一种自粘式防静电地板生产用间隔翻板装置制造方法及图纸

本技术属于自粘式防静电地板生产的技术领域，具体涉及一种自粘式防静电地板生产用间隔翻板装置，其中包括若干自粘式防静电地板、传送带以及翻板机，所述翻板机包括支板、电机、转杆、翻板腔以及防掉落机构；所述防掉落机构包括液压腔、液压板、液压杆、连接杆以及伸缩杆；所述传送带位于翻板机的左侧，所述电机固定安装于支板的内壁，所述翻板腔通过转杆与电机的输出端固定连接；所述翻板腔与传送带的表面对齐，所述液压腔固定安装于支板的内壁，所述液压板滑动连接于液压腔的内壁；该装置解决了当前自粘式防静电地板生产无法实现自动翻面，便于操作人员粘贴胶纸的同时，避免地板掉落的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自粘式防静电地板生产的，具体涉及一种自粘式防静电地板生产用间隔翻板装置。

技术介绍

1、现有市面上的自粘式防静电地板，生产时需要在其背面粘附一层胶纸，在后续安装地板时，只需撕开胶纸进行粘贴，方便又快捷，而在生产这种自粘式防静电地板时，需要人工翻面，效率低，影响生产量。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自粘式防静电地板生产用间隔翻板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自粘式防静电地板生产用间隔翻板装置，包括若干自粘式防静电地板、传送带以及翻板机，所述翻板机包括支板、电机、转杆、翻板腔以及防掉落机构；

3、所述防掉落机构包括液压腔、液压板、液压杆、连接杆以及伸缩杆；

4、所述传送带位于翻板机的左侧。

5、本技术进一步说明，所述电机固定安装于支板的内壁，所述翻板腔通过转杆与电机的输出端固定连接；

6、所述翻板腔与传送带的表面对齐。

7、本技术进一步说明，所述液压腔固定安装于支板的内壁，所述液压板滑动连接于液压腔的内壁；

8、所述液压杆固定安装于液压板的左侧，且通过连接杆与转杆固定连接；

9、所述伸缩杆固定安装于支板的内壁底部，所述翻板腔的上方开设有通孔，所述伸缩杆的中间位于通孔的中心位置。

10、本技术进一步说明，所述液压腔的右侧与伸缩杆连接有进液管和排液管；

<p>11、所述进液管内设置有压力阀一，所述排液管内设置有压力阀二。

12、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术采用的翻板机，通过自动翻面可以大大提高工作效率，加大生产量，并且翻转自动化，且在当地板翻转到一定角度后，压力阀一受到的压力到达自身承受极限，使得压力阀一快速打开，液体快速通过进液管进入伸缩杆内，使得伸缩杆快速很长，伸缩杆通过通孔顶住自粘式防静电地板的底面，将自粘式防静电地板牢牢固定在翻板腔内，防止自粘式防静电地板从内部掉落；过程自动化，无需人为操控，方便高效，且最大程度上保护自粘式防静电地板，避免其损伤，同时在粘贴完胶纸后，电机复位，带动自粘式防静电地板复位，这时液压腔通过排液管将伸缩杆内的液体抽取出来，压力阀二的作用是为了让自粘式防静电地板在复位过程中不会掉落，操作方便快捷。

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【技术保护点】

1.一种自粘式防静电地板生产用间隔翻板装置，包括若干自粘式防静电地板、传送带以及翻板机，其特征在于：所述翻板机包括支板(1)、电机(2)、转杆(3)、翻板腔(4)以及防掉落机构；

2.根据权利要求1所述的一种自粘式防静电地板生产用间隔翻板装置，其特征在于：所述电机(2)固定安装于支板(1)的内壁，所述翻板腔(4)通过转杆(3)与电机(2)的输出端固定连接；

3.根据权利要求2所述的一种自粘式防静电地板生产用间隔翻板装置，其特征在于：所述液压腔(5)固定安装于支板(1)的内壁，所述液压板(6)滑动连接于液压腔(5)的内壁；

4.根据权利要求3所述的一种自粘式防静电地板生产用间隔翻板装置，其特征在于：所述液压腔(5)的右侧与伸缩杆(9)连接有进液管和排液管；

【技术特征摘要】

1.一种自粘式防静电地板生产用间隔翻板装置，包括若干自粘式防静电地板、传送带以及翻板机，其特征在于：所述翻板机包括支板(1)、电机(2)、转杆(3)、翻板腔(4)以及防掉落机构；

2.根据权利要求1所述的一种自粘式防静电地板生产用间隔翻板装置，其特征在于：所述电机(2)固定安装于支板(1)的内壁，所述翻板腔(4)通过转杆(3)与电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：章红兵，章梦姣，章杰，
申请(专利权)人：常州常秀机房装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：