【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域，具体为一种自动钻孔切断装置。
技术介绍
1、在现有的机械加工中，对工件进行钻孔和切割需要两种不同的机械对工件进行加工，使得两道工序之间还需要对工件进行转运，此种加工过程不仅耗时费力还占用车间内的空间，并且加工时需要两中不同机械会提高工件加工的制造成本。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种自动钻孔切断装置。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为，一种自动钻孔切断装置包括：
3、机架，其具有运送部以及操作部，所述运送部与所述操作部相互连通；
4、运送组件，其设置在所述运送部内，用于带动工件在所述机架内移动；
5、钻孔组件，其设置在所述操作部内，所述钻孔组件位于所述运送组件的侧方，且所述钻孔组件设置在所述工件在所述操作部内的移动路径上，用于对所述工件进行钻孔；
6、切割组件，其设置在所述操作部内，且位于钻孔之后的所述工件在所述操作部内的移动路径上，用于对钻孔之后的所述工件进行切割。
7、如上述的一种自动钻孔切断装置，所述运送组件包括:
8、移动座，其活动设置所述运送部内；
9、运送驱动件，其设置在所述运送部，且所述移动座活动设置在所述运送驱动件上，所述运送驱动件用于供所述移动座移动；
10、第一夹紧机构，在所述移动座上设置有若干组所述第一夹紧机构，所述第一夹紧机构在所述移动座上具有夹紧状态以及放松状态，所述夹紧
11、如上述的一种自动钻孔切断装置，所述第一夹紧机构包括：
12、第一夹紧驱动件，在所述移动座上设置有若干个所述第一夹紧驱动件；
13、第一夹爪，在所述第一夹紧驱动件的输出端均设置有所述第一夹爪，所述第一夹爪与所述工件活动抵靠，所述第一夹紧机构可因所述第一夹爪夹持在所述工件上处于夹紧状态，并因所述第一夹爪松开对所述工件的夹持处于放松状态。
14、如上述的一种自动钻孔切断装置，所述钻孔组件包括：
15、第一滑动驱动件，其设置在所述操作部的一侧，所述第一滑动驱动件的输出端设置有第一滑动座，所述第一滑动驱动件用于带动所述第一滑动座在所述操作部内活动；
16、第一滑轨，在所述第一滑动驱动件的两侧均设置有所述第一滑轨，在所述第一滑动座的一侧设置有若干个第一滑块，所述第一滑块分别与两侧的所述第一滑轨活动连接，用于导正所述第一滑动座在所述操作部内的活动；
17、钻孔驱动件，其设置在所述第一滑动座上，在所述钻孔驱动件的输出端设置有钻头，所述钻孔驱动件用于带动所述钻头转动，所述钻头用于对所述工件进行钻孔；
18、抵紧机构，其设置在所述工件在所述操作部内的移动路径上，并与所述钻头相对设置，所述抵紧机构在所述操作部内具有抵紧状态以及放松状态，所述抵紧状态用于固定所述工件便于钻孔，所述放松状态用于使钻孔后的所述工件在所述操作部内移动。
19、如上述的一种自动钻孔切断装置，所述抵紧机构包括：
20、第一支撑板，其设置在所述操作部内，用于为所述抵紧机构提供支撑；
21、固定块，其固定在所述第一支撑板上，并设置在所述工件在所述操作部内的移动路径上，在所述固定块的一侧具有贯穿所述固定块的过孔，所述固定块的上端设置有与所述过孔连通的穿孔，所述过孔的宽度大于所述工件的宽度，用于使所述工件穿过所述固定块，所述穿孔的直径大于所述钻头的直径，用于供所述钻头对所述固定块内的所述工件进行钻孔；
22、抵接驱动件，其设置在所述第一支撑板上，并位于所述固定块的一侧；
23、抵接块，其设置在所述抵接驱动件的输出端，所述抵接块远离所述抵接驱动件的一端活动插设在所述固定块内，所述抵接块在所述固定块内与所述工件活动抵接，所述抵紧机构可因所述抵接块与所述工件抵接处于抵紧状态，并因所述抵接块与所述工件分离处于放松状态。
24、如上述的一种自动钻孔切断装置，所述切割组件包括：
25、第二滑动驱动件，其设置在所述操作部的一侧，并与所述第一滑动驱动件相对设置，所述第二滑动驱动件的输出端设置有第二滑动座，所述第二滑动驱动件用于带动所述第二滑动座在所述操作部内活动；
26、第二滑轨，在所述第二滑动驱动件的两侧均设置有所述第二滑轨，在所述第二滑动座的一侧设置有若干个第二滑块，所述第二滑块分别与两侧的所述第二滑轨活动连接，用于导正所述第二滑动座在所述操作部内的活动；
27、切割驱动件，其设置在所述第二滑动座上；
