一种压力容器管道检测尺制造技术

技术编号:42089613 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-19 17:04
本技术公开了一种压力容器管道检测尺,涉及检测尺应用技术领域,包括外壳箱,所述外壳箱的底部固定连接有传气箱,所述传气箱的两侧分别滑动连接有两个滑块,所述外壳箱的一侧中部转动连接有旋转杆,所述外壳箱的内壁一侧滑动连接有尺子。本技术,通过顶部套有橡胶皮垫并且与传气箱孔洞滑动连接的桌腿柱,使该设备能够通过打气的方式将桌腿柱挤出去,再使用齿条杆进行固定通过外壁设有能够与第一齿轮啮合的齿的数字轮,使该设备能够在取出尺子使根据旋转杆转动的圈数确定伸出从长度,从而使检测更加精准,看数字也更加容易。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测尺应用,更具体的是涉及一种压力容器管道检测尺


技术介绍

1、锅炉在工作时往往具有较高的压力,是常见的压力容器,为保障锅炉压力容器的工作安全,往往需要对锅炉的壁厚、连接管路的壁厚等各类尺寸参数进行检测工作,因此需要使用锅炉压力容器卡接式检测尺设备,因此需要一种压力容器管道检测尺。

2、在中国技术专利申请号:cn202222017415.2中公开有一种锅炉压力容器卡接式检测尺,包括活动组件,活动组件包括滑套和滑竿,所述滑竿的一侧刻有刻度组件,刻度组件包括标尺一和标尺二,滑套上安装有精度组件,精度组件包括副尺和开口,滑套的内侧安装有卡紧组件。该锅炉压力容器卡接式检测尺,在取出装置支架时,会因为经常使用而长期拉伸从而使支架容易卡住和损坏,从而影响检测进程,指数的数字刻在尺子上人们在观看使需要凑近观看十分不易,有时还会因为陡峭的环境而阻碍视线。

3、因此,提出一种压力容器管道检测尺来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于:为了解决长期拔插支架容易造成损坏,刻在尺子上的指数观测起来十分不便的问题,本技术提供一种压力容器管道检测尺。

3、(二)技术方案

4、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

5、一种压力容器管道检测尺,包括外壳箱,所述外壳箱的底部固定连接有传气箱,所述传气箱的两侧分别滑动连接有两个滑块,所述外壳箱的一侧中部转动连接有旋转杆,所述外壳箱的内壁一侧滑动连接有尺子,所述尺子的一端固定连接有多个第三弹簧,多个所述第三弹簧的一端均固定连接有顶块,所述尺子的一侧底部固定连接有齿条杆。

6、进一步地,所述传气箱的一侧连通有打气囊,所述传气箱的底部滑动连接有多个桌腿柱。

7、进一步地,所述滑块的一侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接有插杆。

8、进一步地,所述旋转杆的外壁中部固定连接有第一齿轮,所述外壳箱的一侧顶端固定连接有指数箱,所述指数箱的内壁一侧转动连接有数字轮。

9、进一步地,所述旋转杆的一端固定连接有第二齿轮,所述外壳箱的内壁顶端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有卡齿。

10、进一步地,所述传气箱的底部开有四个呈矩形阵列的孔洞而四个桌腿柱均置于其中,所述桌腿柱的顶部套有橡胶皮垫并且与传气箱孔洞滑动连接。

11、进一步地,所述传气箱的两侧均开有滑槽而多个滑块分别置于其中,所述桌腿柱开有多个与插杆相对应的孔洞,所述插杆的外型呈c字形。

12、进一步地,所述数字轮的外壁设有能够与第一齿轮啮合的齿并且一侧刻有数字,所述数字轮数字位置能够与指数箱缺口处相对应。

13、进一步地,所述第二齿轮与齿条杆相啮合而卡齿与第二齿轮齿相贴合。

14、进一步地,所述第三弹簧多个之间呈线性阵列排列并且位于尺子一端处。

15、(三)有益效果

16、本技术的有益效果如下:

17、1、本技术,通过顶部套有橡胶皮垫并且与传气箱孔洞滑动连接的桌腿柱,以及开有多个与插杆相对应的孔洞的桌腿柱,使该设备能够通过打气的方式将桌腿柱挤出去,再使用齿条杆进行固定,避免了多次拉出塞回桌腿所造成损坏,并且这种方式较为省力不易被卡住。

