【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及细纱机，特别涉及一种便于调节的细纱机及使用方法。
技术介绍
1、细纱机是在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，其主要由喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构以及成形机构组成。细纱机通常将粗纱纱管上的粗纱经过牵伸机构的牵伸和加捻卷绕机构的拈制制成细纱，再经过钢领板将细纱卷绕在细纱纱管上；为了能够适用于不同类型细纱的收卷，因此需要对细纱机进行相应的调节。
2、现有技术中，也公开了大量的细纱机调节及相应的装置，为了更加精确的对比，如公开号为cn219470310u的中国专利公开了一种细纱机升降调节机构，包括多个钢领板和升降电机，多个钢领板一侧均设置有固定板，固定板顶端连接有座板，座板侧壁连接有z形杆，z形杆上设置有补偿组件，钢领板侧壁通过钢丝与补偿组件连接，升降电机输出端通过驱动轴连接有链轮组件，链轮组件连接有收卷轮，收卷轮通过两个钢绳连接有限位板。
3、上述现有技术在使用时，升降电机配合链轮组件控制收卷轮对钢绳进行收卷并通过两个转向轮的限位带动限位板进行稳定的同步的升降；钢领板上升时通过钢丝对固定环进行转动牵引，固定环带动z形杆在座板的侧壁上转动，使得z形杆配合导丝辊将纱丝向下压，让纱丝保持张紧的状态；钢领板下降时，z形杆在扭力弹簧的弹力作用下复位，避免纱线过度张紧，以此钢领板在升降的过程中对纱丝的张紧进行补偿。
4、然而，在采用上述现有技术对细纱机进行调节的过程中，还有以下不足之处：
5、1、由于纱线在卷绕过程中需要全程保持张紧，以确保卷绕在细
6、2、虽然可以控制钢领板上下移动，但是对于不同的类型的纱线在卷绕过程中，其卷绕密度需要进行相应的调节；即直径较粗的纱线无法适用密度较大的卷绕方式，容易导致卷绕后的纱线表面不平整，影响使用，同理，直径较细的纱线无法适用密度较小的卷绕方式，容易造成卷绕后的纱线过于松散；而上述现有技术无法对纱线的卷绕密度进行调节，从而无法适用于不同类型的纱线。
7、因此，在上述陈述的观点之下，现有技术的细纱机调节手段还有可提高的空间。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种便于调节的细纱机，包括用于起到支撑作用的两个机架，两个机架的相对侧沿宽度方向由上到下依次对称设置有粗纱纱管、牵伸机构和钢领板，牵伸机构包括用于牵引纱线的多个线轮，两个机架的相对侧还安装有多个用于卷绕纱线的细纱纱管，且线轮与细纱纱管位置相对应，钢领板用于将纱线引导缠绕于细纱纱管上。
2、所述机架上于牵伸机构和钢领板之间设置有用于将纱线绷紧的张紧单元，且机架上安装有用于控制钢领板上下往复移动的控制单元。
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述钢领板上开设有多个用于穿过细纱纱管的导向孔，钢领板上端安装有多个与导向孔位置交错排布的分隔板，且相邻两个分隔板之间设置有锁紧纱线以及剪断纱线的执行机构。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述张紧单元包括安装于两个机架相对侧的水平板，水平板上沿长度方向等间距开设有多个与细纱纱管位置相对应的通孔，通孔靠近机架中部的一侧设置有张紧弹簧杆，张紧弹簧杆远离机架中部的一端设置有张紧轮。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述张紧轮包括与张紧弹簧杆相连接的支架，支架外侧壁设置有滑动对接在通孔上下两侧壁的限位板，支架内壁转动设置有两个相互抵接的旋转轮，两个旋转轮外壁均具有环形凹陷，且两个旋转轮之间的环形凹陷形成用于穿过纱线的穿线孔。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支架上其中一个旋转轮远离环形凹陷的两侧设置有环形板，另一个旋转轮外壁开设有与环形板滚动抵接的环形槽，通过环形板和环形槽之间的配合用于对穿线孔中的纱线限位。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制单元包括安装在钢领板长度方向两端部的升降杆，两个机架上均开设有两个用于限制升降杆上下滑动的限位槽，钢领板同一侧的两个升降杆端部共同设置有挑压板，挑压板中部开设有腰型孔，两个机架之间共同设置有转轴，转轴两端均套设有摆动臂，摆动臂远离转轴的一端转动设置有联动销，联动销转动穿设于腰型孔内部。