System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种等离子粉末球化系统技术方案_技高网

一种等离子粉末球化系统技术方案

技术编号:42088384 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-19 17:03
一种等离子粉末球化系统,包括气氛保护落粉仓;气氛保护落粉仓内顶端中部设置有等离子熔喷枪;气氛保护落粉仓一侧设置有等离子电源柜驱动等离子熔喷枪;气氛保护落粉仓一侧设置有螺旋旋转气流送粉器;螺旋旋转气流送粉器的出料口通过管道连通至气氛保护落粉仓内等离子熔喷枪一侧;气氛保护落粉仓上端设置有保护气体配置器;保护气体配置器出气口通过等离子融喷枪的出气口连通至气氛保护落粉仓内;气氛保护落粉仓底部设置有粉体收集器;气氛保护落粉仓下部一侧通过管道连通设置有旋风分离罐;旋风分离罐底部设置有粉体回收器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属粉末球化制作领域,尤其涉及一种等离子粉末球化系统


技术介绍

1、金属3d打印中,对于原材料金属粉末的球形度要求较高,通常所用雾化法制得含难融元素的金属粉末球形度无法满足3d打印所需要求,不仅球形度较差,容易出现卫星粉的情况,且粉末成分均匀化难以得到保证,为提高金属粉末球形度,通常会将金属粉末通过等离子球化技术进行熔化二次加工,而当下常用的等离子球化技术对金属粉末二次加工成型过程中,熔融态的金属液滴在高温状态下与环境中的氧气快速发生反应,所得成品含氧量较高,在3d打印过程中出现球化、黑烟等现象,打印成品的延展性与拉伸强度都会受到影响,成品质量较差,甚至会造成3d打印机零件氧化,损坏设备,当下有对于含氧量较高的金属粉末纯化除氧方法为在金属粉末熔融状态时通入一氧化碳与金属液滴中的氧反应为二氧化碳达到除氧的目的,但这种方法除氧效果较差,成品金属粉末含氧量参差不齐,一氧化碳与金属粉末反应的操作较为繁琐,产品生产效率较低,且通入一氧化碳后碳原子可能与金属粉末发生反应,得到非原设计方案中所需的金属粉末。


技术实现思路

1、本专利技术目的在于提供一种等离子粉末球化系统,以解决当下常用的等离子球化技术对金属粉末二次加工成型过程中,熔融态的金属液滴在高温状态下与环境中的氧气快速发生反应,所得成品含氧量较高,在3d打印过程中出现球化、黑烟等现象,打印成品的延展性与拉伸强度都会受到影响,成品质量较差,甚至会造成3d打印机零件氧化,损坏设备,当下有对于含氧量较高的金属粉末纯化除氧方法为在金属粉末熔融状态时通入一氧化碳与金属液滴中的氧反应为二氧化碳达到除氧的目的,但这种方法除氧效果较差,成品金属粉末含氧量参差不齐,一氧化碳与金属粉末反应的操作较为繁琐,产品生产效率较低,且通入一氧化碳后碳原子可能与金属粉末发生反应,得到非原设计方案中所需的金属粉末的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术一种等离子粉末球化系统的具体技术方案如下:

3、一种等离子粉末球化系统,包括气氛保护落粉仓;气氛保护落粉仓内顶端中部设置有等离子熔喷枪;气氛保护落粉仓一侧设置有等离子电源柜驱动等离子熔喷枪;气氛保护落粉仓一侧设置有螺旋旋转气流送粉器;螺旋旋转气流送粉器的出料口通过管道连通至气氛保护落粉仓内等离子熔喷枪一侧;气氛保护落粉仓一侧设置有保护气体配置器;保护气体配置器出气口通过管道连通至气氛保护落粉仓内;保护气体配置器出气口通过管道连通至螺旋旋转气流送粉器的入气口;气氛保护落粉仓底部设置有粉体收集器;气氛保护落粉仓下部一侧通过管道连通设置有旋风分离罐;旋风分离罐底部设置有粉体回收器;旋风分离罐顶端中部设置有粉体过滤网;旋风分离罐顶部通过管道连通设置有气泵压缩机。

