【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油，具体为管端镦粗直连型钻杆。
技术介绍
1、石油是深埋在地下的流体矿物。最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青。随着对这些矿物研究的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系,因此把它们统称为石油。
2、石油开采是指将深埋在地下的流体矿物挖掘出来，运用到工业生产、日常生活中，为人们生活提供能量便利。
3、钻杆是钻孔工具中连接、用以传递动力的杆件，属于石油钻井关键配件，目前钻杆一般使用管体焊接接头的方式。这种焊接，钛合金材料容易产生吸氢，导致焊接部位产生脆性。这种脆性容易导致早期的疲劳断裂，出现钻具事故。因此需要对钻杆的两端进行墩粗。在对钻杆的两端进行墩粗时，都是先把钻杆管体端部伸入加热炉加热，然后从加热炉取出，再放进镦粗模具中，通过冲头对管体端进行镦粗加厚。在这个过程中，钻杆管体表面长时间暴露在空气中，易形成较厚的氧化皮层，影响管端镦粗成型的表面质量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了管端镦粗直连型钻杆，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：管端镦粗直连型钻杆，包括杆体，所述杆体的两端均设置有墩粗部，一个所述墩粗部的一端设置有外螺纹部，另一个所述墩粗部的一端设置有内螺纹部，所述外螺纹部与内螺纹部相匹配，通过墩粗部，可以进行连接，可以替代传统钻杆连接时需要使用的接箍；
3、所述杆体两端
4、可选的，所述底板的顶部且位于第一侧板的内侧均固定连接有第四固定板，两块所述第四固定板之间转动连接有两根输送辊，两根所述输送辊之间通过输送带传动连接，所述输送带的表面设置有若干个限位机构，且每个限位机构均包括两个限位架，所述限位架的一端均安装在输送带的表面，一块所述第四固定板的一侧固定连接有第八伺服电机，所述第八伺服电机的输出端与一根输送辊的一端相连接。
5、可选的，所述底板的顶部且位于第一侧板的一侧均固定连接有两块第二侧板，两块所述第二侧板之间均转动连接有转动柱，一块所述第二侧板的一侧均固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端均与转动柱的一端相连接，所述转动柱的外侧均固定连接有两个导轨，所述导轨内部均转动连接有螺纹杆，所述导轨的一侧均固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端均与螺纹杆的一端相连接，所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的一端均延伸至导轨的外侧并固定连接有第二固定板，一块所述第二固定板的一侧均固定连接有墩粗机，所述第二固定板的一侧且位于墩粗机的一端均固定连接有加热器，所述加热器的一端均固定连接有第一隔热箱，所述第一隔热箱的一端均固定连接有墩粗具，所述墩粗具的一端均固定连接有第二隔热箱，所述墩粗具与加热器的表面均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有第一隔热板，所述第一隔热板的一端分别延伸至对应的第一隔热箱与第二隔热箱内部，所述加热器内部均安装有第一加热线圈。
6、可选的，另一块所述第二固定板的一侧均固定连接有加热套，所述第二固定板的一侧且位于加热套的一端均固定连接有喷粉箱，所述加热套与喷粉箱之间固定连接有密封箱，所述加热套内腔均固定连接有第二加热线圈，所述喷粉箱的表面均固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有密封板，所述密封板的一端均延伸至密封箱内部。
7、可选的，所述喷粉箱内部均开设有工作腔，所述工作腔内腔的一侧均转动连接有螺纹柱，所述工作腔内腔的另一侧均固定连接有第五伺服电机，所述第五伺服电机的输出端均与螺纹柱的一端相连接，所述螺纹柱的外侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的一端均固定连接有移动套，所述移动套内部均开设有喷涂腔，所述移动套内部均转动连接有转动套，所述移动套内部且位于转动套的外侧均开设有环形槽，所述环形槽内部均滑动连接有齿圈，所述齿圈的内侧均与转动套的外侧相连接，所述移动套内腔的一侧均固定连接有第六伺服电机，所述第六伺服电机输出端的外侧均套设有传动齿轮，所述传动齿轮的一端均延伸至环形槽内部，所述传动齿轮均与齿圈相配合，所述移动套的一侧均固定连接有侧环，所述转动套内部均开设有喷涂腔，所述喷涂腔的一端均延伸至侧环的内部，所述转动套内部且位于喷涂腔的外侧均开设有气腔，所述喷涂腔内壁均固定连接有若干个喷头，所述喷头的一端均延伸至气腔内部，所述侧环内部且位于喷涂腔的外侧均开设有侧腔，所述侧腔内部均滑动连接有密封环，所述密封环的一侧均固定连接有若干个气管，所述气管的一端均延伸至气腔内部。