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，任一所述机架远离钢领板的一侧壁通过电机座设置有位于转轴下方的驱动电机，驱动电机的输出轴套设有主动齿轮，转轴外壁套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，且从动齿轮的直径大于主动齿轮的直径。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转轴外壁位于从动齿轮远离机架的一侧套设有联动齿轮，驱动电机的输出轴设置有伸缩轴，主动齿轮套设于伸缩轴靠近机架一侧的伸缩段，伸缩轴远离机架一侧的伸缩段套设有与联动齿轮相啮合的辅助齿轮，且联动齿轮和辅助齿轮的直径相等。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述主动齿轮和辅助齿轮之间的距离大于从动齿轮和联动齿轮之间的距离，且初始状态时主动齿轮与从动齿轮相啮合，联动齿轮和辅助齿轮未啮合；
11、主动齿轮和辅助齿轮远离机架的一侧均转动套设有环形架，两个环形架下端共同设置有u型架，u型架下端安装有承接板，电机座靠近机架的一侧设置有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩段与承接板相连接。
12、此外，本专利技术还提供了一种便于调节的细纱机的使用方法，包括以下步骤：
13、s1：穿线：将粗纱纱管上的纱线端部穿过牵伸机构和张紧单元后卷绕在细纱纱管上；
14、s2：纱线张紧：通过张紧单元对纱线进行张紧，使其在卷绕过程中始终处于绷紧状态；
15、s3：纱线卷绕：通过细纱纱管对纱线进行卷绕，期间通过控制单元使得钢领板上下往复移动，以控制纱线在细纱纱管外壁上下往复卷绕；
16、s4：卷绕密度调节：通过控制单元调节钢领板的上下往复移动速度，以此调整纱线的卷绕密度。
17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
18、一、本专利技术通过张紧轮在张紧弹簧杆的作用下可以对纱线进行张紧，使得纱线在卷绕过程中始终保持绷紧状态，从而避免纱线在卷绕过程中出现相互缠绕以及卷绕在细纱纱管上的纱线过于松散的现象，进而确保对纱线的卷绕效果；且可以根据纱线的绷紧状态进行自适应调节，以便于适用于不同纱线的卷绕。
19、二、本专利技术通过将纱线穿过两个旋转轮之间的穿线孔可以对纱线进行限位，防止纱线从穿线孔中脱落偏移至环形槽内受到挤压而容易断裂，且可以确保纱线张紧过程中的稳定性，以进一步确保多根纱线分隔卷绕，从而防止多根纱线之间相互缠绕。
20、三、本专利技术通过控制单元带动钢领板上下往复匀度移动，使得能够将纱线上下往复卷绕在细纱纱管上，且能够将纱线均匀卷绕在细纱纱管上，从而可以确保纱线的卷绕密度。
21本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于调节的细纱机，包括用于起到支撑作用的两个机架(1)，两个机架(1)的相对侧沿宽度方向由上到下依次对称设置有粗纱纱管(2)、牵伸机构(3)和钢领板(4)，牵伸机构(3)包括用于牵引纱线的多个线轮(31)，两个机架(1)的相对侧还安装有多个用于卷绕纱线的细纱纱管(5)，且线轮(31)与细纱纱管(5)位置相对应，钢领板(4)用于将纱线引导缠绕于细纱纱管(5)上，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的细纱机，其特征在于：所述钢领板(4)上开设有多个用于穿过细纱纱管(5)的导向孔，钢领板(4)上端安装有多个与导向孔位置交错排布的分隔板，且相邻两个分隔板之间设置有锁紧纱线以及剪断纱线的执行机构。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的细纱机，其特征在于：所述张紧单元(6)包括安装于两个机架(1)相对侧的水平板(61)，水平板(61)上沿长度方向等间距开设有多个与细纱纱管(5)位置相对应的通孔(62)，通孔(62)靠近机架(1)中部的一侧设置有张紧弹簧杆(63)，张紧弹簧杆(63)远离机架(1)中部的一端设置有张紧轮(64)。
4.