4、进一步,所述气氛保护落粉仓内顶部设置有环形吹气管道与保护气体配置器通过管道连通;吹气管道下侧设置有多个气体喷吹头。

5、进一步,所述气氛保护落粉仓内部竖直方向设置有多条通气通道。

6、进一步,所述气泵压缩机出气口连通设置有保护气体回收循环机。

7、进一步,所述气氛保护落粉仓一侧设置有循环冷却水分配器;循环冷却水分配器设置有冷却水管道环绕于气氛保护落粉仓。

8、进一步,所述气氛保护落粉仓一侧设置有红外测温系统对其内的温度进行监测。

9、进一步,所述螺旋旋转气流送粉器输出管道倾斜45度相对等离子熔喷枪喷射口。

10、进一步,所述气氛保护落粉仓一侧设置有观察窗。

11、本专利技术一种等离子粉末球化系统具有以下优点:通过螺旋旋转气流送粉器将金属粉末送入气氛保护落粉仓内,通入气体的螺旋旋转气流送粉器输出气载金属粉末,后被等离子熔喷枪将金属粉末熔融为金属液滴状态,螺旋旋转气流送粉器输出的气载金属粉末保证供料金属粉末为分散颗粒,不会被熔融后粘连,金属液滴降落过程中自然冷却塌缩为高球形度的金属粉末,成型均匀致密度高;在金属粉末球化操作前,通过气泵压缩机将气氛保护落粉仓内的空气多次排空,保持较高水平的无氧环境,后通过保护气体配置器对气氛保护落粉仓通入保护性气体,保证供料金属粉末处于无氧环境中,在高温熔融到自然冷却凝固为球形粉末的过程中不会接触到氧气,所制得的金属粉末含氧量低,无需二次除氧操作,工作过程简单生产效率较高;通过于气氛保护落粉仓内顶部设置有环形吹气管道及气体喷吹头,配合气氛保护落粉仓内壁设置的通气通道,使气体喷吹头吹下的保护性气体沿通气通道将气氛保护落粉仓内壁粘附的金属粉末吹落,实现高效的制得球形金属粉末收集与清洁的效果,减少金属粉末长时间在气氛保护落粉仓内壁粘附造成的磨损与腐蚀的风险,相比人员手动清理更加快捷、高效,提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种等离子粉末球化系统,其特征在于,包括气氛保护落粉仓(1);气氛保护落粉仓(1)内顶端中部设置有等离子熔喷枪(2);气氛保护落粉仓(1)一侧设置有等离子电源柜(3)驱动等离子熔喷枪(2);气氛保护落粉仓(1)一侧设置有螺旋旋转气流送粉器(4);螺旋旋转气流送粉器(4)的出料口通过管道连通至气氛保护落粉仓(1)内等离子熔喷枪(2)一侧;气氛保护落粉仓(1)上端设置有保护气体配置器(5);保护气体配置器(5)出气口通过等离子熔喷枪(2)的出气口连通至气氛保护落粉仓(1)内;气氛保护落粉仓(1)底部设置有粉体收集器(6);气氛保护落粉仓(1)下部一侧通过管道连通设置有旋风分离罐(7);旋风分离罐(7)底部设置有粉体回收器(8);旋风分离罐(7)顶端中部设置有粉体过滤网(9);旋风分离罐(7)顶部通过管道连通设置有气泵压缩机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种等离子粉末球化系统,其特征在于,所述气氛保护落粉仓(1)内顶部设置有环形吹气管道(11)与保护气体配置器(5)通过管道连通;吹气管道下侧设置有多个气体喷吹头(12)。

3.根据权利要求1所述的一种等离子粉末球化系统,其特征在于,所述气氛保护落粉仓(1)内部竖直方向设置有多条通气通道(101)。

4.根据权利要求1所述的一种等离子粉末球化系统,其特征在于,所述气泵压缩机(10)出气口连通设置有保护气体回收循环机(13)。

5.根据权利要求1所述的一种等离子粉末球化系统,其特征在于,所述气氛保护落粉仓(1)一侧设置有循环冷却水分配器(14);循环冷却水分配器(14)设置有冷却水管道(15)环绕于气氛保护落粉仓(1)。

6.根据权利要求1所述的一种等离子粉末球化系统,其特征在于,所述气氛保护落粉仓(1)一侧设置有红外测温系统(16)对其内的温度进行监测。

7.根据权利要求1所述的一种等离子粉末球化系统,其特征在于,所述螺旋旋转气流送粉器(4)输出管道倾斜45度相对等离子熔喷枪(2)喷射口。

8.根据权利要求1所述的一种等离子粉末球化系统,其特征在于,所述气氛保护落粉仓(1)一侧设置有观察窗(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种等离子粉末球化系统,其特征在于,包括气氛保护落粉仓(1);气氛保护落粉仓(1)内顶端中部设置有等离子熔喷枪(2);气氛保护落粉仓(1)一侧设置有等离子电源柜(3)驱动等离子熔喷枪(2);气氛保护落粉仓(1)一侧设置有螺旋旋转气流送粉器(4);螺旋旋转气流送粉器(4)的出料口通过管道连通至气氛保护落粉仓(1)内等离子熔喷枪(2)一侧;气氛保护落粉仓(1)上端设置有保护气体配置器(5);保护气体配置器(5)出气口通过等离子熔喷枪(2)的出气口连通至气氛保护落粉仓(1)内;气氛保护落粉仓(1)底部设置有粉体收集器(6);气氛保护落粉仓(1)下部一侧通过管道连通设置有旋风分离罐(7);旋风分离罐(7)底部设置有粉体回收器(8);旋风分离罐(7)顶端中部设置有粉体过滤网(9);旋风分离罐(7)顶部通过管道连通设置有气泵压缩机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种等离子粉末球化系统,其特征在于,所述气氛保护落粉仓(1)内顶部设置有环形吹气管道(11)与保护气体配置器(5)通过管道连通;吹气管道下侧设置有多个气...

【专利技术属性】
技术研发人员:席生岐谷臻吴宏京
申请(专利权)人:陕西智奇开物新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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