【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床，具体涉及一种可伸缩开关的排屑管道。
技术介绍
1、目前，机床的排屑管通常会高于切屑收集车，因此，在排屑时废屑会四处飞溅，并不会全部进入切屑收集车；并且在下方更换切屑收集车时，由于排屑管的排屑是持续不断的，因此，废屑会下落堆积在地面上，进一步加大了切屑清理的难度。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种可伸缩开关的排屑管道。
2、为解决上述技术问题，本技术公开一种可伸缩开关的排屑管道，包括伸缩管和固定管，所述固定管的上端设置为与排屑管连接的连接端，所述伸缩管的上端与所述固定管的下端可伸缩式套接，所述伸缩管或固定管安装有管道开关装置。
3、进一步的，所述伸缩管套接在所述固定管外，所述固定管的侧壁沿轴向设置有竖向孔，所述伸缩管内固接有与所述竖向孔滑接的导向杆，所述竖向孔的上端连接有一用于卡接所述导向杆的横向孔。
4、进一步的，所述伸缩管外壁上的至少一侧设置手柄。
5、进一步的，所述导向杆与所述手柄一体式固接在所述伸缩管的外壁上。
6、进一步的，所述管道开关装置包括枢接杆、开关板和扭力弹簧，所述枢接杆的两端固接在所述固定管的内壁上，所述开关板的中部、所述扭力弹簧均与所述枢接杆枢接，所述扭力弹簧的端部与所述开关板连接以使开关板倾斜设置打开所述固定管，所述导向杆设置在所述开关板向下倾斜的一端的下方。
7、进一步的，所述开关板为枢接在所述枢接杆上的两个，两个所述开关板交错设
8、进一步的，所述固定管的下端形成有一锥形漏斗部，所述锥形漏斗部的内径向所述伸缩管缩小。
9、与现有技术相比，本技术的优点在于：
10、本技术通过伸缩管与固定管的伸缩式连接，从而将伸缩管向下伸出插入切屑收集车内，便于将排屑管的输出口向下延伸到切屑收集车的内部，进而避免排屑管的输出口与切屑收集车存在一定距离导致切屑逸散到切屑收集车外的问题。同时，切屑收集车收集满后，将伸缩管向上缩回复位，便于推出切屑收集车处理切屑。
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1.一种可伸缩开关的排屑管道，其特征在于，包括伸缩管(1)和固定管(2)，所述固定管(2)的上端设置为与排屑管(10)连接的连接端，所述伸缩管(1)的上端与所述固定管(2)的下端可伸缩式套接，所述伸缩管(1)或固定管(2)安装有管道开关装置(3)；所述伸缩管(1)套接在所述固定管(2)外，所述固定管(2)的侧壁沿轴向设置有竖向孔(21)，所述伸缩管(1)内固接有与所述竖向孔(21)滑接的导向杆(11)，所述竖向孔(21)的上端连接有一用于卡接所述导向杆(11)的横向孔(22)。
2.根据权利要求1所述的可伸缩开关的排屑管道，其特征在于，所述伸缩管(1)外壁上的至少一侧设置手柄(12)。
3.根据权利要求2所述的可伸缩开关的排屑管道，其特征在于，所述导向杆(11)与所述手柄(12)一体式固接在所述伸缩管(1)的外壁上。
4.根据权利要求1-3任一所述的可伸缩开关的排屑管道，其特征在于，所述管道开关装置(3)包括枢接杆(31)、开关板(32)和扭力弹簧(33)，所述枢接杆(31)的两端固接在所述固定管(2)的内壁上，所述开关板(32)的中部、所述扭
5.根据权利要求4所述的可伸缩开关的排屑管道，其特征在于，所述开关板(32)为枢接在所述枢接杆(31)上的两个，两个所述开关板(32)交错设置，所述扭力弹簧(33)的一端与其中一所述开关板(32)连接，另一端与另一所述开关板(32)连接。
6.根据权利要求1-3任一所述的可伸缩开关的排屑管道，其特征在于，所述固定管(2)的下端形成有一锥形漏斗部(23)，所述锥形漏斗部(23)的内径向所述伸缩管(1)缩小。
...【技术特征摘要】
1.一种可伸缩开关的排屑管道，其特征在于，包括伸缩管(1)和固定管(2)，所述固定管(2)的上端设置为与排屑管(10)连接的连接端，所述伸缩管(1)的上端与所述固定管(2)的下端可伸缩式套接，所述伸缩管(1)或固定管(2)安装有管道开关装置(3)；所述伸缩管(1)套接在所述固定管(2)外，所述固定管(2)的侧壁沿轴向设置有竖向孔(21)，所述伸缩管(1)内固接有与所述竖向孔(21)滑接的导向杆(11)，所述竖向孔(21)的上端连接有一用于卡接所述导向杆(11)的横向孔(22)。
2.根据权利要求1所述的可伸缩开关的排屑管道，其特征在于，所述伸缩管(1)外壁上的至少一侧设置手柄(12)。
3.根据权利要求2所述的可伸缩开关的排屑管道，其特征在于，所述导向杆(11)与所述手柄(12)一体式固接在所述伸缩管(1)的外壁上。
4.根据权利要求1-3任一所述的可伸缩开关的排屑管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁夫，
申请(专利权)人：长沙鹏海科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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