一种多适配风管吊装用具制造技术

本技术涉及一种多适配风管吊装用具为钢板折弯一体成型结构，连接端板和吊装端板与支撑端板为垂直折弯，并且两者的折弯方向相反，连接端板与风管的法兰贴合面为平面，连接端板上纵向设有若干与风管法兰上的螺栓孔的孔径相同的螺栓孔，连接端板上的螺栓孔安装有夹紧螺栓及夹紧螺母，吊装端板上至少设有一个吊孔，吊孔的开口沿焊接T型防磨垫片，本新型采用高强度结构钢板折弯，连接端板通过螺栓组件与两个法兰端连接形成连接支撑点，在通过手拉葫芦吊直接将风管吊起，风管的顶部可以被提升至葫芦悬挂的最低点，相比于吊带吊装更直接，消除安全隐患，以及不受吊够与吊带之间高度空间限制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配工装，具体涉及一种多适配风管吊装用具。

技术介绍

1、暖通系统中，风管的布设通常在建筑物空间内的最上层，在风管安装过程中必须进行吊装作业，传统的风管吊装以起吊工具配合吊带捆扎起吊为主，采用吊带捆扎风管进行吊装作业，因吊带与吊钩成角度，吊钩与风管顶部始终会存在空间，这部分空间会限制风管起升最大高度，并且根据吊装作业要求，此角度的要求不能超过60°，所以造成风管起升的最大高度进一步受限，影响风管的布设进度；另外风管锐边容易将吊带割断，有很大的坠落隐患。

技术实现思路

1、针对上述问题，本技术提出一种多适配风管吊装用具，利用风管，作为两个风管连接件的同时充当吊装构件，舍弃捆绑吊装方式，实现可采用直接吊装。

2、为实现以上目的，采用以下技术方案：一种多适配风管吊装用具，为钢板折弯一体成型结构，包括连接端板、支撑端板及吊装端板，连接端板和吊装端板与支撑端板为垂直折弯，并且两者的折弯方向相反，连接端板与风管的法兰贴合面为平面，连接端板上纵向设有若干与风管法兰上的螺栓孔的孔径相同的螺栓孔，连接端板上的螺栓孔安装有夹紧螺栓及夹紧螺母，吊装端板上至少设有一个吊孔，吊孔的开口沿焊接t型防磨垫片。

3、进一步地，钢板的材质为碳素结构钢。

4、进一步地，连接端板和吊装端板与支撑端板的折弯处做圆弧过渡处理。

5、进一步地，连接端板上的螺栓孔之间的间距为50mm。

6、进一步地，吊装端板上的吊孔为多个，多个吊孔纵向排列。

7、本技术有益效果：本新型采用高强度结构钢板折弯，形成法兰面贴合的连接端板、支撑端板以及吊装端板，连接端板通过螺栓组件与两个法兰端连接形成连接支撑点，在通过手拉葫芦吊直接将风管吊起，风管的顶部可以被提升至葫芦悬挂的最低点，相比于吊带吊装更直接，消除安全隐患，以及不受吊够与吊带之间高度空间限制。

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【技术保护点】

1.一种多适配风管吊装用具，其特征在于，为钢板折弯一体成型结构，包括连接端板(100)、支撑端板(101)及吊装端板(102)，连接端板(100)和吊装端板(102)与支撑端板(101)为垂直折弯，并且两者的折弯方向相反，连接端板(100)与风管(2)的法兰贴合面为平面，连接端板(100)上纵向设有若干与风管法兰(200)上的螺栓孔的孔径相同的螺栓孔，连接端板(100)上的螺栓孔安装有夹紧螺栓(103)及夹紧螺母(104)，吊装端板(102)上至少设有一个吊孔，吊孔的开口沿焊接T型防磨垫片(105)。

2.根据权利要求1所述的多适配风管吊装用具，其特征在于，所述钢板的材质为碳素结构钢。

3.根据权利要求2所述的多适配风管吊装用具，其特征在于，所述连接端板(100)和吊装端板(102)与支撑端板(101)的折弯处做圆弧过渡处理。

4.根据权利要求3所述的多适配风管吊装用具，其特征在于，所述连接端板(100)上的螺栓孔之间的间距为50mm。

5.根据权利要求4所述的多适配风管吊装用具，其特征在于，所述吊装端板(102)上的吊孔为多个，多个吊孔纵向排列。

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【技术特征摘要】

1.一种多适配风管吊装用具，其特征在于，为钢板折弯一体成型结构，包括连接端板(100)、支撑端板(101)及吊装端板(102)，连接端板(100)和吊装端板(102)与支撑端板(101)为垂直折弯，并且两者的折弯方向相反，连接端板(100)与风管(2)的法兰贴合面为平面，连接端板(100)上纵向设有若干与风管法兰(200)上的螺栓孔的孔径相同的螺栓孔，连接端板(100)上的螺栓孔安装有夹紧螺栓(103)及夹紧螺母(104)，吊装端板(102)上至少设有一个吊孔，吊孔的开口沿焊接t型防磨垫片(105)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁芮，李建伟，隋越，康健磊，
申请(专利权)人：豫九通风管道大连有限公司，
类型：新型
国别省市：