8、可选的，所述喷粉箱的表面均固定连接有第三固定板，所述第三固定板的表面均固定连接有收卷箱，所述收卷箱内部均转动连接有收卷辊，所述收卷辊的外侧均缠绕有软管，所述收卷箱的一侧均固定连接有第七伺服电机，所述第七伺服电机的输出端均与收卷辊的一端相连接，所述收卷辊内部均安装有固定管，所述软管的一端均与固定管的一端相连接，所述收卷箱的一侧均安装有旋转接头，所述固定管的一端均与旋转接头的一端相连接。
9、可选的，所述第三固定板的表面均固定连接有混合箱，所述混合箱的表面均固定连接有存储箱，所述存储箱的表面均安装有进料阀，所述存储箱均通过进料阀与混合箱内部连通，所述混合箱均通过管道与旋转接头的一端相连接，所述存储箱的一侧固定连接有气体供给装置，所述气体供给装置通过控制阀与进料阀内部连通。
10、可选的，所述存储箱的表面均固定连接有补料阀。
11、本专利技术提供了管端镦粗直连型钻杆，具备以下有益效果：
12、1、该管端镦粗直连型钻杆，通过在杆体的两端设置墩粗部，提高了接头部位的机械性能，使得本钻杆具有强度高、使用寿命长和质量稳定的优点，通过设置有墩粗具、加热器与工作腔，能够在对杆体的两端进行墩粗时，先在需要墩粗的杆体两端进行预热，然后再在杆体的两端外侧喷涂玻璃粉，然后再对杆体的两端进行加热墩粗，能够同时对杆体的两端进行处理，提高了钻杆的生产效率。
13、2、该管端镦粗直连型钻杆，通过设置有转辊、第一伺服电机与限位架，能够将输送带表面输送的未加工的杆体装夹在第一伺服电机上，然后第一伺服电机转动，将杆体转动至加工工位，在杆体加工好后，将杆体转动至下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.管端镦粗直连型钻杆，其特征在于：包括杆体(66)，所述杆体(66)的两端均设置有墩粗部(67)，一个所述墩粗部(67)的一端设置有外螺纹部(68)，另一个所述墩粗部(67)的一端设置有内螺纹部(69)，所述外螺纹部(68)与内螺纹部(69)相匹配；
2.根据权利要求1所述的管端镦粗直连型钻杆，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于第一侧板(2)的内侧均固定连接有第四固定板(61)，两块所述第四固定板(61)之间转动连接有两根输送辊(62)，两根所述输送辊(62)之间通过输送带(63)传动连接，所述输送带(63)的表面设置有若干个限位机构，且每个限位机构均包括两个限位架(64)，所述限位架(64)的一端均安装在输送带(63)的表面，一块所述第四固定板(61)的一侧固定连接有第八伺服电机(65)，所述第八伺服电机(65)的输出端与一根输送辊(62)的一端相连接。
3.根据权利要求1所述的管端镦粗直连型钻杆，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于第一侧板(2)的一侧均固定连接有两块第二侧板(11)，两块所述第二侧板(11)之间均转动连接有转动柱(13)，一块
4.根据权利要求3所述的管端镦粗直连型钻杆，其特征在于：另一块所述第二固定板(18)的一侧均固定连接有加热套(27)，所述第二固定板(18)的一侧且位于加热套(27)的一端均固定连接有喷粉箱(29)，所述加热套(27)与喷粉箱(29)之间固定连接有密封箱(47)，所述加热套(27)内腔均固定连接有第二加热线圈(28)，所述喷粉箱(29)的表面均固定连接有第三电动伸缩杆(48)，所述第三电动伸缩杆(48)的伸缩端均固定连接有密封板(49)，所述密封板(49)的一端均延伸至密封箱(47)内部。
5.根据权利要求4所述的管端镦粗直连型钻杆，其特征在于：所述喷粉箱(29)内部均开设有工作腔(45)，所述工作腔(45)内腔的一侧均转动连接有螺纹柱(30)，所述工作腔(45)内腔的另一侧均固定连接有第五伺服电机(31)，所述第五伺服电机(31)的输出端均与螺纹柱(30)的一端相连接，所述螺纹柱(30)的外侧均螺纹连接有滑块(32)，所述滑块(32)的一端均固定连接有移动套(33)，所述移动套(33)内部均开设有喷涂腔(41)，所述移动套(33)内部均转动连接有转动套(36)，所述移动套(33)内部且位于转动套(36)的外侧均开设有环形槽(35)，所述环形槽(35)内部均滑动连接有齿圈(37)，所述齿圈(37)的内侧均与转动套(36)的外侧相连接，所述移动套(33)内腔的一侧均固定连接有第六伺服电机(34)，所述第六伺服电机(34)输出端的外侧均套设有传动齿轮(46)，所述传动齿轮(46)的一端均延伸至环形槽(35)内部，所述传动齿轮(46)均与齿圈(37)相配合，所述移动套(33)的一侧均固定连接有侧环(58)，所述转动套(36)内部均开设有喷涂腔(41)，所述喷涂腔(41)的一端均延伸至侧环(58)的内部，所述转动套(36)内部且位于喷涂腔(41)的外侧均开设有气腔(38)，所述喷涂腔(41)内壁均固定连接有若干个喷头(40)，所述喷头(40)的一端均延伸至气腔(38)内部，所述侧环(58)内部且位于喷涂腔(41)的外侧均开设有侧腔(42)，所述侧腔(42)内部均滑动连接有密封环(43)，所述密封环(43)的一侧均固定连接有若干个气管(39)，所述气管(39)的一端均延伸...
