【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸铁井盖加工，具体为一种铸铁井盖加工用的混砂装置及工作方法。
技术介绍
1、球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。在球墨铸铁井盖的生产加工中，通常需要在制备原料时，将各种料砂混合搅拌，过程中需要使用到物料的混砂装置。
2、现有的混合搅拌装置一般在混合搅拌时，筒内的物料以及难以得到均匀的搅拌和混合，导致混砂的效果较差，十分影响球墨铸铁井盖的生产效率，同时在混砂过程中，原料中可能含有较大块的或者粘连在一起的物料，未经处理直接进行混合搅拌，导致混砂物料中含块状物，人工又要重新进行筛选和挑拣，加大了工人的工作量，不利于后期井盖的制备，降低了产品的质量和生产效率，同时在使用过程中，只是单纯利用螺旋搅拌叶和扇形翻料片进行混砂，导致混砂的效果不是很好，无法快速提高混砂的效率，影响到了球墨铸铁井盖整体的加工时间
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铸铁井盖加工用的混砂装置及工作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸铁井盖加工用的混砂装置，包括底座，底座的上端的一侧固定连接有中心台，中心台的中部固定安装有电机，电机的输出轴端固定连接有联轴器的一端，联轴器的另一端固定连接有混砂容器，混砂容器的侧面设置有进出料口，混砂容器侧面的两端均固定连接有导向环，中心台的侧面固定连接有三组等圆周分布
3、优选的，所述搅拌装置包括与支撑杆固定连接的支撑座，所述支撑座的中部转动套接有固定轴，所述固定轴的一端固定连接有固定盘，所述固定盘的侧面固定安装有三组等圆周分布的把手，所述固定轴的内部开设有液腔，所述液腔的中部滑动套接有活塞，所述活塞的一端转动连接有与固定盘螺纹连接的螺栓，所述固定轴另一端的侧面固定连接有若干组套筒所述套筒的两侧均固定连接有两组搅拌杆，所述套筒的中部滑动套接有伸缩杆，所述伸缩杆远离套筒的一端固定连接有刮杆，所述液腔的内部填充有处于套筒和活塞之间的液压油，所述支撑座的中部设置有限位装置。
4、优选的，所述限位装置包括开设在固定轴侧面的卡孔和活动套接在支撑座中部的限位杆，所述卡孔的直径与限位杆的直径相适配。
5、优选的，所述顶块朝向混砂容器的一端为外凸的曲面，所述压块远离复位弹簧的一端也为外凸的曲面。
6、优选的，所述弹性膜朝向固定轴的一侧为光滑面。
7、优选的，所述螺栓完全拧紧时，所述刮杆伸出与混砂容器内壁接触，但无压力。
8、优选的，本专利技术还提供一种铸铁井盖加工用的混砂装置的工作方法，包括以下步骤：
9、s1:从进出料口将带需混合的原料添加到混砂容器内部，然后关闭进出料口，然后启动液压杆，再启动电机，通过电机带动混砂容器转动进行混砂工作；
10、s2:在混砂容器旋转的过程中，压块快速转动的过程中不断地与顶块接触并被其挤压，使空气经通孔冲击弹性膜，使其快速向固定轴方向膨胀，从而使由于离心力、粘性等作用而沾附在混砂容器内侧的原料脱离，并且使其具备一定初速度，能够更好的与其他原料混合加工；
11、s3:混砂完毕后，关闭电机，混砂容器停止转动时，使进出料口处于最下方位置，同时使顶块与压块对应，从而通过顶块使压块始终被挤压，不仅能够实现对混砂容器的固定，防止其转动，同时使弹性膜始终处于膨胀状态；
12、s4:同时将螺栓完全拧紧，再拔出限位杆，通过拨动把手使固定轴带动刮杆在混砂容器内部转动，能够对混砂容器内壁沾附的原料进行更好的刮除，避免浪费，同时膨胀的弹性膜也与刮杆之间形成一定压力，进一步确保原材料无残留。
13、本专利技术的有益效果如下：
14、1、首先，本专利技术通过顶块、压块、气腔、弹性膜的设置，使得在混砂容器旋转的过程中，其会带动压块进行同步快速转动，而压块快速转动的过程中会不断地与顶块接触并被其挤压，使得压块会在接触时克服复位弹簧的弹力而向气腔内部收缩，从而实现快速挤压气腔内部的空气，使空气经通孔冲击弹性膜，使其快速向固定轴方向膨胀，从而使由于离心力、粘性等作用而沾附在混砂容器内侧的原料脱离，并且使其具备一定初速度，能够更好的与其他原料混合加工，同时由于搅拌装置不转动，带冲击力的原材料中存在的一些颗粒物能够更好的被打击破碎，从而提供原材料的破碎、搅拌效果，进一步提高混砂效果。
15、2、其次，本专利技术通过搅拌装置的设置，可以在混砂前可以通过调节螺栓的程度来控制刮杆的伸出程度，从而根据混合需要来设置刮杆的伸出程度，同时在砂完毕后，关闭电机，混砂容器停止转动时，使进出料口处于最下方位置，同时使顶块与压块对应，从而通过顶块使压块始终被挤压，不仅能够实现对混砂容器的固定，防止其转动，同时使弹性膜始终处于膨胀状态，弹性膜膨胀时能够使沾附在其表面的原料快速脱落，同时将螺栓完全拧紧，此时刮杆与混砂容器的侧面接触，再拔出限位杆，通过拨动把手使固定轴带动刮杆在混砂容器内部转动，能够对混砂容器内壁沾附的原料进行更好的刮除，避免浪费，同时膨胀的弹性膜也与刮杆之间形成一定压力，进一步确保原材料无残留。
16、3、最后，本专利技术通过限位装置的设置，能够在进行混砂工作时，通过限位杆插入卡孔中使搅拌装置在混砂容器快速转动时处于静止状态，提高搅拌效率，同时能够在混砂完毕后，在顶块挤压压块实现对混砂容器固定防止其转动时，通过拨动把手使固定轴带动刮杆在混砂容器内部转动，避免混砂容器随刮杆转动而随之转动，能够对混砂容器内壁沾附的原料进行更好的刮除，避免原材料浪费
