【技术实现步骤摘要】
本申请涉及四点接触球转盘轴承滚道波纹度、粗糙度改善加工，具体为四点接触球转盘轴承滚道加工工装及加工方法。
技术介绍
1、四点接触球转盘轴承是一种常用的广泛应用的转盘轴承产品结构，在各种工程机械和设备中有广泛的应用，但在一些高端的应用场合，比如医疗ct、核磁、精密转台等，其高转速的应用场合会有严格的噪音、振动要求，现有的四点接触球转盘轴承产品合格率较低，应用的产品故障率、返工率较高，这成为高端装备制造的瓶颈。
2、轴承的噪音主要由套圈的粗糙度、波纹度、圆度及滚动体、保持架的精度决定，目前对于高精度的滚动体轴承加工行业有充足的能力解决，但是对于大直径的套圈加工精度仍存在较大的技术和工艺瓶颈，而且现有大直径的轴承套圈加工需要借助高端磨削、超精密研磨机床，操作工艺复杂，同时其制造的轴承套圈，圆度、波纹度、粗糙度都存在较大的误差，从而对轴承噪音、震动的控制产生了较大的影响。
技术实现思路
1、本申请提供一种四点接触球转盘轴承滚道加工工装及加工方法，通过设计的工装机构对轴承滚道进行逐步的加压，使滚动体钢球对滚道进行研磨和表面冷滚压的工艺方法，来提高和改善轴承滚道表面的微观质量和滚道轮廓，其不仅仅解决了粗糙度问题，且将大幅度的改善滚道的波纹度，同时通过表面的微观改善和表面的挤压变形，其形成的滚道接触状态、密合度等指标将更接近实际应用工况，提高了轴承的运行刚度、平稳性和疲劳寿命，同时，其加工后的滚道表面质量优于精密磨削和滚道超精研磨，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实
3、上半预紧内圈与下半预紧内圈通过预紧加力螺钉进行连接为一个整体模拟内圈，与被加工轴承外圈和滚压钢球进行组装。
4、组装后上半预紧内圈与下半预紧内圈之间设计有预留间隙，通过预紧加力螺钉进行轴向加力，在滚压钢球和被加工轴承外圈的滚道之间形成压力。
5、下半预紧内圈通过连接螺钉和连接滑块固定于平台上。
6、平台上安装有电机，电机的输出轴连接有驱动齿轮，被加工轴承外圈与齿盘通过连接螺钉连接，驱动齿轮与齿盘啮合。
7、优选的，所述导向销的数量为不少于两个，不少于两个的导向销圆周分布在上半预紧内圈和下半预紧内圈之间。
8、优选的，所述平台上设有x型滑轨，x型滑轨内均布有四个滑块，滑块与下半预紧内圈相连。
9、优选的，所述下半预紧内圈的外侧面靠近加工轴承外圈处设有密封圈。
10、四点接触球转盘轴承滚道加工方法，应用上述的四点接触球转盘轴承滚道加工工装，包括：
11、步骤一：将需要滚道精磨的被加工轴承外圈安装到四点接触球转盘轴承滚道加工工装上。
12、步骤二：将研磨脂填充到被加工轴承外圈的滚道内。
13、步骤三：通过预紧加力螺钉第一次加压，加压完成后电机启动带动齿盘旋转，齿盘带动被加工轴承外圈旋转，由滚压钢球对滚道进行回转滚压、研磨。
14、步骤四：第一次加压回转滚压、研磨后将被加工轴承外圈拆下，随后测量其滚道粗糙度、波纹度检测。
15、步骤五：根据步骤四的测量结果调整增加预紧加力螺钉的压力，随后进行第二次加压回转滚压、研磨。
16、步骤六：重复步骤四和步骤五，直至滚道粗糙度、波纹度检测符合标准为止。
17、与现有技术相比，本申请的有益效果是：
18、1、本四点接触球转盘轴承滚道加工工装及加工方法，通过设计的工装机构对轴承滚道进行逐步的加压，使滚动体钢球对滚道进行研磨和表面冷滚压的工艺方法，来提高和改善轴承滚道表面的微观质量和滚道轮廓，其不仅仅解决了粗糙度问题，且将大幅度的改善滚道的波纹度，同时通过表面的微观改善和表面的挤压变形，其形成的滚道接触状态、密合度等指标将更接近实际应用工况，提高了轴承的运行刚度、平稳性和疲劳寿命，同时，其加工后的滚道表面质量优于精密磨削和滚道超精研磨；
19、2、本工艺方法通过对轴承外圈和滚动体施加预载荷，使被加工轴承外圈滚道在一定压力下通过滚动体的研磨和滚压来改善滚道的粗糙度和波纹度；通过本工艺滚压和研磨的滚道，其与钢球的接触状态及密合度将提高，符合实际工作状态下的接触状态，提高了运转的平稳性；设计施加预载荷的上半预紧内圈和下半预紧内圈之间装配后配合面有一定的间隙，该间隙工作的时候可以保证预紧加力螺钉的拉力传递；
20、3、上半预紧内圈和下半预紧内圈之间由4个圆周分布的导向销进行导向定位，防止套圈错位和保障圆周加力的平衡；轴承外圈滚道的滚压力，由预紧加力螺钉随着滚压表面质量级轮廓的改变分级施加；上半预紧内圈和下半预紧内圈由gcr15simn材料制造，硬度≥60hrc，以保证有长寿命和表面高强度；驱动齿轮和齿盘由pa66制造，有很好的减震和减小冲击作用，提高被加工轴承外圈5的滚压和研磨质量。
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1.四点接触球转盘轴承滚道加工工装，其特征在于：包括平台（1）、被加工轴承外圈（5）、上半预紧内圈（9）和下半预紧内圈（12）；所述上半预紧内圈（9）和下半预紧内圈（12）通过预紧加力螺钉（8）连接在一起，上半预紧内圈（9）和下半预紧内圈（12）之间设有导向销（10）；
2.根据权利要求1所述的四点接触球转盘轴承滚道加工工装，其特征在于：所述导向销（10）的数量为不少于两个，不少于两个的导向销（10）圆周分布在上半预紧内圈（9）和下半预紧内圈（12）之间。
3.根据权利要求1所述的四点接触球转盘轴承滚道加工工装，其特征在于：所述平台（1）上设有X型滑轨，X型滑轨内均布有四个滑块（14），滑块（14）与下半预紧内圈（12）相连。
4.根据权利要求1所述的四点接触球转盘轴承滚道加工工装，其特征在于：所述下半预紧内圈（12）的外侧面靠近加工轴承外圈（5）处设有密封圈（11）。
5.四点接触球转盘轴承滚道加工方法，应用如上述权利要求1至4中任一项所述的四点接触球转盘轴承滚道加工工装，其特征在于，包括：
【技术特征摘要】
1.四点接触球转盘轴承滚道加工工装，其特征在于：包括平台（1）、被加工轴承外圈（5）、上半预紧内圈（9）和下半预紧内圈（12）；所述上半预紧内圈（9）和下半预紧内圈（12）通过预紧加力螺钉（8）连接在一起，上半预紧内圈（9）和下半预紧内圈（12）之间设有导向销（10）；
2.根据权利要求1所述的四点接触球转盘轴承滚道加工工装，其特征在于：所述导向销（10）的数量为不少于两个，不少于两个的导向销（10）圆周分布在上半预紧内圈（9）和下半预紧内圈（12）之间。
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊磊，邢孝峰，
申请(专利权)人：洛阳盛景精密轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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