工用的双边直线磨边机，其特征在于，所述中间柱（25）、从动柱（24）转轴相互垂直，所述从动柱（24）末端固定设置有从动带轮（21），所述后侧板（18）后侧面边缘位置转动连接有驱动带轮（23）。
8.根据权利要求6所述的一种玻璃加工用的双边直线磨边机，其特征在于，所述驱动带轮（23）末端与驱动电机（19）输出端固定连接，所述驱动电机（19）固定连接在后侧板（18）上，所述驱动带轮（23）直径远小于从动带轮（21）直径，两组所述从动带轮（21）、驱动带轮（23）外壁公共套设有同一根公共皮带（22）。
9.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用的双边直线磨边机，其特征在于，所述带动环（30）活动插入有末端柱（26），所述末端柱（26）末端开设有螺纹腔，所述末端柱（26）末端采用固定螺栓（28）固定连接有打磨辊（27），所述末端柱（26）长度远大于主动齿杆（32）长度。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的双边直线磨边机，其特征在于，所述工作台（3）侧面边缘位置转动设置有中央控制器（1），所述调距电机（11）、调角电机（20）、驱动电机（19）控制线接入到中央控制器（1）上。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用的双边直线磨边机，包括工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）顶部中间位置设置有中间槽（4），所述工作台（3）顶部于中间槽（4）两侧面对称等距设置有运输辊（2），所述运输辊（2）末端均设置有电机，所述工作台（3）于中间槽（4）顶部固定设置有u型架（5），所述u型架（5）顶部开设有矩形槽（12），所述u型架（5）侧面固定设置有调距电机（11），所述调距电机（11）输出端固定设置有调距螺杆（13），所述调距螺杆（13）外壁对称设置有旋向相反的外螺纹，所述调距螺杆（13）外壁对称螺纹旋入有悬吊杆（14），所述悬吊杆（14）底部固定设置有安装板（15），所述安装板（15）侧面上下边缘固定设置有水平板（17），所述水平板（17）另一端固定设置有后侧板（18），所述安装板（15）侧面设置有两组打磨辊（27），所述安装板（15）另一侧面设置有对玻璃板两边磨边角度进行调整的调角组件，所述工作台（3）于调角组件顶部设置有防护组件，所述后侧板（18）后侧面对处于不同角度打磨辊（27）公共驱动的万向驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的双边直线磨边机，其特征在于，所述调角组件包括从动齿轮（29）、主动齿杆（32）、调角电机（20），所述安装板（15）侧面沿竖直方向开设有两组容纳槽（16），所述容纳槽（16）侧面转动连接有从动齿轮（29），所述从动齿轮（29）转轴末端固定设置有带动环（30）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用的双边直线磨边机，其特征在于，所述调角电机（20）固定连接在后侧板（18）上，所述调角电机（20）输出端固定设置有调角螺杆（201），所述调角螺杆（201）螺纹旋入到主动齿杆（32），所述主动齿杆（32）上下面均稳定啮合有从动齿轮（29），所述后侧板（18）侧面边缘位置固定设置有对玻璃板进行导向且对主动齿杆（32）进行辅助支撑的复合组件。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用的双边直线磨边机，其特征在于，所述复合组件包括导向杆（31）、辅助板（35）、竖直杆（34）、导向板（33），所述导向杆（31）一端固定在主动齿杆（32）侧面，所述辅助板（35）侧面开设有导向槽（36），所述导向杆（31）另一端活动插入到导向槽（36）内部，所述辅助板（35）一端固定连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪爱萍，彭宁凡，黄宜，周理，孙建明，
申请(专利权)人：江苏福坤新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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