【技术特征摘要】
1.管端镦粗直连型钻杆，其特征在于：包括杆体(66)，所述杆体(66)的两端均设置有墩粗部(67)，一个所述墩粗部(67)的一端设置有外螺纹部(68)，另一个所述墩粗部(67)的一端设置有内螺纹部(69)，所述外螺纹部(68)与内螺纹部(69)相匹配；
2.根据权利要求1所述的管端镦粗直连型钻杆，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于第一侧板(2)的内侧均固定连接有第四固定板(61)，两块所述第四固定板(61)之间转动连接有两根输送辊(62)，两根所述输送辊(62)之间通过输送带(63)传动连接，所述输送带(63)的表面设置有若干个限位机构，且每个限位机构均包括两个限位架(64)，所述限位架(64)的一端均安装在输送带(63)的表面，一块所述第四固定板(61)的一侧固定连接有第八伺服电机(65)，所述第八伺服电机(65)的输出端与一根输送辊(62)的一端相连接。
3.根据权利要求1所述的管端镦粗直连型钻杆，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于第一侧板(2)的一侧均固定连接有两块第二侧板(11)，两块所述第二侧板(11)之间均转动连接有转动柱(13)，一块所述第二侧板(11)的一侧均固定连接有第三伺服电机(12)，所述第三伺服电机(12)的输出端均与转动柱(13)的一端相连接，所述转动柱(13)的外侧均固定连接有两个导轨(14)，所述导轨(14)内部均转动连接有螺纹杆(15)，所述导轨(14)的一侧均固定连接有第四伺服电机(16)，所述第四伺服电机(16)的输出端均与螺纹杆(15)的一端相连接，所述螺纹杆(15)的外侧均螺纹连接有第二移动块(17)，所述第二移动块(17)的一端均延伸至导轨(14)的外侧并固定连接有第二固定板(18)，一块所述第二固定板(18)的一侧均固定连接有墩粗机(26)，所述第二固定板(18)的一侧且位于墩粗机(26)的一端均固定连接有加热器(19)，所述加热器(19)的一端均固定连接有第一隔热箱(21)，所述第一隔热箱(21)的一端均固定连接有墩粗具(24)，所述墩粗具(24)的一端均固定连接有第二隔热箱(25)，所述墩粗具(24)与加热器(19)的表面均固定连接有第二电动伸缩杆(23)，所述第二电动伸缩杆(23)的伸缩端均固定连接有第一隔热板(22)，所述第一隔热板(22)的一端分别延伸至对应的第一隔热箱(21)与第二隔热箱(25)内部，所述加热器(19)内部均安装有第一加热线圈(20)。
4.根据权利要求3所述的管端镦粗直连型钻杆，其特征在于：另一块所述第二固定板(18)的一侧均固定连接有加热套(27)，所述第二固定板(18)的一侧且位于加热套(27)的一端均固定连接有喷粉箱(29)，所述加热套(27)与喷粉箱(29)之间固定连接有密封箱(47)，所述加热套(27)内腔均固定连接有第二加热线圈(28)，所述喷粉箱(29)的表面均固定连接有第三电动伸缩杆(48)，所述第三电动伸缩杆(48)的伸缩端均固定连接有密封板(49)，所述密封板(49)的一端均延伸至密封箱(47)内部。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚楠，葛同振，焦云仙，刘晨光，常站军，孙庆伟，任爱龙，李文春，马春学，张亚东，
申请(专利权)人：天津中鼎石油钻具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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