18、2、本技术,通过外壁设有能够与第一齿轮啮合的齿的数字轮,以及与齿条杆相啮合而卡齿与之贴合的第二齿轮,使该设备能够在取出尺子使根据旋转杆转动的圈数确定伸出从长度,从而使检测更加精准,看数字也更加容易。

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【技术保护点】

1.一种压力容器管道检测尺,包括外壳箱(1),其特征在于:所述外壳箱(1)的底部固定连接有传气箱(2),所述传气箱(2)的两侧分别滑动连接有两个滑块(5),所述外壳箱(1)的一侧中部转动连接有旋转杆(8),所述外壳箱(1)的内壁一侧滑动连接有尺子(15),所述尺子(15)的一端固定连接有多个第三弹簧(16),多个所述第三弹簧(16)的一端均固定连接有顶块(17),所述尺子(15)的一侧底部固定连接有齿条杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器管道检测尺,其特征在于:所述传气箱(2)的一侧连通有打气囊(3),所述传气箱(2)的底部滑动连接有多个桌腿柱(4)。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器管道检测尺,其特征在于:多个所述滑块(5)的一侧固定连接有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)的一端固定连接有插杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种压力容器管道检测尺,其特征在于:所述旋转杆(8)的外壁中部固定连接有第一齿轮(9),所述外壳箱(1)的一侧顶端固定连接有指数箱(10),所述指数箱(10)的内壁一侧转动连接有数字轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种压力容器管道检测尺,其特征在于:所述旋转杆(8)的一端固定连接有第二齿轮(12),所述外壳箱(1)的内壁顶端固定连接有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)的一端固定连接有卡齿(14)。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器管道检测尺,其特征在于:所述传气箱(2)的底部开有四个呈矩形阵列的孔洞而四个桌腿柱(4)均置于其中,所述桌腿柱(4)的顶部套有橡胶皮垫并且与传气箱(2)孔洞滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种压力容器管道检测尺,其特征在于:所述传气箱(2)的两侧均开有滑槽而多个滑块(5)分别置于其中,所述桌腿柱(4)开有多个与插杆(7)相对应的孔洞,所述插杆(7)的外型呈C字形。

8.根据权利要求4所述的一种压力容器管道检测尺,其特征在于:所述数字轮(11)的外壁设有能够与第一齿轮(9)啮合的齿并且一侧刻有数字,所述数字轮(11)数字位置能够与指数箱(10)缺口处相对应。

9.根据权利要求5所述的一种压力容器管道检测尺,其特征在于:所述第二齿轮(12)与齿条杆(18)相啮合而卡齿(14)与第二齿轮(12)齿相贴合。

10.根据权利要求1所述的一种压力容器管道检测尺,其特征在于:所述第三弹簧(16)多个之间呈线性阵列排列并且位于尺子(15)一端处。

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【技术特征摘要】

1.一种压力容器管道检测尺,包括外壳箱(1),其特征在于:所述外壳箱(1)的底部固定连接有传气箱(2),所述传气箱(2)的两侧分别滑动连接有两个滑块(5),所述外壳箱(1)的一侧中部转动连接有旋转杆(8),所述外壳箱(1)的内壁一侧滑动连接有尺子(15),所述尺子(15)的一端固定连接有多个第三弹簧(16),多个所述第三弹簧(16)的一端均固定连接有顶块(17),所述尺子(15)的一侧底部固定连接有齿条杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器管道检测尺,其特征在于:所述传气箱(2)的一侧连通有打气囊(3),所述传气箱(2)的底部滑动连接有多个桌腿柱(4)。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器管道检测尺,其特征在于:多个所述滑块(5)的一侧固定连接有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)的一端固定连接有插杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种压力容器管道检测尺,其特征在于:所述旋转杆(8)的外壁中部固定连接有第一齿轮(9),所述外壳箱(1)的一侧顶端固定连接有指数箱(10),所述指数箱(10)的内壁一侧转动连接有数字轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种压力容器管道检测尺,其特征在于:所述旋转杆(8)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周达宏何通东
申请(专利权)人:宁波市特种设备检验研究院
类型:新型
国别省市:

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