5.根据权利要求4所述的一种便于调节的细纱机，其特征在于：所述支架(641)上其中一个旋转轮(643)远离环形凹陷的两侧设置有环形板(644)，另一个旋转轮(643)外壁开设有与环形板(644)滚动抵接的环形槽(645)，通过环形板(644)和环形槽(645)之间的配合用于对穿线孔中的纱线限位。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的细纱机，其特征在于：所述控制单元(7)包括安装在钢领板(4)长度方向两端部的升降杆(71)，两个机架(1)上均开设有两个用于限制升降杆(71)上下滑动的限位槽(72)，钢领板(4)同一侧的两个升降杆(71)端部共同设置有挑压板(73)，挑压板(73)中部开设有腰型孔(74)，两个机架(1)之间共同设置有转轴(75)，转轴(75)两端均套设有摆动臂(76)，摆动臂(76)远离转轴(75)的一端转动设置有联动销(77)，联动销(77)转动穿设于腰型孔(74)内部。
7.根据权利要求6所述的一种便于调节的细纱机，其特征在于：任一所述机架(1)远离钢领板(4)的一侧壁通过电机座(78)设置有位于转轴(75)下方的驱动电机(79)，驱动电机(79)的输出轴套设有主动齿轮(80)，转轴(75)外壁套设有与主动齿轮(80)相啮合的从动齿轮(81)。
8.根据权利要求7所述的一种便于调节的细纱机，其特征在于：所述转轴(75)外壁位于从动齿轮(81)远离机架(1)的一侧套设有联动齿轮(82)，驱动电机(79)的输出轴设置有伸缩轴(83)，主动齿轮(80)套设于伸缩轴(83)靠近机架(1)一侧的伸缩段，伸缩轴(83)远离机架(1)一侧的伸缩段套设有与联动齿轮(82)相啮合的辅助齿轮(84)，且联动齿轮(82)和辅助齿轮(84)的直径相等。
9.根据权利要求8所述的一种便于调节的细纱机，其特征在于：所述从动齿轮(81)的直径大于主动齿轮(80)的直径，主动齿轮(80)和辅助齿轮(84)之间的距离大于从动齿轮(81)和联动齿轮(82)之间的距离，且初始状态时主动齿轮(80)与从动齿轮(81)相啮合，联动齿轮(82)和辅助齿轮(84)未啮合；
10.一种便于调节的细纱机的使用方法，包括如权利要求1-9任意一项所述的一种便于调节的细纱机，其特征在于，使用方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种便于调节的细纱机，包括用于起到支撑作用的两个机架(1)，两个机架(1)的相对侧沿宽度方向由上到下依次对称设置有粗纱纱管(2)、牵伸机构(3)和钢领板(4)，牵伸机构(3)包括用于牵引纱线的多个线轮(31)，两个机架(1)的相对侧还安装有多个用于卷绕纱线的细纱纱管(5)，且线轮(31)与细纱纱管(5)位置相对应，钢领板(4)用于将纱线引导缠绕于细纱纱管(5)上，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的细纱机，其特征在于：所述钢领板(4)上开设有多个用于穿过细纱纱管(5)的导向孔，钢领板(4)上端安装有多个与导向孔位置交错排布的分隔板，且相邻两个分隔板之间设置有锁紧纱线以及剪断纱线的执行机构。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的细纱机，其特征在于：所述张紧单元(6)包括安装于两个机架(1)相对侧的水平板(61)，水平板(61)上沿长度方向等间距开设有多个与细纱纱管(5)位置相对应的通孔(62)，通孔(62)靠近机架(1)中部的一侧设置有张紧弹簧杆(63)，张紧弹簧杆(63)远离机架(1)中部的一端设置有张紧轮(64)。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节的细纱机，其特征在于：所述张紧轮(64)包括与张紧弹簧杆(63)相连接的支架(641)，支架(641)外侧壁设置有滑动对接在通孔(62)上下两侧壁的限位板(642)，支架(641)内壁转动设置有两个相互抵接的旋转轮(643)，两个旋转轮(643)外壁均具有环形凹陷，且两个旋转轮(643)之间的环形凹陷形成用于穿过纱线的穿线孔。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节的细纱机，其特征在于：所述支架(641)上其中一个旋转轮(643)远离环形凹陷的两侧设置有环形板(644)，另一个旋转轮(643)外壁开设有与环形板(644)滚动抵接的环形槽(645)，通过环形板(644)和环形槽(645)之间的配合用于对穿线孔中的纱线限位。
【专利技术属性】
技术研发人员：许立，陈忆非，
申请(专利权)人：福建云杉纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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