28、滚动件，其设置在所述切割驱动件的输出端；
29、切割件，其与所述滚动件活动抵靠，所述切割件用于对钻孔后的所述工件进行切割；
30、第二夹紧机构，其设置在所述抵紧机构的一侧，并与所述切割件相对设置，所述第二夹紧机构具有夹紧状态和放松状态，所述夹紧状态用于固定钻孔后的所述工件便于切割，所述放松状态用于使钻孔并切割后的所述工件远离所述切割组件。
31、如上述的一种自动钻孔切断装置，所述第二夹紧机构包括：
32、第二支撑板，其设置在所述第一支撑板的一侧，用于为所述第二夹紧机构提供支撑；
33、第二夹紧驱动件，其设置在所述第二支撑板上；
34、第二夹爪，其设置在所述第二夹紧驱动件的输出端，并与钻孔后的所述工件活动抵靠，所述第二夹紧机构可因所述夹爪夹持在钻孔后的所述工件上处于夹紧状态，并因所述第二夹爪对钻孔后的所述工件的夹持松开处于放松状态。
35、如上述的一种自动钻孔切断装置，所述运送部的上方设置有镂空面，用于供所述工件进入所述运送部内。
36、如上述的一种自动钻孔切断装置，所述运送部还设置有若干个滚动支撑件，其具有连接在所述镂空面下方的连接块以及转动设置在所述连接块上的滚轴，所述滚轴与所述镂空面相对设置，进入所述运送部的所述工件与所述滚轴活动抵靠，用于为所述工件提供支撑。
37、如上述的一种自动钻孔切断装置，所述操作部还设置有接收部，其设置在所述第二夹紧机构远离所述抵紧机构的一侧，用于接收被切割的所述工件。
38、与现有技术相比，本技术的优点在于，通过在机架内设置运送部和操作部，在运送部内设置有运送组件，在操作部内设置有钻孔组件以及切割组件，工作时将工件放入运送部内，运送组件将工件从运送部运送至操作部，设置在操作部内并位于运送组件侧端的钻孔组件，首先对工件进行钻孔，工件钻孔后运送组件再次对工件进行运送，将钻孔后的工件运送至切割组件所在位置，此时切割组件对钻孔后的工件进行切割，最后得到了钻孔并切割后的工件成品，对工件进行钻孔和切割的加工只在一个机架内就可完成，不仅腾出了车间空间还降低了工件加工的制造成本，同时对工件进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动钻孔切断装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述一种自动钻孔切断装置，其特征在于，所述运送组件包括:
3.如权利要求2所述一种自动钻孔切断装置，其特征在于，所述第一夹紧机构包括：
4.如权利要求1所述一种自动钻孔切断装置，其特征在于，所述钻孔组件包括：
5.如权利要求4所述一种自动钻孔切断装置，其特征在于，所述抵紧机构包括：
6.如权利要求5所述一种自动钻孔切断装置，其特征在于，所述切割组件包括：
7.如权利要求6所述一种自动钻孔切断装置，其特征在于，所述第二夹紧机构包括：
8.如权利要求1所述一种自动钻孔切断装置，其特征在于，所述运送部的上方设置有镂空面，用于供所述工件进入所述运送部内。
9.如权利要求8所述一种自动钻孔切断装置，其特征在于，所述运送部还设置有若干个滚动支撑件，其具有连接在所述镂空面下方的连接块以及转动设置在所述连接块上的滚轴，所述滚轴与所述镂空面相对设置，进入所述运送部的所述工件与所述滚轴活动抵靠，用于为所述工件提供支撑。
10.如权利
...【技术特征摘要】
1.一种自动钻孔切断装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述一种自动钻孔切断装置，其特征在于，所述运送组件包括:
3.如权利要求2所述一种自动钻孔切断装置，其特征在于，所述第一夹紧机构包括：
4.如权利要求1所述一种自动钻孔切断装置，其特征在于，所述钻孔组件包括：
5.如权利要求4所述一种自动钻孔切断装置，其特征在于，所述抵紧机构包括：
6.如权利要求5所述一种自动钻孔切断装置，其特征在于，所述切割组件包括：
7.如权利要求6所述一种自动钻孔切断装置，其特征在于，所述第二夹紧机构包括：<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正勇，范新光，李连杰，
申请(专利权)人：宁波德业储能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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