System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种形状记忆合金钛网制作方法技术_技高网

一种形状记忆合金钛网制作方法技术

技术编号:42092824 阅读:17 留言:0更新日期:2024-07-19 17:06
本发明专利技术涉及一种形状记忆合金钛网制作方法,涉及口腔种植骨增量技术的领域,其方法包括建立与骨缺损区适配的三维钛网模型和用于支撑所述三维钛网模型的三维支撑模型;采用形状记忆合金材质的打印粉末打印所述三维钛网模型和三维支撑模型,得到包括支撑结构的钛网初模型;对所述钛网初模型进行清理、退火、切割、去支撑、打磨、喷砂和抛光,得到形状记忆合金钛网。本申请采用的形状记忆合金材料较TC4钛合金材料和纯钛材料不仅具有较好的塑韧性,还能够在施加作用力时,发生形变并恢复。医生无需改变钛网的尺寸就能够将该材质的钛网植入患者的口腔内。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及口腔种植骨增量技术的领域,尤其是涉及一种形状记忆合金钛网制作方法


技术介绍

1、目前,钛网常用于口腔种植骨增量技术中,用于对骨增量进行精准的控制。其中,涂覆于钛网上的胶原膜(下文中统一称为“屏障膜”)作为屏障,使得其与骨缺损区之间形成供骨细胞生长的空间。由于上皮细胞和纤维细胞的生长速度比骨细胞的生长速度快,故屏障膜还能够阻挡上皮细胞和纤维细胞向骨缺损区生长。

2、相关技术中,医生在给患者进行骨增量手术之前,需要根据患者骨缺损区的情况利用三维建模的方式制作适配的钛网。在制作钛网时,常选用tc4钛合金材料或纯钛材料等具有良好的生物相容性、力学强度和耐蚀性的材料。

3、当医生将钛网植入患者口腔时,可能会存在钛网就位道被天然牙遮挡的情况或者被牙槽骨遮挡的情况,以至于需要对钛网施加作用力,使得钛网发生形变,以便于将钛网植入。

4、然而,tc4钛合金材料具有塑韧性较差的缺陷,在发生形变后容易裂开。而纯钛材料虽然塑韧性较好,但在施加作用力后,却难以在发生形变后恢复至原状态。因此,通常采用将钛网尺寸变小的方式,来解决难以植入的问题。但,与此同时,钛网尺寸变小也会导致骨增量不足的问题。


技术实现思路

1、为了解决改变钛网尺寸导致的骨增量不足的问题,本申请提出了一种形状记忆合金钛网制作方法。

2、一种形状记忆合金钛网制作方法,该方法包括:

3、建立与骨缺损区适配的三维钛网模型和用于支撑所述三维钛网模型的三维支撑模型;

4、采用形状记忆合金材质的打印粉末打印所述三维钛网模型和三维支撑模型,得到包括支撑结构的钛网初模型;

5、对所述钛网初模型进行清理、退火、切割、去支撑、打磨、喷砂和抛光,得到形状记忆合金钛网。

6、通过采用上述技术方案,采用形状记忆合金材料的打印粉末打印三维钛网模型和三维支撑模型,可以获得形状记忆合金材质的钛网,形状记忆合金材料较tc4钛合金材料和纯钛材料不仅具有较好的塑韧性,还能够在施加作用力时,发生形变并恢复。医生无需改变钛网的尺寸就能够将该材质的钛网植入患者的口腔内。

7、在一种可能的实现方式中:所述建立与骨缺损区适配的三维钛网模型和用于支撑所述三维钛网模型的三维支撑模型包括:

8、将所述三维钛网模型沿竖直方向摆放;

9、倾斜所述三维钛网模型,使得牙槽嵴顶所在平面与水平面形成的夹角为50度~70度;

10、根据所述三维钛网模型的轮廓生成所述三维支撑模型。

11、通过采用上述技术方案,三维钛网模型呈倾斜姿态与三维支撑模型连接,可以降低在打印过程中钛网变形的风险,也可以减少所需支撑的数量,同时也便于拆除。

12、在一种可能的实现方式中:所述三维支撑模型由多个支撑单元拼接而成,所述支撑单元包括支撑部和延伸部,所述支撑部呈圆锥状或十字状,呈圆锥状的支撑部用于与所述三维钛网模型的边缘接触,呈十字状的支撑部用于与所述三维钛网模型的物质交换通道的边缘接触,所述延伸部呈线状,设置于所述支撑部远离所述三维钛网模型的一侧,且沿竖直方向设置,每个延伸部沿竖直方向的长度取决于所述三维钛网模型的轮廓。

13、通过采用上述技术方案,可以减少所需支撑的数量,同时也便于拆除。

14、在一种可能的实现方式中:将圆锥状的支撑部的尺寸按照下列方式设置,顶部直径为0.15mm~0.2mm,底部直径为0.4mm~0.6mm,渐变高度为0.5mm~1mm,圆锥间距为1mm~1.5mm,将十字状的支撑部的尺寸按照下列方式设置,顶部宽度为0.1mm~0.5mm,底部宽度为0.3mm~1.5mm,渐变高度为0.5mm~1.5mm,且所述底部宽度大于所述顶部宽度。

15、通过采用上述技术方案,当打印三维钛网模型和三维支撑模型时,可以降低钛网变形的风险,也使得支撑方便拆除。

16、在一种可能的实现方式中:所述采用形状记忆合金材质的打印粉末打印所述三维钛网模型和三维支撑模型,得到包括支撑结构的钛网初模型包括:

17、当所述三维钛网模型设置的厚度为0.2mm~0.5mm时,采用扫描所述三维钛网模型的轮廓的方式打印成型;

18、当所述三维钛网模型设置的厚度为0.5mm~1.0mm时,采用扫描所述三维钛网模型的轮廓并填充的方式打印成型。

19、通过采用上述技术方案,确保打印出的钛网质量更好。

20、在一种可能的实现方式中:在打印所述三维钛网模型前,将3d打印机的激光参数按照以下方式设置:

21、在打印所述三维支撑模型的轮廓时,将激光功率设置为50w~100w,将激光扫描速度设置为600mm/s~1000mm/s;

22、在填充所述三维支撑模型时,将激光功率设置为80w~200w,将激光扫描速度设置为800mm/s~1500mm/s,将激光扫描间距设置为0.07mm~0.12mm。

23、通过采用上述技术方案,可以在打印形状记忆合金材料的钛网时,使得钛网表面的气孔更少,表面更加光滑。

24、在一种可能的实现方式中:在对所述钛网初模型进行退火时,将退火温度设置在300℃~400℃,将保温时长设置在1小时~2小时。

25、通过采用上述技术方案,使得钛网的强度达到合适的范围。

26、在一种可能的实现方式中:在对所述钛网初模型进行切割时,使用电火花线切割,将所述电火花线的参数按照以下方式设置,脉宽为6us~12us,脉冲间距为24us~48us。

27、通过采用上述技术方案,能够避免切割氧化。

28、在一种可能的实现方式中:在完成对所述钛网初模型的切割后,采用与打印所述三维钛网模型所使用的打印粉末材质相同的形状记忆合金材料的喷砂介质进行喷砂处理。

29、通过采用上述技术方案,使得钛网表面更加光滑。

30、在一种可能的实现方式中:分别采用金刚砂车针和布轮进行抛光。

31、通过采用上述技术方案,使得钛网表面更加光滑。

32、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

33、在本申请中,采用形状记忆合金材料的打印粉末打印三维钛网模型和三维支撑模型,可以获得形状记忆合金材质的钛网,形状记忆合金材料较tc4钛合金材料和纯钛材料不仅具有较好的塑韧性,还能够在施加作用力时,发生形变并恢复。医生无需改变钛网的尺寸就能够将该材质的钛网植入患者的口腔内。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种形状记忆合金钛网制作方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述建立与骨缺损区适配的三维钛网模型和用于支撑所述三维钛网模型的三维支撑模型包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述三维支撑模型由多个支撑单元拼接而成,所述支撑单元包括支撑部和延伸部,所述支撑部呈圆锥状或十字状,呈圆锥状的支撑部用于与所述三维钛网模型的边缘接触,呈十字状的支撑部用于与所述三维钛网模型的物质交换通道的边缘接触,所述延伸部呈线状,设置于所述支撑部远离所述三维钛网模型的一侧,且沿竖直方向设置,每个延伸部沿竖直方向的长度取决于所述三维钛网模型的轮廓。

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:将圆锥状的支撑部的尺寸按照下列方式设置,顶部直径为0.15mm~0.2mm,底部直径为0.4mm~0.6mm,渐变高度为0.5mm~1mm,圆锥间距为1mm~1.5mm,将十字状的支撑部的尺寸按照下列方式设置,顶部宽度为0.1mm~0.5mm,底部宽度为0.3mm~1.5mm,渐变高度为0.5mm~1.5mm,且所述底部宽度大于所述顶部宽度

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述采用形状记忆合金材质的打印粉末打印所述三维钛网模型和三维支撑模型,得到包括支撑结构的钛网初模型包括:

6.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:在打印所述三维钛网模型前,将3D打印机的激光参数按照以下方式设置:

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在对所述钛网初模型进行退火时,将退火温度设置在300℃~400℃,将保温时长设置在1小时~2小时。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在对所述钛网初模型进行切割时,使用电火花线切割,将所述电火花线的参数按照以下方式设置,脉宽为6us~12us,脉冲间距为24us~48us。

9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:在完成对所述钛网初模型的切割后,采用与打印所述三维钛网模型所使用的打印粉末材质相同的形状记忆合金材料的喷砂介质进行喷砂处理。

10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:分别采用金刚砂车针和布轮进行抛光。

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【技术特征摘要】

1.一种形状记忆合金钛网制作方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述建立与骨缺损区适配的三维钛网模型和用于支撑所述三维钛网模型的三维支撑模型包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述三维支撑模型由多个支撑单元拼接而成,所述支撑单元包括支撑部和延伸部,所述支撑部呈圆锥状或十字状,呈圆锥状的支撑部用于与所述三维钛网模型的边缘接触,呈十字状的支撑部用于与所述三维钛网模型的物质交换通道的边缘接触,所述延伸部呈线状,设置于所述支撑部远离所述三维钛网模型的一侧,且沿竖直方向设置,每个延伸部沿竖直方向的长度取决于所述三维钛网模型的轮廓。

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:将圆锥状的支撑部的尺寸按照下列方式设置,顶部直径为0.15mm~0.2mm,底部直径为0.4mm~0.6mm,渐变高度为0.5mm~1mm,圆锥间距为1mm~1.5mm,将十字状的支撑部的尺寸按照下列方式设置,顶部宽度为0.1mm~0.5mm,底部宽度为0.3mm~1.5mm,渐变高度为0.5mm...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志会张立强刘洋刘小欣
申请(专利权)人:苏州德普润新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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