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1.一种铸铁井盖加工用的混砂装置，包括底座（1），底座（1）的上端的一侧固定连接有中心台（101），中心台（101）的中部固定安装有电机（2），电机（2）的输出轴端固定连接有联轴器（3）的一端，联轴器（3）的另一端固定连接有混砂容器（4），混砂容器（4）的侧面设置有进出料口（6），混砂容器（4）侧面的两端均固定连接有导向环（5），中心台（101）的侧面固定连接有三组等圆周分布的支撑架（7），支撑架（7）的内侧固定连接有两组导轮（8），其特征在于：两组所述导轮（8）的中部设置有与支撑架（7）固定连接的液压杆（9），所述液压杆（9）的伸出端固定连接有顶块（10），所述混砂容器（4）的侧面设置有三组等圆周分布的安装座（11），所述安装座（11）的中部开设有气腔（12），所述气腔（12）的内部固定连接有复位弹簧（13）的一端，所述复位弹簧（13）的另一端固定连接有与气腔（12）滑动连接的压块（14），所述混砂容器（4）的内侧固定安装有与安装座（11）位置相适配的弹性膜（16），所述弹性膜（16）与气腔（12）之间开设有通孔（15），所述底座（1）上端的另一侧固定安装有支撑杆（17），所述
2.根据权利要求1所述的一种铸铁井盖加工用的混砂装置，其特征在于：所述搅拌装置包括与支撑杆（17）固定连接的支撑座（18），所述支撑座（18）的中部转动套接有固定轴（19），所述固定轴（19）的一端固定连接有固定盘（20），所述固定盘（20）的侧面固定安装有三组等圆周分布的把手（31），所述固定轴（19）的内部开设有液腔（21），所述液腔（21）的中部滑动套接有活塞（22），所述活塞（22）的一端转动连接有与固定盘（20）螺纹连接的螺栓（23），所述固定轴（19）另一端的侧面固定连接有若干组套筒（24）所述套筒（24）的两侧均固定连接有两组搅拌杆（25），所述套筒（24）的中部滑动套接有伸缩杆（26），所述伸缩杆（26）远离套筒（24）的一端固定连接有刮杆（27），所述液腔（21）的内部填充有处于套筒（24）和活塞（22）之间的液压油（28），所述支撑座（18）的中部设置有限位装置。
3.根据权利要求2所述的一种铸铁井盖加工用的混砂装置，其特征在于：所述限位装置包括开设在固定轴（19）侧面的卡孔（29）和活动套接在支撑座（18）中部的限位杆（30），所述卡孔（29）的直径与限位杆（30）的直径相适配。
4.根据权利要求3所述的一种铸铁井盖加工用的混砂装置，其特征在于：所述顶块（10）朝向混砂容器（4）的一端为外凸的曲面，所述压块（14）远离复位弹簧（13）的一端也为外凸的曲面。
5.根据权利要求4所述的一种铸铁井盖加工用的混砂装置，其特征在于：所述弹性膜（16）朝向固定轴（19）的一侧为光滑面。
6.根据权利要求5所述的一种铸铁井盖加工用的混砂装置，其特征在于：所述螺栓（23）完全拧紧时，所述刮杆（27）伸出与混砂容器4内壁接触，但无压力。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种铸铁井盖加工用的混砂装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种铸铁井盖加工用的混砂装置，包括底座（1），底座（1）的上端的一侧固定连接有中心台（101），中心台（101）的中部固定安装有电机（2），电机（2）的输出轴端固定连接有联轴器（3）的一端，联轴器（3）的另一端固定连接有混砂容器（4），混砂容器（4）的侧面设置有进出料口（6），混砂容器（4）侧面的两端均固定连接有导向环（5），中心台（101）的侧面固定连接有三组等圆周分布的支撑架（7），支撑架（7）的内侧固定连接有两组导轮（8），其特征在于：两组所述导轮（8）的中部设置有与支撑架（7）固定连接的液压杆（9），所述液压杆（9）的伸出端固定连接有顶块（10），所述混砂容器（4）的侧面设置有三组等圆周分布的安装座（11），所述安装座（11）的中部开设有气腔（12），所述气腔（12）的内部固定连接有复位弹簧（13）的一端，所述复位弹簧（13）的另一端固定连接有与气腔（12）滑动连接的压块（14），所述混砂容器（4）的内侧固定安装有与安装座（11）位置相适配的弹性膜（16），所述弹性膜（16）与气腔（12）之间开设有通孔（15），所述底座（1）上端的另一侧固定安装有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的上端固定安装有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁井盖加工用的混砂装置，其特征在于：所述搅拌装置包括与支撑杆（17）固定连接的支撑座（18），所述支撑座（18）的中部转动套接有固定轴（19），所述固定轴（19）的一端固定连接有固定盘（20），所述固定盘（20）的侧面固定安装有三组等圆周分布的把手（31），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴永超，柴炳辉，柴永向，
申请(专利权)人：鸡泽县农星装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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